本实用新型专利技术公开了一种海绵生产线上用海绵成型装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有下料机构，所述箱体内部固定安装有成型机构，所述箱体一侧设有密封腔，所述密封腔内部固定安装有风机，所述密封腔内部固定安装有过滤箱，所述风机的输入端与过滤箱的输出端固定连接，所述密封腔远离箱体的一侧固定安装有第二气缸，本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑，方便实用，操作简便，首先通过控制面板能够达到一键操作，便于控制的效果，然后通过成型机构，达到成型以及送料的效果，其次通过下料机构，达到下料的效果，最后通过密封腔内的过滤箱，达到过滤并排放海绵生产所产生有害气体的效果，本实用新型专利技术生产效率高，人工使用率低，便于移动。移动。移动。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产线上用海绵成型装置
[0001]本技术涉及海绵生产加工领域，特别涉及一种海绵生产线上用海绵成型装置。
技术介绍
[0002]海绵是一种常见的高分子材料，种类繁多，用途极为广泛，由于海绵具有保温、隔热、吸音、减震等优点，适用于汽车工业、家具制造等各种行业，具有广泛的市场，因此在海绵的生产制造方面具有良好的发展前景，而海绵成型箱是用于海绵生产加工的成型容器，但现有的海绵成型箱往往是通过人工加料，开模，下模，不仅耗费人力劳动量大，效率相对低下，而且海绵成型产生的有害气体会危害到人体健康。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种海绵生产线上用海绵成型装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种海绵生产线上用海绵成型装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有下料机构，所述箱体内部固定安装有成型机构，所述成型机构，包括成型箱，所述成型箱底部固定安装有两个第一气缸，所述第一气缸顶部固定安装有推料板，所述推料板与成型箱滑动连接，所述箱体一侧设有密封腔，所述密封腔内部固定安装有风机，所述密封腔内部固定安装有过滤箱，所述风机的输入端与过滤箱的输出端固定连接，所述密封腔远离箱体的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有密封板，所述密封板贯穿密封腔并与成型箱滑动连接，所述密封板内部开设有通气管道，所述通气管道通过通气软管与过滤箱固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述下料机构，包括下料块，所述下料块的一侧固定安装有电机，所述下料块内部设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有下料推杆，所述滑槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆与电机的输出端固定连接，所述丝杆与下料推杆螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述密封板和所述推料板内部均设有电加热板。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述箱体底部固定安装有多干个自锁轮，所述箱体的一侧通过铰链连接有活动门，所述活动门中部固定安装有观察窗口，所述观察窗口下方固定安装有控制面板，所述活动门一侧固定安装有把手。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一气缸、电机、风机、第二气缸和电加热板均与控制面板电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述过滤箱内部固定安装有工业蜂窝活性炭层。
[0011]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，方便实用，操作简便，首
先通过控制面板能够达到一键操作，便于控制的效果，然后通过成型机构，达到成型以及送料的效果，其次通过下料机构，达到下料的效果，最后通过密封腔内的过滤箱，达到过滤并排放海绵生产所产生有害气体的效果，本技术生产效率高，人工使用低，安全实用，便与移动。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的平面结构示意图；
[0015]图3是本技术的立体结构示意图。
[0016]图中:1、箱体；2、成型机构；21、成型箱；22、第一气缸；23、推料板；3、下料机构；31、下料块；32、滑槽；33、丝杆；34、电机；35、下料推杆；4、密封腔；5、风机；6、通气软管；7、过滤箱；8、第二气缸；9、密封板；10、电加热板；11、观察窗口；12、工业蜂窝活性炭层；13、控制面板；14、把手；15、自锁轮；16、活动门；17、通气管道。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种海绵生产线上用海绵成型装置，包括箱体1，箱体1顶部固定安装有下料机构3，箱体1内部固定安装有成型机构2，成型机构2，包括成型箱21，成型箱21底部固定安装有两个第一气缸22，第一气缸22顶部固定安装有推料板23，推料板23与成型箱21滑动连接，箱体1一侧设有密封腔4，密封腔4内部固定安装有风机5，密封腔4内部固定安装有过滤箱7，风机5的输入端与过滤箱7的输出端固定连接，密封腔4远离箱体1的一侧固定安装有第二气缸8，第二气缸8的输出端固定安装有密封板9，密封板9贯穿密封腔4并与成型箱21滑动连接，密封板9内部开设有通气管道17，通气管道17通过通气软管6与过滤箱7固定连接。
[0020]进一步的，下料机构3，包括下料块31，下料块31的一侧固定安装有电机34，下料块31内部设有滑槽32，滑槽32内部滑动连接有下料推杆35，滑槽32内部转动连接有丝杆33，丝杆33与电机34的输出端固定连接，丝杆33贯穿下料推杆35并与下料推杆35固定连接，能够达到下料的效果。
[0021]进一步的，密封板9和推料板23内部均设有电加热板10，能够达到提升海绵成型效率的效果。
[0022]进一步的，箱体1底部固定安装有多干个自锁轮15，箱体1的一侧通过铰链连接有活动门16，活动门16中部固定安装有观察窗口11，能够达到便于观察内部运作的效果，观察窗口11下方固定安装有控制面板13，能够达到一键控制的效果，活动门16一侧固定安装有把手14。
[0023]进一步的，第一气缸22、电机34、风机5、第二气缸8和电加热板10均与控制面板13
电性连接，能够达到优化连接的效果。
[0024]进一步的，过滤箱7内部固定安装有工业蜂窝活性炭层12，能够达到对海绵生产产生的有害气体进行过滤的效果。
[0025]具体的，在使用本技术时，首先将原料放入成型箱21，同时操作控制面板13，带动内部运作，第二气缸8带动密封板9，达到密封的效果，通过成型箱21和电加热板10达到海绵成型的效果，同时海绵成型时产生的有害气体通过通气管道17进入通气软管6，最后导入过滤箱7，在风机5的运转作用下，通过工业蜂窝活性炭层12，达到过滤有害物质的效果，然后通过第一气缸22运转，达到将成型的海绵脱模送出的效果，通过电机34带动丝杆33转动，同时下料推杆35在滑槽32内通过触碰行程开关做往复运动，达到下料的效果，最后可通过观察窗口11达到对内部运转的观察，当内部运转出现问题时或需要维修保养时，可以通过把手14打开活动门16，当机器需要移动时，可以通过自锁轮15达到移动和停止的效果。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵生产线上用海绵成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定安装有下料机构(3)，所述箱体(1)内部固定安装有成型机构(2)，所述成型机构(2)，包括成型箱(21)，所述成型箱(21)底部固定安装有两个第一气缸(22)，所述第一气缸(22)顶部固定安装有推料板(23)，所述推料板(23)与成型箱(21)滑动连接，所述箱体(1)一侧设有密封腔(4)，所述密封腔(4)内部固定安装有风机(5)，所述密封腔(4)内部固定安装有过滤箱(7)，所述风机(5)的输入端与过滤箱(7)的输出端固定连接，所述密封腔(4)远离箱体(1)的一侧固定安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端固定安装有密封板(9)，所述密封板(9)贯穿密封腔(4)并与成型箱(21)滑动连接，所述密封板(9)内部开设有通气管道(17)，所述通气管道(17)通过通气软管(6)与过滤箱(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产线上用海绵成型装置，其特征在于，所述下料机构(3)，包括下料块(31)，所述下料块(31)的一侧固定安装有电机(34)，所述下料块(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：广东省多普达高新科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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