本实用新型专利技术涉及一种水处理系统与水中硬度连续去除装置，原水通过原水进口进入到原水腔室，经导电滤网过滤后得到产水进入到产水腔室，得到的产水通过产水出口向外排放；导电滤网电解过程中其表面上产生氢氧根离子，与原水腔室中的碳酸氢根离子发生反应得到碳酸根离子，碳酸根离子与钙镁离子结合得到碳酸盐沉淀物于导电滤网上，即通过电离技术将水中易结垢成分提前析出从水中脱除，无需使用任何化学药剂。此外，当结垢形成后，定期控制刮料组件工作，将导电滤网上附着的结垢物从导电滤网上刮落，防止结垢积聚影响装置运行，保证正常产水，无需添加或使用任何化学药剂，也无需在反洗过程中使用大量原水，能实现连续去除水中硬度，运行成本较低。运行成本较低。运行成本较低。
【技术实现步骤摘要】
水处理系统与水中硬度连续去除装置
[0001]本技术涉及水处理
，特别是涉及一种水处理系统与水中硬度连续去除装置。
技术介绍
[0002]水中硬度指的是水中的大颗粒杂质与悬浮物，特别是水中的钙离子、镁离子等等。为了降低水中硬度，进而降低污堵及结垢风险，使设备具有自洁属性无需维护，目前水处理行业处理水硬度主要使用阻垢剂或软化器工艺。
[0003]其中，阻垢剂属于化学药剂，需持续定量加入到原水中，阻垢剂并非去除水中的钙镁离子，而是通过螯合作用，将结垢阳离子(如钙离子、镁离子等)与螯合剂作用生成稳定的螯合物，从而阻止其与成垢阴离子(如CO
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，SO
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，PO
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‑
和SiO
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‑
等)的接触，降低结垢几率。同时在特殊行业(例如制药行业)，阻垢剂复杂成分难以验证，行业应用具有一定风险。
[0004]此外，软化器通过内部填充的树脂，吸附原水中的钙镁等易结垢离子，当吸附树脂饱和后，需要对软化器进行再生操作，再生剂为饱和氯化钠溶液，再生期间过滤器需要消耗大量原水及氯化钠，反洗时需前端提供大量原水，同时再生排放水为高盐废水，对环境造成一定压力，长期运行费用较高。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种水处理系统与水中硬度连续去除装置，它能够实现连续去除水中硬度，同时无需添加或使用任何化学药剂，运行成本相对较低。
[0006]其技术方案如下：一种水中硬度连续去除装置，所述水中硬度连续去除装置包括：
[0007]外壳，所述外壳上设有原水进口与产水出口；
[0008]导电滤网，所述导电滤网设置于所述外壳的内部，所述导电滤网将所述外壳的内部腔室分隔成原水腔室与产水腔室，所述原水腔室通过所述导电滤网的滤孔与所述产水腔室连通，所述原水腔室还与所述原水进口连通，所述产水腔室与所述产水出口连通，所述导电滤网用于接入电解电源的负极；
[0009]导电部，所述导电部设置于所述外壳的内部，所述导电部用于接入所述电解电源的正极；
[0010]刮料组件，所述刮料组件包括驱动件与刮料部，所述驱动件与所述刮料部相连，所述刮料部设置于所述原水腔室并与所述导电滤网接触，所述驱动件动作时能带动所述刮料部移动，以将所述导电滤网上附着的结垢物刮落。
[0011]上述的水中硬度连续去除装置工作时，一方面，原水通过原水进口进入到原水腔室，经导电滤网过滤后得到产水进入到产水腔室，得到的产水通过产水出口向外排放；另一方面，导电部接入电解电源的正极，导电滤网接入电解电源的负极，导电滤网通电电解过程中其表面上产生氢氧根离子，与原水腔室中的碳酸氢根离子发生反应得到碳酸根离子，碳
酸根离子与钙镁离子结合得到碳酸盐沉淀物于导电滤网上，即通过电离技术将水中易结垢成分提前析出从水中脱除，无需使用任何化学药剂。此外，当结垢形成后，定期控制刮料组件工作，刮料组件的驱动件带动刮料部移动，便能将导电滤网上附着的结垢物从导电滤网上刮落，防止结垢积聚影响装置运行，保证正常产水，同时无需添加或使用任何化学药剂，也无需在反洗过程中使用大量原水，这样能够实现连续去除水中硬度，运行成本相对较低。
[0012]在其中一个实施例中，所述驱动件通过所述导电部与所述刮料部相连；所述导电部与所述刮料部绝缘连接，或者所述刮料部为绝缘结构。
[0013]在其中一个实施例中，所述导电部包括导电主轴以及与所述导电主轴相连的导电分轴；所述驱动件为电机，所述导电主轴与所述驱动件的动力转轴相连，所述导电分轴与所述刮料部相连。
