本实用新型专利技术涉及一种高温处理槽节能装置及阳极生产线。它解决了现有浸液槽生产过程中热量损失，水分蒸发等多种资源浪费导致生产成本高的技术问题。本所述高温处理槽节能装置包括：浸液槽，槽内设置有处理液且上端具有开口，用于产品的表面处理；挂具，放置在所述浸液槽中，用于承载产品且迫使产品浸入处理液中；折叠封闭部，设置在所述浸液槽的上端且连接有驱动机构。本高温处理槽节能装置进一步的降低热量损耗和水分挥发，降低生产成本而且采用自动化控制，提高生产效率并改善生产环境质量。提高生产效率并改善生产环境质量。提高生产效率并改善生产环境质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高温处理槽节能装置及阳极生产线
[0001]本技术属于阳极处理槽领域，涉及一种高温处理槽节能装置及阳极生产线。
技术介绍
[0002]随着节能减排绿色环保的大趋势下，铝合金阳极制程中高温封孔槽采用95
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99℃高温，原有敞开式槽体在维持高温生产下需要耗费大量蒸汽用量以维持，保温蒸汽耗费量大，并且因为高温蒸发导致纯水液位降低，补加纯水量同样较大，造成多程度的资源流失，同时降低生产环境质量。
[0003]例如中国专利文献公开了一种铝型材高温封孔槽[201520254536.6],包括封孔槽体，所述封孔槽体底部设置有换热盘管，所述封孔槽体内设置有封孔液，所述封孔液表面铺设有一层塑料浮球，所述塑料浮球直径为3
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5cm。该铝型材高温封孔槽能够对封孔液起到保温隔热作用，大大降低了加热系统的能耗，降低了铝型材的生产成本，但是仍具有较大的节能空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种高温处理槽节能装置及阳极生产线。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]所述高温处理槽节能装置包括：
[0007]浸液槽，槽内设置有处理液且上端具有开口，用于产品的表面处理；
[0008]挂具，放置在所述浸液槽中，用于承载产品且迫使产品浸入处理液中；
[0009]折叠封闭部，设置在所述浸液槽的上端且连接有驱动机构，当挂具完全置入浸液槽中后，驱动机构驱动折叠封闭部能够封闭浸液槽上端开口。
[0010]进一步地，所述折叠封闭部为两个转动连接的盖板，所述驱动机构设置在浸液槽的上端边缘且能够驱动靠近浸液槽边缘一侧的盖板旋转，迫使远离浸液槽边缘一侧的盖板沿铰接点转动形成折叠收拢状态。
[0011]进一步地，远离浸液槽边缘的盖板的一侧设有能够抵接在所述浸液槽边缘端面的缓冲部。
[0012]进一步地，所述挂具上设有伸出浸液槽开口的飞靶。
[0013]进一步地，所述折叠封闭部上设有供飞靶穿过的让位缺口。
[0014]进一步地，所述挂具上设有搭靠在所述浸液槽上端边缘的定位凸部。
[0015]进一步地，所述浸液槽的上端设有至少两个间隔设置且供定位凸部嵌入的定位槽。
[0016]进一步地，所述折叠封闭部为折叠膜布，折叠膜布的两端设有与驱动机构连接的固定块，驱动机构驱动固定块带动折叠膜布向浸液槽一侧边缘折叠收拢。
[0017]本技术还提供一种阳极生产线，具有如上述的高温处理槽节能装置。
[0018]与现有技术相比，本高温处理槽节能装置通过该折叠方式形成浸液槽上端的可控式盖板，能够自动开启闭合盖板且有效减少盖板的开启时的占用空间，在非进出料期间，闭合盖板，连续生产状态下，周期性开启闭合盖板，闭合盖板时间占比大，进一步的降低热量损耗和水分挥发，降低生产成本而且采用自动化控制，提高生产效率且提升生产环境质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种高温处理槽节能装置的结构示意图。
[0020]图2为图1的高温处理槽节能装置所具有的俯视结构示意图。
[0021]图3为图1的高温处理槽节能装置所具有的剖面示意图一。
[0022]图4为图1的高温处理槽节能装置所具有的剖面示意图二。
[0023]图5为图1的高温处理槽节能装置所具有的折叠封闭部实施例二示意图。
