一种用于聚氨酯组合料生产的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:30001704 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-11 04:47
本实用新型专利技术公开了一种用于聚氨酯组合料生产的冷却装置,包括底板,底板的上表面左端固定连接有原料罐,原料罐的右端固定连接有流通管,流通管的外壁包覆有冷却装置,冷却装置的右端设置有第一水泵,第一水泵的右端设置有抽料罐,储料罐的右端固定连接有出料管,原料罐与冷却装置之间设置有第一支撑柱,冷却装置的上端设置有支撑板,本实验新型通过在流通管的外壁包覆有冷却装置,冷却装置内的蛇形环绕水管环绕包覆在流通管的外壁,与上端的第二水泵以及水箱构成了闭合的循环装置,蛇形水管通过缠绕包覆增加可散热的面积,大大提高了散热的效率,并且通过水泵以及水箱可实现闭合循环,不浪费水资源,方便生产,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯组合料生产的冷却装置


[0001]本技术属于化工生产装置
,具体涉及一种用于聚氨酯组合料生产的冷却装置。

技术介绍

[0002]在生产某些聚氨酯组合料时,需要加入物理发泡剂141b(一氟二氯乙烷) 或环戊烷,而这两种化合物的沸点均较低,由于在生产过程中物料温度过高,会造成加入的发泡剂大量挥发,这不但会造成原料的浪费,而且会污染环境,危害车间工人的人身健康,为了减少低沸点发泡剂的挥发,需要对反应釜中的物料进行降温处理,然后再加入发泡剂,现有的聚氨酯组合料生产的冷却装置一般通过冷水喷淋进行降温,这种方法不但降温效果一般并且比较浪费水资源。
[0003]现有的聚氨酯组合料生产的冷却装置存在以下问题:现有的聚氨酯组合料生产的冷却方式一般通过冷水直接喷淋原料罐体进行降温,这种方法虽然能够降温,但是会使污水四溅,并且比较浪费水资源,不利于人们的生产生活。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于聚氨酯组合料生产的冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于聚氨酯组合料生产的冷却装置降温效果不理想的问题以及使用冷水喷淋比较浪费水资源的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于聚氨酯组合料生产的冷却装置,包括底板,所述底板的上表面左端固定连接有原料罐,所述原料罐的右端固定连接有流通管,所述流通管的外壁包覆有冷却装置,所述冷却装置的右端设置有第一水泵,所述第一水泵的右端设置有储料罐,所述储料罐的右端固定连接有出料管,所述原料罐与冷却装置之间设置有第一支撑柱,所述冷却装置的上端设置有支撑板。
[0006]优选的,所述原料罐的上表面固定连接有进料管,所述进料管的外壁设置有第二控制阀,所述进料管的顶端设置有进料口。
[0007]优选的,所述冷却装置包括第二水泵、水箱、循环水管和连接水管,所述支撑板上表面设置有第二水泵,所述第二水泵的背面设置有水箱,所述第二水泵与水箱之间设置有连接水管,所述流通管的外壁设置有循环水管。
[0008]优选的,所述支撑板的正面固定连接控制面板。
[0009]优选的,所述水箱与第二水泵通过连接水管固定连接。
[0010]优选的,所述第一水泵与储料罐之间设置有止回阀。
[0011]优选的,所述出料管的外壁设置有第二支撑柱,所述储料罐与第二支撑柱之间设置有第一控制阀。
[0012]优选的,所述循环水管在流通管的表面环绕排列。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种用于聚氨酯组合料生产的冷却装置,具
备以下有益效果:本实验新型通过在流通管的外壁包覆有冷却装置,冷却装置内的蛇形环绕水管环绕包覆在流通管的外壁,与上端的第二水泵以及水箱构成了闭合的循环装置,蛇形水管通过缠绕包覆增加可散热的面积,大大提高了散热的效率,并且通过水泵以及水箱可实现闭合循环,不会浪费水资源,方便生产,提高工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0015]图1为本技术提出的冷却装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的冷却装置的俯视图;
[0017]图3为本技术提出的冷却装置的正视图;
[0018]图4为本技术提出的冷却装置的剖面结构示意图;
[0019]图5为图4中A处的局部放大示意图;
