一种具有便于安装钻头的钻床制造技术

本申请公开了一种具有便于安装钻头的钻床，属于机械加工技术领域，包括底座，底座的上端面竖直固定有支撑柱，支撑柱的顶端水平固定有机头，机头的上端面安装有气缸，气缸的机轴穿出机头的下端面并固定机盒，机盒内安装有电机，且电机的机轴固定有穿出机盒下端面的固定座，固定座的下端面开设有安装槽，安装槽内插接有钻头本体，钻头本体的两侧对称开设有两个卡槽，且安装槽的两侧对称开设有两个定位槽，定位槽内弹性安装有与卡槽抵接固定的夹持块。该具有便于安装钻头的钻床，方便对钻头本体的拆装更换，在一定程度上有利于提高加工效率。在一定程度上有利于提高加工效率。在一定程度上有利于提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有便于安装钻头的钻床


[0001]本申请属于机械加工
，尤其涉及一种具有便于安装钻头的钻床。

技术介绍

[0002]钻床，指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。在对模具的孔洞加工中，应用的非常广泛。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在进行深孔加工时，需要在旋转电机的端部安装钻头，而传统的钻头与旋转电机的连接方式较为复杂，从而导致钻头在磨损严重，需要对其进行更换时较为浪费时间，从而降低了打孔效率。
[0004]为此，我们提出来一种具有便于安装钻头的钻床解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的钻床不便于更换钻头，导致影响打工效率的问题，而提出的一种具有便于安装钻头的钻床。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种具有便于安装钻头的钻床，包括底座，底座的上端面竖直固定有支撑柱，支撑柱的顶端水平固定有机头，机头的上端面安装有气缸，气缸的机轴穿出机头的下端面并固定机盒，机盒内安装有电机，且电机的机轴固定有穿出机盒下端面的固定座，固定座的下端面开设有安装槽，安装槽内插接有钻头本体，钻头本体的两侧对称开设有两个卡槽，且安装槽的两侧对称开设有两个定位槽，定位槽内弹性安装有与卡槽抵接固定的夹持块。
[0008]优选的，机盒包括盒体与合盖，盒体与合盖对接配合形成用于固定电机的空腔，且电机固定于机盒内空腔的内壁上。
[0009]优选的，夹持块的一端置于安装槽内并固定有弹簧，且弹簧远离夹持块的一端固定于定位槽的内壁。
[0010]优选的，夹持块穿入安装槽内的一端安装有抵接轮，且抵接轮嵌入卡槽内。
[0011]优选的，固定座的下端面关于钻头本体对称设置有两个紧固螺栓，两个紧固螺栓螺纹穿入定位槽内并与夹持块的表面抵接，且夹持块的表面开设有供紧固螺栓端部抵接的紧固槽。
[0012]优选的，底座的上端面中部设置有夹具座，夹具座的两侧对称构造有两个固定耳，固定耳上设置有安装螺栓，且安装螺栓螺纹贯穿固定耳并与底座螺纹插接。
[0013]优选的，夹具座的上端面开设有固定槽，固定槽内设置有夹持板，夹持板的一侧中部旋转安装有螺杆，且螺杆螺纹穿出夹具座的外侧。
[0014]优选的，夹具座的固定槽内对称开设有多个限位滑槽，且限位滑槽的下端面构造
有嵌入限位滑槽内的滑块。
[0015]综上，本申请的技术效果和优点：该具有便于安装钻头的钻床，得益于固定座的设置，能够将钻头本体插入安装槽内，利用夹持块来钻头本体插入安装槽内的一端自动弹性夹持，并通过紧固螺栓进行紧固，使得钻头本体的拆装方便，从而有利于提高加工效率；
[0016]且得益于夹具座、夹持板以及螺杆的配合，能够利用夹具座与夹持板来对待加工的工件进行手动夹持固定，操作简单，且夹具座本身还可通过固定耳与安装螺栓的配合来固定于底座上端面的不同位置，从而使得无需重新拆装即可调节工件位置来开设不同位置上的开孔，能够进一步提高加工效率。
附图说明
[0017]图1为本申请的结构示意图；
[0018]图2为本申请的机盒的内部结构示意图；
[0019]图3为本申请的固定座的内部结构示意图；
[0020]图4为本申请的图1中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑柱；3、机头；4、气缸；5、机盒；6、电机；7、固定座；701、安装槽；702、定位槽；703、紧固螺栓；8、钻头本体；801、卡槽；9、夹持块；901、弹簧；902、抵接轮；903、紧固槽；10、夹具座；1001、固定耳；1002、安装螺栓；11、限位滑槽；12、夹持板；13、螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1与图2，一种具有便于安装钻头的钻床，包括底座1，底座1的上端面竖直固定有支撑柱2，支撑柱2的顶端水平固定有机头3，机头3的上端面安装有气缸4，气缸4的机轴贯穿出机头3的下方并固定机盒5，机盒5包括盒体与合盖，盒体与合盖对接配合形成空腔，空腔内壁上安装有电机6，且电机6的机轴固定有固定座7，固定座7的下端穿出机盒5的下端面，使得电机6转动能够驱使固定座7转动。
