一种高效海绵加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效海绵加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个支柱，所述工作台的顶部远离支柱的一端固定安装有清洁箱，所述清洁箱的内部转动连接有第一清洁转辊，所述清洁箱的内部且位于第一清洁转辊的下方转动连接有第二清洁转辊，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术的结构简单新颖，实用性强，操作简单快捷，通过设置伺服电机和计米器，使得本装置能够十分精确找到海绵的需要裁切位置，不需要通过人工来进行测量，防止因人为因素导致裁切出现问题，导致海绵资源的浪费，同时在进行裁切之前能够同时对海绵进行清洁，使得裁切效果更好，从而提高了海绵的生产加工效率。生产加工效率。生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效海绵加工装置


[0001]本技术涉及海绵生产用设备，特别涉及一种高效海绵加工装置，属于海绵生产用设备


技术介绍

[0002]现有的海绵生产加工装置在对海绵进行裁切时，需要人工对裁切位置进行定位，极大的降低了海绵生产的效率，同时会因为人为因素，导致裁切位置出现偏差，从而导致浪费的现象发生。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效海绵加工装置，通过设置伺服电机和计米器，解决了现有的海绵生产加工装置的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种高效海绵加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个支柱，所述工作台的顶部远离支柱的一端固定安装有清洁箱，所述清洁箱的内部转动连接有第一清洁转辊，所述清洁箱的内部且位于第一清洁转辊的下方转动连接有第二清洁转辊，所述第一清洁转辊与第二清洁转辊的外侧固定安装有若干个清洁刷，所述清洁箱的顶部固定安装有收集箱，所述清洁箱的顶部远离收集箱的一端固定安装有固定箱，两个所述支柱之间转动连接有第一传动转辊，两个所述支柱之间且位于第一传动转辊的下方转动连接有第二传动转辊，其中一个所述支柱的一侧固定安装有传动箱，所述传动箱的一侧固定安装有散热箱，所述第一传动转辊的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端穿过支柱并延伸至传动箱内部，所述第二传动转辊的一端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端穿过支柱并延伸至传动箱内部，所述第一转动杆位于传动箱内部的一端固定连接有第一从动齿轮，所述第二转动杆位于传动箱内部的一端固定连接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合连接，所述散热箱内部的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过散热箱并延伸至传动箱内部，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与第二从动齿轮啮合连接，所述支柱位于传动箱内部的一侧固定安装有计米器，所述主动轮与计米器连接，所述传动箱的一侧且位于散热箱的上方固定安装有控制面板，所述伺服电机、气缸、计米器、风机均与控制面板电性连接。
[0006]作为优选，所述收集箱的内部固定安装有集尘袋，所述清洁箱的顶部且位于固定箱的内部固定安装有风机，所述风机的出风口通过管道与清洁箱内部连通，所述清洁箱的内部远离第一清洁转辊的一端固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆靠近支柱的一端固定安装有吸尘管，所述吸尘管靠近支柱的一测等距固定安装有若干个吸尘头，所述吸尘头均与吸尘管内部连通。
[0007]作为优选，所述吸尘管的一端穿过清洁箱并与风机的进风口固定连接，所述清洁箱的两侧均开凿有输送槽，所述第一传动转辊与第二传动转辊外侧设置有增阻条。
[0008]作为优选，所述清洁箱远离支柱的一侧且位于输送槽的上方固定安装有第一固定板，所述清洁箱的一侧且位于输送槽的下方固定安装有第二固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端穿过第一固定板并延伸至第一固定板的下方，所述气缸的伸缩端固定安装有第一刀头，所述第二固定板的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述第二固定板的顶部且位于支撑板的下方固定安装有第二刀头，所述支撑板的顶部且位于第一刀头的下方开凿有刀槽。
[0009]本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单新颖，实用性强，操作简单快捷，通过设置伺服电机和计米器，使得本装置能够十分精确找到海绵的需要裁切位置，不需要通过人工来进行测量，防止因人为因素导致裁切出现问题，导致海绵资源的浪费，同时在进行裁切之前能够同时对海绵进行清洁，使得裁切效果更好，从而提高了海绵的生产加工效率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的主视图；
