差压传感器和排气再循环系统技术方案

该实用新型专利技术公开了一种差压传感器和排气再循环系统，所述差压传感器包括：外壳，外壳具有容纳腔和与外部连通的第一气孔和第二气孔；第一压力模组和第二压力模组，第一压力模组、第二压力模组和信号处理芯片均设在容纳腔内，第一压力模组用于获取第一压力信号，第二压力模组用于获取第二压力信号；信号处理芯片与第一压力模组和第二压力模组电连接，以用于接收和处理第一压力信号和第二压力信号来获得压差信号；外接部件设在外壳上且与信号处理芯片连接以用于将信号处理芯片的压差信号导出。根据本实用新型专利技术实施例的差压传感器结构简单装配方便，能够用于对高温以及具有烟尘和腐蚀性气体的恶劣环境的压力检测。气体的恶劣环境的压力检测。气体的恶劣环境的压力检测。

【技术实现步骤摘要】
差压传感器和排气再循环系统


[0001]本技术涉及压力检测
，具体涉及一种差压传感器和排气再循环系统。

技术介绍

[0002]在汽车工业中，为了满足排放要求多年来在提升发动机燃烧效率和减少排放方面做了很多的努力，其中EGR(排气再循环)系统被认为是可以减少排放和提升效率的有效方法。EGR系统中，EGR率的计算是EGR系统可以正常使用的关键。而EGR率的计算需要测量EGR排气端的排气流量。差压传感器可以通过测量排气端文丘里管两端的压差来计算排气质量流量。因为排气端的气体介质为刚从发动机排出的废气，因此介质温度高，烟尘和腐蚀性气体含量比较高，对现有传感器的介质兼容性有很高要求。现有差压传感器是将一颗MEMS芯片用不可压缩流体封到一个密闭空腔内，两端用平膜感受压力并计算压力差。此结构工艺复杂，不易量产，且无法分别读出文丘里管两端单独的压力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种差压传感器，能够分别单独获取压力信号并处理得出压差信号，且结构简单装配方便，能够用于对高温以及具有烟尘和腐蚀性气体的恶劣环境的压力检测。
[0004]根据本技术实施例的差压传感器，包括：外壳，所述外壳具有容纳腔和与外部连通的第一气孔和第二气孔；第一压力模组和第二压力模组，所述第一压力模组和所述第二压力模组均设在所述容纳腔内，所述第一压力模组朝向所述第一气孔以用于获取第一压力信号，所述第二压力模组朝向所述第二气孔以用于获取第二压力信号；信号处理芯片，所述信号处理芯片设在所述容纳腔内且分别与所述第一压力模组和所述第二压力模组电连接，以用于接收和处理所述第一压力信号和所述第二压力信号来获得压差信号；外接部件，所述外接部件设在所述外壳上且与所述信号处理芯片连接以用于将所述信号处理芯片的压差信号导出。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的底部敞开以与所述第二壳体共同限定出所述容纳腔，所述第一气孔和所述第二气孔均形成在所述第二壳体上。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第二壳体设有与所述第一气孔连通的第一通孔和与所述第二气孔连通的第二通孔，所述第一压力模组设在所述第一通孔处并朝向所述第一气孔，所述第二压力模组设在所述第二通孔处并朝向所述第二气孔。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述差压传感器还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设在所述第一压力模组和所述第二壳体之间，所述第二密封件设在所述第二压力模组和所述第二壳体之间。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一密封件和所述第二密封件均形成为密封
圈，所述第一通孔内形成有第一台阶部，所述第二通孔内形成有第二台阶部，所述第一密封件压紧在第一压力模组和第一台阶部之间，所述第二密封件压紧在第二压力模组和第二台阶部之间。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述信号处理芯片固定在所述第二壳体的朝向所述第一壳体的一侧。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述信号处理芯片包括基板和用于传递电压信号的柔性电路板，所述柔性电路板分别与所述第一压力模组和所述第二压力模组电连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述差压传感器还包括压板，所述基板设在所述压板上，所述压板位于所述容纳腔内且与所述外壳固定连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述基板上设有与所述第一压力模组对应的第一安装孔和与所述第二压力模组连对应的第二安装孔，所述柔性电路板穿过所述第一安装孔与所述第一压力模组且穿过所述第二安装孔与所述第二压模组连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述外接部件形成为插座，所述插座的插针与所述信号处理芯片相连，所述外接部件的插口朝向所述外壳的侧部。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述外壳设有贯穿所述第一壳体和所述第二壳体的连接孔，紧固件穿过所述连接孔以将所述第一壳体和所述第二壳体固定连接。