[0024]图中，10、浸液槽；11、处理液；12、定位槽；20、挂具；21、飞靶；22、定位凸部；30、折叠封闭部；31、盖板；32、让位缺口；33、缓冲部；34、条形槽；35、折叠膜布；36、固定块；40、驱动机构。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1至图4，其为本技术提供的一种高温处理槽节能装置的结构示意图。所述高温处理槽节能装置包括：浸液槽10；能够放置在所述浸液槽10中的挂具20；设置在所述浸液槽10的上端的折叠封闭部30；驱动折叠封闭部30的驱动机构40。可以想到的是，本高温处理槽节能装置还包括电气连接组件，控制组件，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
[0027]所述浸液槽10适用于高温封孔槽、阳极线药水槽、工艺槽、化抛槽等，在本实施例中，所述浸液槽10为高温封孔槽。所述浸液槽10上端具有开口，槽内设置有用于产品的对应表面处理的处理液11，可以想到的是，浸液槽10还设有加热装置，加热装置可通过蒸汽加热或者内置加热管的方式，使处理液11到达设定温度。
[0028]挂具20为产品的承载体，便于批量生产，运输，倒盘，避免直接接触产品所导致的划伤。所述挂具20上设有伸出浸液槽10开口的飞靶21，通过飞靶21结构能够利于配合外置的龙门架装置对挂具20的夹持，从而实现产线的自动化运输。
[0029]所述挂具20上设有搭靠在所述浸液槽10上端边缘的定位凸部22，通过定位凸部22使挂具20上的产品悬置在浸液槽10中，避免与浸液槽10内壁的接触干涉，提高表面处理效率。所述浸液槽10的上端设有至少两个间隔设置且供定位凸部22嵌入的定位槽12，通过定位槽12能够进一步限定挂具20的安装位置，保证安装的精准性。
[0030]折叠封闭部30，设置在所述浸液槽10的上端且连接有驱动机构40，当挂具20完全置入浸液槽10中后，驱动机构40驱动折叠封闭部30封闭浸液槽10上端开口。在本实施例中，所述折叠封闭部30为两个转动连接的盖板31，转动连接可以为铰接连接或者其他替代方式。所述驱动机构40设置在浸液槽10的边缘且能够驱动旋转靠近浸液槽10边缘一侧的盖板31，迫使远离浸液槽10边缘一侧的盖板31沿铰接点转动形成折叠收拢状态。通过该折叠方式形成浸液槽10上端的可控式盖板31，能够自动开启闭合盖板31且有效减少盖板31的开启
时的占用空间，在非进出料期间，闭合盖板31，减少热量损耗和纯水挥发，连续生产状态下，周期性开启闭合盖板31，闭合盖板31时间占比大，进一步的降低热量损耗和水分挥发，降低生产成本而且采用自动化控制，提高生产效率并改善生产环境质量。
[0031]所述折叠封闭部30上设有供飞靶21穿过的让位缺口32，该结构能够有效避免折叠过程中与飞靶21结构产生干涉。
[0032]远离浸液槽10边缘的盖板31的一侧设有能够抵接在所述浸液槽10边缘端面的缓冲部33，该缓冲部33外部轮廓设有与浸液槽10接触的弧形面，减少折叠封闭部30折叠过程中与浸液槽10结构的磨损。可以想到的是，也可以在浸液槽10边缘设有供缓冲部33嵌入的条形槽34，条形槽34用于移动导向，从而限定远离浸液槽10边缘的盖板31的一侧的折叠轨迹，驱动精准性更高。
[0033]实施例二
[0034]请参阅图5，本实施例的结构与原理与实施例一基本相同，唯一不同的地方在于：所述折叠封闭部30为折叠膜布35，折叠膜布35具有连续折叠的预制折叠结构，折叠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温处理槽节能装置，其特征在于，所述高温处理槽节能装置包括：浸液槽，槽内设置有处理液且上端具有开口，用于产品的表面处理；挂具，放置在所述浸液槽中，用于承载产品且迫使产品浸入处理液中；折叠封闭部，设置在所述浸液槽的上端且连接有驱动机构，当挂具完全置入浸液槽中后，驱动机构驱动折叠封闭部能够封闭浸液槽上端开口。2.根据权利要求1所述的高温处理槽节能装置，其特征在于，所述折叠封闭部为两个转动连接的盖板，所述驱动机构设置在浸液槽的上端边缘且能够驱动靠近浸液槽边缘一侧的盖板旋转，迫使远离浸液槽边缘一侧的盖板沿铰接点转动形成折叠收拢状态。3.根据权利要求1所述的高温处理槽节能装置，其特征在于，远离浸液槽边缘的盖板的一侧设有能够抵接在所述浸液槽边缘端面的缓冲部。4.根据权利要求1所述的高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，杨新煌，殷石见，
申请(专利权)人：日善电脑配件嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：
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