[0012]图2是本技术的部分结构侧视图；
[0013]图3是本技术的A部放大图；
[0014]图4是本技术的B部放大图。
[0015]图中：1、工作台；2、支柱；3、第一传动转辊；4、第二传动转辊；5、传动箱；6、散热箱；7、第一转动杆；8、第一从动齿轮；9、第二转动杆；10、第二从动齿轮；11、伺服电机；12、主动轮；13、计米器；14、清洁箱；15、第一清洁转辊；16、第二清洁转辊；17、收集箱；18、集尘袋；19、固定箱；20、风机；21、清洁刷；22、固定杆；23、吸尘管；24、吸尘头；25、输送槽；26、第一固定板；27、第二固定板；28、气缸；29、第一刀头；30、第二刀头；31、支撑板；32、刀槽；33、支撑杆；34、控制面板。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0017]如图1
‑
4所示，本技术提供一种高效海绵加工装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有两个支柱2，所述工作台1的顶部远离支柱2的一端固定安装有清洁箱14，所述清洁箱14的内部转动连接有第一清洁转辊15，所述清洁箱14的内部且位于第一清洁转辊15的下方转动连接有第二清洁转辊16，所述第一清洁转辊15与第二清洁转辊16的外侧固定安装有若干个清洁刷21，所述清洁箱14的顶部固定安装有收集箱17，所述清洁箱14的顶部远离收集箱17的一端固定安装有固定箱19，两个所述支柱2之间转动连接有第一传动转辊3，两个所述支柱2之间且位于第一传动转辊3的下方转动连接有第二传动转辊4，其中一个所述支柱2的一侧固定安装有传动箱5，所述传动箱5的一侧固定安装有散热箱6，所
述第一传动转辊3的一端固定连接有第一转动杆7，所述第一转动杆7的一端穿过支柱2并延伸至传动箱5内部，所述第二传动转辊4的一端固定安装有第二转动杆9，所述第二转动杆9的一端穿过支柱2并延伸至传动箱5内部，所述第一转动杆7位于传动箱5内部的一端固定连接有第一从动齿轮8，所述第二转动杆9位于传动箱5内部的一端固定连接有第二从动齿轮10，所述第一从动齿轮8与第二从动齿轮10啮合连接，所述散热箱6内部的一侧固定安装有伺服电机11，所述伺服电机11的输出端穿过散热箱6并延伸至传动箱5内部，所述伺服电机11的输出端固定连接有主动轮12，所述主动轮12与第二从动齿轮10啮合连接，所述支柱2位于传动箱5内部的一侧固定安装有计米器13，所述主动轮12与计米器13连接，所述传动箱5的一侧且位于散热箱6的上方固定安装有控制面板34，所述伺服电机11、气缸28、计米器13、风机20均与控制面板34电性连接。
[0018]进一步的，所述收集箱17的内部固定安装有集尘袋18，所述清洁箱14的顶部且位于固定箱19的内部固定安装有风机20，所述风机20的出风口通过管道与清洁箱14内部连通，所述清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效海绵加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有两个支柱（2），所述工作台（1）的顶部远离支柱（2）的一端固定安装有清洁箱（14），所述清洁箱（14）的内部转动连接有第一清洁转辊（15），所述清洁箱（14）的内部且位于第一清洁转辊（15）的下方转动连接有第二清洁转辊（16），所述第一清洁转辊（15）与第二清洁转辊（16）的外侧固定安装有若干个清洁刷（21），所述清洁箱（14）的顶部固定安装有收集箱（17），所述清洁箱（14）的顶部远离收集箱（17的一端固定安装有固定箱（19），两个所述支柱（2）之间转动连接有第一传动转辊（3），两个所述支柱（2）之间且位于第一传动转辊（3）的下方转动连接有第二传动转辊（4），其中一个所述支柱（2）的一侧固定安装有传动箱（5），所述传动箱（5）的一侧固定安装有散热箱（6），所述第一传动转辊（3）的一端固定连接有第一转动杆（7），所述第一转动杆（7）的一端穿过支柱（2）并延伸至传动箱（5）内部，所述第二传动转辊（4）的一端固定安装有第二转动杆（9），所述第二转动杆（9）的一端穿过支柱（2）并延伸至传动箱（5）内部，所述第一转动杆（7）位于传动箱（5）内部的一端固定连接有第一从动齿轮（8），所述第二转动杆（9）位于传动箱（5）内部的一端固定连接有第二从动齿轮（10），所述第一从动齿轮（8）与第二从动齿轮（10）啮合连接，所述散热箱（6）内部的一侧固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端穿过散热箱（6）并延伸至传动箱（5）内部，所述伺服电机（11）的输出端固定连接有主动轮（12），所述主动轮（12）与第二从动齿轮（10）啮合连接，所述支柱（2）位于传动箱（5）内部的一侧固定安装有计米器（13），所述主动轮（12）与计米器（13）连接，所述传动箱（5）的一侧且位于散热箱（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：广东省多普达高新科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：