[0015]本技术还提出一种排气再循环系统。
[0016]根据本技术实施例的排气再循环系统包括：上述任一实施例的差压传感器和文丘里管，所述差压传感器的所述第一气孔和所述第二气孔分别与所述文丘里管的两端连通。
[0017]由此根据本技术实施例的差压传感器，第一压力模组、第二压力模组和信号处理芯片均设在外壳内，外壳可保护第一压力模组、第二压力模组和信号处理芯片，以将第一压力模组、第二压力模组和信号处理芯片与外部环境以及被测介质隔离开，从而能够有效隔离带有腐蚀性气体和烟尘的环境对差压传感器的影响，使得差压传感器能够在高温以及烟尘和腐蚀性气体含量高的恶劣环境中工作，防止差压传感器手环境影响导致输出不稳定，以提高信号的输出稳定性，而且通过设置两个单独的第一压力模组和第二压力模组，能够分别获取第一压力信号和第二压力信号，并通过信号处理芯片进行户数采集和计算来获得压差信号，结构简单且适于量产，而且能够分别获取单独的压力信号，进而能够提高获取的压差信号的准确性。
附图说明
[0018]图1为根据本技术实施例的差压传感器的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]100：差压传感器；
[0021]1：外壳，11：第一壳体，12：第一气孔，13：第二壳体，14：第二气孔，15：连接孔，16：容纳腔；
[0022]21：第一压力模组，22：第二压力模组，23：第一密封件，24：第二密封件；
[0023]31：基板，32：第一柔性电路板，33：第二柔性电路板，34：第一安装孔，35：第二安装孔，36：第一台阶部，37：第二台阶部；
[0024]4：压板；
[0025]5：外接部件，51：插针，52：插口。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的一种差压传感器100作进一步详细说明。
[0027]下面参见附图描述根据本技术实施例的差压传感器100。
[0028]如图1所示，根据本技术实施例的差压传感器100可以包括外壳1、第一压力模组21、第二压力模组22、信号处理芯片和外接部件5。
[0029]外壳1具有容纳腔16和与外部连通的第一气孔12和第二气孔14，第一气孔12和第二气孔14可分别用于接通被测介质，例如第一气孔12和第二气孔14可分别与文丘里管的两端连接，以分别用于检测文丘里管两端的压力。
[0030]第一压力模组21、第二压力模组22和信号处理芯片均设在容纳腔16内，外壳1可用于封装第一压力模组21、第二压力模组22和信号处理芯片，第一压力模组21朝向第一气孔12以用于获取第一压力信号，第二压力模组22朝向第二气孔14以用于获取第二压力信号，具体地，第一压力模组21可用于检测被测介质通过第一气孔12传递的第一压力信号，第二压力模组22可用于检测被测介质通过第二气孔14传递的第二压力信号，其中第一气孔12和第二气孔14可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差压传感器，其特征在于，包括：外壳，所述外壳具有容纳腔和与外部连通的第一气孔和第二气孔；第一压力模组和第二压力模组，所述第一压力模组和所述第二压力模组均设在所述容纳腔内，所述第一压力模组朝向所述第一气孔以用于获取第一压力信号，所述第二压力模组朝向所述第二气孔以用于获取第二压力信号；信号处理芯片，所述信号处理芯片设在所述容纳腔内且分别与所述第一压力模组和所述第二压力模组电连接，以用于接收和处理所述第一压力信号和所述第二压力信号来获得压差信号；外接部件，所述外接部件设在所述外壳上且与所述信号处理芯片连接以用于将所述信号处理芯片的压差信号导出。2.根据权利要求1所述的差压传感器，其特征在于，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的底部敞开以与所述第二壳体共同限定出所述容纳腔，所述第一气孔和所述第二气孔均形成在所述第二壳体上。3.根据权利要求2所述的差压传感器，其特征在于，所述第二壳体设有与所述第一气孔连通的第一通孔和与所述第二气孔连通的第二通孔，所述第一压力模组设在所述第一通孔处并朝向所述第一气孔，所述第二压力模组设在所述第二通孔处并朝向所述第二气孔。4.根据权利要求3所述的差压传感器，其特征在于，还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设在所述第一压力模组和所述第二壳体之间，所述第二密封件设在所述第二压力模组和所述第二壳体之间。5.根据权利要求4所述的差压传感器，其特征在于，所述第一密封件和所述第二密封件均形成为密封圈，所述第一通孔内形成有第一台阶部，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振宁，
申请(专利权)人：昆山灵科传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：