[0020]图6为剖面结构示意图的正视图;
[0021]图中:1、底板;2、原料罐;3、流通管;4、冷却装置;5、第一水泵; 6、储料罐;7、出料管;8、第一支撑柱;9、控制面板;10、止回阀;11、第一控制阀;12、第二支撑柱;13、支撑板;21、第二控制阀;22、进料口; 23、进料管;41、第二水泵;42、水箱;43、循环水管;44、连接水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种用于聚氨酯组合料生产的冷却装置,包括底板1,底板1的上表面左端固定连接有原料罐2,原料罐2的右端固定连接有流通管3,流通管3的外壁包覆有冷却装置4,冷却装置4的右端设置有第一水泵5,设置第一水泵5可以通过第一水泵5抽取原料罐2中的原料,使原料罐2中的原料能够通过冷却装置4,第一水泵5的右端设置有储料罐6,设置储料罐6方便将冷却过的原料保存,方便使用,储料罐6的右端固定连接有出料管7,原料罐6与冷却装置4之间设置有第一支撑柱8,冷却装置4 的上端设置有支撑板13,通过第一支撑柱8和第二支撑柱12,用来支撑流通管3和冷却装置4,使其能够稳定。
[0024]原料罐2的上表面固定连接有进料管23,进料管23的外壁设置有第二控制阀21,设置第二控制阀21,可以用来控制原料是否流通入原料罐2,进料管23的顶端设置有进料口22,通过进料口22可将原料流入进料管23。
[0025]冷却装置4包括第二水泵41、水箱42、循环水管43和连接水管44,支撑板13上表面设置有第二水泵41,通过开启第二水泵41将循环水管43中的水抽取上来,形成闭合的水循环,第二水泵41的背面设置有水箱42,通过水箱42可补充循环水管43中的水,第二水泵41与水箱42之间设置有连接水管44,通过连接水管44将水箱42与第二水泵41中的循环水管43连接,流通管3的外壁设置有循环水管43,循环水管43环绕流通管3可使散热面积增大,提高散
热的效率。
[0026]支撑板13的正面固定连接控制面板9,通过控制面板9控制第一水泵5 和第二水泵41的开启和关闭。
[0027]第一水泵5与储料罐6之间设置有止回阀10,设置止回阀10防止第一水泵5停止工作时,原料流回导致第一水泵5受损。
[0028]出料管7的外壁设置有第二支撑柱12,所述储料罐6与第二支撑柱12之间设置有第一控制阀11,循环水管43为蛇形环绕水管。
[0029]本技术的工作原理及使用流程:本技术使用时,首先通过控制面板9将第二水泵41打开,然后将第二控制阀21打开使原料流入原料罐2 中,打开止回阀10,打开第一水泵5,将原料罐2中的原料通过流通管3抽取至储料罐6中,在这一过程中,原料通过冷却装置4,冷却装置4中的循环水管43内循环流动冷却原料,当停止生产时,首先将第二控制阀21关闭,然后通过控制面板9关闭第一水泵5,然后关闭止回阀10,最后关闭第二水泵41即可。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯组合料生产的冷却装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面左端固定连接有原料罐(2),所述原料罐(2)的右端固定连接有流通管(3),所述流通管(3)的外壁包覆有冷却装置(4),所述冷却装置(4)的右端设置有第一水泵(5),所述第一水泵(5)的右端设置有储料罐(6),所述储料罐(6)的右端固定连接有出料管(7),所述原料罐(2)与冷却装置(4)之间设置有第一支撑柱(8),所述冷却装置(4)的上端设置有支撑板(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯组合料生产的冷却装置,其特征在于:所述原料罐(2)的上表面固定连接有进料管(23),所述进料管(23)的外壁设置有第二控制阀(21),所述进料管(23)的顶端设置有进料口(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯组合料生产的冷却装置,其特征在于:所述冷却装置(4)包括第二水泵(41)、水箱(42)、循环水管(43)和连接水管(44),所述支撑板(13)上表面设置有第二水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丹锋陆健
申请(专利权)人:江苏科趣新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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