【技术实现步骤摘要】
本申请涉及制药工业的，特别是涉及一种用于制药车间的换热系统。
技术介绍
1、制药车间在进行制药时，为了保证车间内的冻干机等装置的正常运行，需要对这些装置进行保温处理，传统技术中，需要工人将换热介质引入待保温装置，换热介质与待保温装置进行换热，从而对待保温装置进行保温，然而，换热介质在与待保温装置换热的过程中，会存在温度下降或损失等情况，因此，需要安排工人对换热介质进行补充并对补充后的换热介质进行加热，由于换热介质所需的加热时间长，因此会影响制药车间的制药效率。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对传统技术中制药效率低的问题，提供一种用于制药车间的换热系统。
2、其技术方案如下：
3、一个实施例提供了一种用于制药车间的换热系统，包括：
4、储液装置，所述储液装置包括储液罐和液位计，所述储液罐具有进液口、出液口、回液口以及储液腔，所述进液口、所述出液口以及所述回液口均与所述储液腔连通，所述储液腔用于存储换热液体，所述液位计设于所述储液罐并用于监测所述储液腔内的所述换热液体的液位；
5、补液装置，所述补液装置与所述液位计电连接；
6、进液管路，所述进液管路的一端与补液装置连通，所述进液管路的另一端与所述进液口连通；
7、出液管路、换热管路以及回液管路，所述出液管路的一端与所述出液口连通，所述出液管路的另一端与所述换热管路的一端连通，所述换热管路远离所述出液管路的一端与所述回液管路的一端连通，所述回液管路远离所述换热管
8、第一加热装置和第二加热装置，所述第一加热装置设于所述进液管路，所述第二加热装置设于所述回液管路。
9、上述用于制药车间的换热系统，储液罐的储液腔内的换热液体能够从出液口进入出液管路并流动至换热管路，换热管路用于与制药车间内的待保温装置进行换热以实现保温，换热后的换热液体从换热管路流动至回液管路，换热后的换热液体的温度有所降低，通过第二加热装置对回液管路内的换热液体进行加热，加热后的换热液体从回液口返回储液罐内，由于换热液体在管路内流动时难免会产生蒸发或漏液等损失，因此，储液罐内的换热液体逐渐减少，当液位计监测到储液罐内的换热液体的液位低于预设值时，液位计能够向补液装置和发出信号，补液装置将换热液体输送至进液管路，第一加热装置对进液管路内的换热液体进行加热，以使新补充的换热液体通过加热后从进液口流至储液腔内，以完成对储液腔内的换热液体的补充；与传统技术相比，上述用于制药车间的换热系统不需要安排工人对换热液体进行加热，减少作业时间，提高作业效率。
10、下面进一步对技术方案进行说明：
11、在其中一个实施例中，所述第一加热装置包括第一加热管路，所述第一加热管路的一端用于与蒸汽发生装置连通，所述第一加热管路具有第一管段，所述进液管路具有第二管段，所述第一管段的管壁套设于所述第二管段的管壁，以使所述第一管段的管壁与所述第二管段的管壁之间形成第一间隙，所述第一间隙用于流通蒸汽。
12、在其中一个实施例中，所述第一加热装置还包括第一蒸汽疏水阀，所述第一蒸汽疏水阀设于所述第一加热管路并位于所述第一管段的下游侧。
13、在其中一个实施例中，所述第一加热装置还包括第一温度监测件和第一调节阀，所述第一温度监测件设于所述进液管路并位于所述第二管段的下游侧，所述第一调节阀设于所述第一加热管路并与所述第一温度监测件电连接。
14、在其中一个实施例中，所述第二加热装置包括第二加热管路，所述第二加热管路的一端用于与蒸汽发生装置连通，所述第二加热管路具有第三管段，所述回液管路具有第四管段，所述第三管段的管壁套设于所述第四管段的管壁，以使所述第三管段的管壁与所述第四管段的管壁之间形成第二间隙，所述第二间隙用于流通蒸汽。
15、在其中一个实施例中，所述第二加热装置还包括第二蒸汽疏水阀，所述第二蒸汽疏水阀设于所述第二加热管路并位于所述第三管段的下游侧。
16、在其中一个实施例中，所述第二加热装置还包括第二温度监测件和第二调节阀，所述第二温度监测件设于所述回液管路并位于所述第四管段的下游侧，所述第二调节阀设于所述第二加热管路并与所述第二温度监测件电连接。
17、在其中一个实施例中，所述用于制药车间的换热系统还包括流量监测计和流量调节泵，所述流量监测计设于所述回液管路并用于监测所述回液管路内的所述换热液体的流量，所述流量调节泵设于所述换热管路或所述回液管路并与所述流量监测计电连接。
18、在其中一个实施例中，所述储液装置还包括喷淋件，所述喷淋件与所述回液管路连通并位于所述储液腔内，所述喷淋件开设有至少两个喷淋口。
19、在其中一个实施例中，所述储液装置还包括保温层，所述保温层设于所述储液罐的外壁、内壁或夹层中。