[0014]在其中一个实施例中，所述导电滤网为圆筒状，所述导电滤网的两端分别与所述外壳体的顶部与底部相连，所述导电滤网的内部区域为原水腔室，所述导电滤网的外部区域为产水腔室，所述导电主轴与所述原水腔室的中心轴线同轴设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述导电分轴为至少两个，所述刮料部为至少两个，至少两个所述刮料部与至少两个所述导电分轴一一对应相连，至少两个所述导电分轴沿着所述导电主轴依次间隔设置。
[0016]在其中一个实施例中，当所述刮料部绕所述导电滤网移动一周时，所有所述刮料部与所述导电滤网相接触的板缘所行走的区域完全覆盖所述导电滤网的内表面。
[0017]在其中一个实施例中，所述导电分轴与所述刮料部转动连接且呈夹角设置，所述导电分轴还通过弹性件与所述刮料部相连，所述弹性件处于压缩状态，所述刮料部与所述导电滤网紧密抵触。
[0018]在其中一个实施例中，所述驱动件设置于所述外壳的外壁上，所述导电主轴贯穿所述外壳伸出所述外壳外并与所述驱动件相连。
[0019]在其中一个实施例中，所述外壳呈圆筒状，所述外壳的高径比为5至8。
[0020]在其中一个实施例中，所述外壳的底部设有与所述原水腔室连通的排污口；所述外壳上设有与所述产水腔室相连通的反洗压缩空气入口。
[0021]一种水处理系统，所述水处理系统包括至少一个所述的水中硬度连续去除装置。
[0022]上述的水处理系统，一方面，原水通过原水进口进入到原水腔室，经导电滤网过滤后得到产水进入到产水腔室，得到的产水通过产水出口向外排放；另一方面，导电部接入电解电源的正极，导电滤网接入电解电源的负极，导电滤网通电电解过程中其表面上产生氢氧根离子，与原水腔室中的碳酸氢根离子发生反应得到碳酸根离子，碳酸根离子与钙镁离子结合得到碳酸盐沉淀物于导电滤网上，即通过电离技术将水中易结垢成分提前析出从水中脱除，无需使用任何化学药剂。此外，当结垢形成后，定期控制刮料组件工作，刮料组件的驱动件带动刮料部移动，便能将导电滤网上附着的结垢物从导电滤网上刮落，防止结垢积聚影响装置运行，保证正常产水，同时无需添加或使用任何化学药剂，也无需在反洗过程中使用大量原水，这样能够实现连续去除水中硬度，运行成本相对较低。
[0023]在其中一个实施例中，所述水中硬度连续去除装置为至少两个，至少两个所述水中硬度连续去除装置的串联连接或并联连接。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术一实施例的水中硬度连续去除装置的结构示意图；
[0027]图2为图1所示的水中硬度连续去除装置的俯视结构图；
[0028]图3为图2在A处的放大结构示意图；
[0029]图4为本技术一实施例的水处理系统的结构示意图；
[0030]图5为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水中硬度连续去除装置，其特征在于，所述水中硬度连续去除装置包括：外壳，所述外壳上设有原水进口与产水出口；导电滤网，所述导电滤网设置于所述外壳的内部，所述导电滤网将所述外壳的内部腔室分隔成原水腔室与产水腔室，所述原水腔室通过所述导电滤网的滤孔与所述产水腔室连通，所述原水腔室还与所述原水进口连通，所述产水腔室与所述产水出口连通，所述导电滤网用于接入电解电源的负极；导电部，所述导电部设置于所述外壳的内部，所述导电部用于接入所述电解电源的正极；刮料组件，所述刮料组件包括驱动件与刮料部，所述驱动件与所述刮料部相连，所述刮料部设置于所述原水腔室并与所述导电滤网接触，所述驱动件动作时能带动所述刮料部移动，以将所述导电滤网上附着的结垢物刮落。2.根据权利要求1所述的水中硬度连续去除装置，其特征在于，所述驱动件通过所述导电部与所述刮料部相连；所述导电部与所述刮料部绝缘连接，或者所述刮料部为绝缘结构。3.根据权利要求2所述的水中硬度连续去除装置，其特征在于，所述导电部包括导电主轴以及与所述导电主轴相连的导电分轴；所述驱动件为电机，所述导电主轴与所述驱动件的动力转轴相连，所述导电分轴与所述刮料部相连。4.根据权利要求3所述的水中硬度连续去除装置，其特征在于，所述导电滤网为圆筒状，所述导电滤网的两端分别与所述外壳体的顶部与底部相连，所述导电滤网的内部区域为原水腔室，所述导电滤网的外部区域为产水腔室，所述导电主轴与所述原水腔室的中心轴线同轴设置。5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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