一种铸件打孔用钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件打孔用钻机，包括打孔设备底座、铸件放置台、打孔刀头和高度调节把手，所述打孔设备底座上表面一侧固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆另一端固定连接在固定顶架下表面，本实用新型专利技术通过设置的高度调节把手，在观察铸件打孔深度时，通过在铸件放置台外侧转动高度调节把手，使高度调节把手内侧通过转动轴连接的楔形齿轮转动，在楔形齿轮转动时，楔形齿轮能够与高度调节环外侧的调节卡齿啮合，从而使高度调节环转动，通过高度调节环转动，能够使高度调节环在连接螺杆外表面滑动，以此方式能够调整铸件放置台的高度位置，从而能够使铸件与打孔刀头分离，便于工作人员观察铸件打孔深度。人员观察铸件打孔深度。人员观察铸件打孔深度。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件打孔用钻机


[0001]本技术属于铸件打孔
，具体涉及一种铸件打孔用钻机。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60％。
[0003]目前的一些铸件在进行加工制作时，需对铸件进行定位钻孔，当加工压铸件的钻孔深度时，对钻孔的深度是有严格要求的，而现有的钻孔装置在加工过程中，由于钻孔时孔内深度不能进行观察，操作人员不便于控制钻孔深度，往往会因钻孔过深而导致压铸件成为废品，废品率比较高，浪费原料且制造成本较高，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铸件打孔用钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的转孔深度不能进行观察的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件打孔用钻机，包括打孔设备底座、铸件放置台、打孔刀头和高度调节把手，所述打孔设备底座上表面一侧固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆另一端固定连接在固定顶架下表面，所述连接螺杆中间贯穿设置有铸件放置台，所述铸件放置台与连接螺杆连接处设置有高度调节环，所述高度调节环外表面固定连接有多个调节卡齿，所述高度调节环内侧表面设置有螺纹，所述高度调节环外侧相邻位置设置有楔形齿轮，所述楔形齿轮另一侧固定连接有转动轴，所述转动轴另一端贯穿设置在铸件放置台外侧，所述铸件放置台外侧连接有高度调节把手。
[0006]优选的，所述连接螺杆上端位置贯穿设置有连接台，所述连接台中间贯穿设置有打孔轴。
[0007]优选的，所述打孔轴上端连接有打孔电机，所述打孔电机设置在固定顶架上表面，所述打孔轴下端连接有打孔刀头。
[0008]优选的，所述打孔轴外表面套接有连接轴承。
[0009]优选的，所述固定顶架外表面固定连接有电机控制器，所述电机控制器一侧转动连接有电机控制杆。
[0010]优选的，所述铸件放置台上表面固定连接有铸件固定架，所述铸件固定架一侧螺纹连接有限位螺钉，所述铸件固定架上表面固定连接有固定套环，所述固定套环中间螺纹连接有铸件固定螺钉。
[0011]优选的，所述打孔设备底座上表面固定连接有限位柱。
[0012]优选的，所述连接螺杆下表面螺纹连接有限位螺环，所述限位螺环设置在铸件放置台下端位置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铸件打孔用钻机，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置的高度调节把手，在观察铸件打孔深度时，通过在铸件放置台外侧转动高度调节把手，使高度调节把手内侧通过转动轴连接的楔形齿轮转动，在楔形齿轮转动时，楔形齿轮能够与高度调节环外侧的调节卡齿啮合，从而使高度调节环转动，通过高度调节环转动，能够使高度调节环在连接螺杆外表面滑动，以此方式能够调整铸件放置台的高度位置，从而能够使铸件与打孔刀头分离，便于工作人员观察铸件打孔深度；
[0015]2、本技术通过设置的铸件固定架，将铸件放置在铸件固定架后，通过拧动铸件固定螺钉，使铸件固定螺钉在固定套环内部向前端位置移动，从而使铸件固定螺钉前端位置顶住铸件侧边位置，并使铸件另一侧紧挨在限位螺钉侧边位置，以此方式能够将铸件固定在铸件放置台上表面，从而便于后续对铸件进行打孔；