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1.一种用于制药车间的换热系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述第一加热装置包括第一加热管路，所述第一加热管路的一端用于与蒸汽发生装置连通，所述第一加热管路具有第一管段，所述进液管路具有第二管段，所述第一管段的管壁套设于所述第二管段的管壁，以使所述第一管段的管壁与所述第二管段的管壁之间形成第一间隙，所述第一间隙用于流通蒸汽。
3.根据权利要求2所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述第一加热装置还包括第一蒸汽疏水阀，所述第一蒸汽疏水阀设于所述第一加热管路并位于所述第一管段的下游侧。
4.根据权利要求2所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述第一加热装置还包括第一温度监测件和第一调节阀，所述第一温度监测件设于所述进液管路并位于所述第二管段的下游侧，所述第一调节阀设于所述第一加热管路并与所述第一温度监测件电连接。
5.根据权利要求1所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述第二加热装置包括第二加热管路，所述第二加热管路的一端用于与蒸汽发生装置连通，所述第二加热管路具有第
6.根据权利要求5所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述第二加热装置还包括第二蒸汽疏水阀，所述第二蒸汽疏水阀设于所述第二加热管路并位于所述第三管段的下游侧。
7.根据权利要求5所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述第二加热装置还包括第二温度监测件和第二调节阀，所述第二温度监测件设于所述回液管路并位于所述第四管段的下游侧，所述第二调节阀设于所述第二加热管路并与所述第二温度监测件电连接。
8.根据权利要求1所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述用于制药车间的换热系统还包括流量监测计和流量调节泵，所述流量监测计设于所述回液管路并用于监测所述回液管路内的所述换热液体的流量，所述流量调节泵设于所述换热管路或所述回液管路并与所述流量监测计电连接。
9.根据权利要求1所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述储液装置还包括喷淋件，所述喷淋件与所述回液管路连通并位于所述储液腔内，所述喷淋件开设有至少两个喷淋口。
10.根据权利要求1所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述储液装置还包括保温层，所述保温层设于所述储液罐的外壁、内壁或夹层中。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制药车间的换热系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述第一加热装置包括第一加热管路，所述第一加热管路的一端用于与蒸汽发生装置连通，所述第一加热管路具有第一管段，所述进液管路具有第二管段，所述第一管段的管壁套设于所述第二管段的管壁，以使所述第一管段的管壁与所述第二管段的管壁之间形成第一间隙，所述第一间隙用于流通蒸汽。
3.根据权利要求2所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述第一加热装置还包括第一蒸汽疏水阀，所述第一蒸汽疏水阀设于所述第一加热管路并位于所述第一管段的下游侧。
4.根据权利要求2所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述第一加热装置还包括第一温度监测件和第一调节阀，所述第一温度监测件设于所述进液管路并位于所述第二管段的下游侧，所述第一调节阀设于所述第一加热管路并与所述第一温度监测件电连接。
5.根据权利要求1所述的用于制药车间的换热系统，其特征在于，所述第二加热装置包括第二加热管路，所述第二加热管路的一端用于与蒸汽发生装置连通，所述第二加热管路具有第三管段，所述回液管路具有第四管段，所述第三管段的管壁套设于所述第四管段的管壁，以使所述第三管段的管壁与...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭长福，牛宝鑫，徐瑶，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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