[0024]参照图3，固定座7的下端面开设有安装槽701，安装槽701内插接有钻头本体8，钻头本体8的两侧对称开设有两个卡槽801，且安装槽701的两侧对称开设有两个定位槽702，定位槽702内设置有夹持块9，夹持块9的一端置于安装槽701内并固定有与安装槽701内壁连接的弹簧901，从而将夹持块9弹性安装于安装槽701内。而夹持块9穿入安装槽701内的一端安装有抵接轮902，抵接轮902嵌入卡槽801内，使得夹持块9在不被限位的情况下可对插入安装槽701内的钻头本体8进行自动夹持。
[0025]同时，固定座7的下端面关于钻头本体8对称设置有两个紧固螺栓703，两个紧固螺栓703螺纹穿入定位槽702内并与夹持块9的表面抵接，且夹持块9的表面开设有供紧固螺栓703端部抵接的紧固槽903，从而使得紧固螺栓703可插入紧固螺栓703内并对夹持块9进行固定，使得夹持块9在夹持钻头本体8后能够进一步对其固定，利于保证对钻头本体8的固定效果。
[0026]参照图1与图4，底座1的上端面中部设置有夹具座10，夹具座10的两侧对称构造有两个固定耳1001，固定耳1001上设置有安装螺栓1002，且安装螺栓1002螺纹贯穿固定耳
1001并与底座1螺纹插接。
[0027]同时，夹具座10的上端面开设有固定槽，固定槽内设置有夹持板12，夹持板12的一侧中部旋转安装有螺杆13，且螺杆13螺纹穿出夹具座10的外侧。而夹具座10的固定槽内对称开设有多个限位滑槽11，且限位滑槽11的下端面构造有嵌入限位滑槽11内的滑块，使得螺杆13转动时能够对夹持板12进行推进，使得夹持板12能够配合夹具座10上的固定槽内壁来对工件进行夹持固定。
[0028]工作原理：该具有便于安装钻头的钻床，使用时，可将待加工的工件放置于夹具座10上的固定槽内，然后旋转螺杆13来推进夹持板12，配合固定槽的内壁来对工件进行固定，随后启动气缸4来驱使机盒5下降，使得电机6驱使钻头本体8转动并对工件进行开孔加工，而但需要对工件上的其他位置进行开孔时，则可利用固定耳1001与安装螺栓1002来移动夹具座10的位置，即可使夹具座10上的工件表面其他待开孔位置与钻头本体8对齐，从而可工件上的不同位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有便于安装钻头的钻床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面竖直固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端水平固定有机头(3)，所述机头(3)的上端面安装有气缸(4)，所述气缸(4)的机轴穿出所述机头(3)的下端面并固定机盒(5)，所述机盒(5)内安装有电机(6)，且所述电机(6)的机轴固定有穿出所述机盒(5)下端面的固定座(7)，所述固定座(7)的下端面开设有安装槽(701)，所述安装槽(701)内插接有钻头本体(8)，所述钻头本体(8)的两侧对称开设有两个卡槽(801)，且所述安装槽(701)的两侧对称开设有两个定位槽(702)，所述定位槽(702)内弹性安装有与所述卡槽(801)抵接固定的夹持块(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有便于安装钻头的钻床，其特征在于，所述机盒(5)包括盒体与合盖，盒体与合盖对接配合形成用于固定所述电机(6)的空腔，且所述电机(6)固定于所述机盒(5)内空腔的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种具有便于安装钻头的钻床，其特征在于，所述夹持块(9)的一端置于所述安装槽(701)内并固定有弹簧(901)，且所述弹簧(901)远离所述夹持块(9)的一端固定于所述定位槽(702)的内壁。4.根据权利要求3所述的一种具有便于安装钻头的钻床，其特征在于，所述夹持块(9)穿入所述安装槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，
申请(专利权)人：青岛臻瑞汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：