[0016]3、本技术通过设置的打孔刀头，在铸件位置固定后，通过在打孔电机的作用下，使打孔轴带动打孔刀头以一定速度转动，通过转动高度调节把手，使铸件与打孔刀头接触，通过在打孔刀头的作用下，能够对铸件表面进行打孔，以此方式实现对铸件的打孔效果。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的铸件打孔用钻机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的铸件打孔用钻机中铸件放置台的俯视图；
[0020]图3为本技术提出的铸件打孔用钻机图1中A的放大图；
[0021]图4为本技术提出的铸件打孔用钻机图2中B的放大图；
[0022]图中：1、打孔设备底座；2、连接螺杆；3、铸件放置台；4、铸件固定架；5、限位柱；6、电机控制器；7、电机控制杆；8、固定顶架；9、打孔电机；10、打孔轴；11、打孔刀头；12、连接台；13、连接轴承；14、高度调节环；15、调节卡齿；16、楔形齿轮；17、转动轴；18、高度调节把手；19、限位螺环；20、固定套环；21、铸件固定螺钉；22、限位螺钉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种铸件打孔用钻机，包括打孔设备底座1、铸件放置台3、打孔刀头11和高度调节把手18，打孔设备底座1上表面一侧固定连接有连接螺杆2，连接螺杆2另一端固定连接在固定顶架8下表面，连接螺杆2中间贯穿设置有铸件放置台3，铸件放置台3与连接螺杆2连接处设置有高度调节环14，高度调节环14外表
面固定连接有多个调节卡齿15，高度调节环14内侧表面设置有螺纹，高度调节环14外侧相邻位置设置有楔形齿轮16，楔形齿轮16另一侧固定连接有转动轴17，转动轴17另一端贯穿设置在铸件放置台3外侧，铸件放置台3外侧连接有高度调节把手18。
[0025]本技术中，优选的，连接螺杆2上端位置贯穿设置有连接台12，连接台12中间贯穿设置有打孔轴10。
[0026]本技术中，优选的，打孔轴10上端连接有打孔电机9，打孔电机9设置在固定顶架8上表面，打孔轴10下端连接有打孔刀头11，通过在打孔电机9的作用下，使打孔轴10带动打孔刀头11以一定速度转动，通过在打孔刀头11的作用下，能够对铸件表面进行打孔，以此方式实现对铸件的打孔效果。
[0027]本技术中，优选的，打孔轴10外表面套接有连接轴承13。
[0028]本技术中，优选的，固定顶架8外表面固定连接有电机控制器6，电机控制器6一侧转动连接有电机控制杆7。
[0029]本技术中，优选的，铸件放置台3上表面固定连接有铸件固定架4，铸件固定架4一侧螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件打孔用钻机，包括打孔设备底座(1)、铸件放置台(3)、打孔刀头(11)和高度调节把手(18)，其特征在于：所述打孔设备底座(1)上表面一侧固定连接有连接螺杆(2)，所述连接螺杆(2)另一端固定连接在固定顶架(8)下表面，所述连接螺杆(2)中间贯穿设置有铸件放置台(3)，所述铸件放置台(3)与连接螺杆(2)连接处设置有高度调节环(14)，所述高度调节环(14)外表面固定连接有多个调节卡齿(15)，所述高度调节环(14)内侧表面设置有螺纹，所述高度调节环(14)外侧相邻位置设置有楔形齿轮(16)，所述楔形齿轮(16)另一侧固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)另一端贯穿设置在铸件放置台(3)外侧，所述铸件放置台(3)外侧连接有高度调节把手(18)。2.根据权利要求1所述的一种铸件打孔用钻机，其特征在于：所述连接螺杆(2)上端位置贯穿设置有连接台(12)，所述连接台(12)中间贯穿设置有打孔轴(10)。3.根据权利要求2所述的一种铸件打孔用钻机，其特征在于：所述打孔轴(10)上端连接有打孔电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震球，
申请(专利权)人：嘉善天晟精密铸件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：