一种组合聚醚多元醇生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组合聚醚多元醇生产用上料装置，包括送料机构与储料桶，所述储料桶内部开设有储料内腔，所述储料桶顶端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端贯穿储料桶顶部开设的孔洞，与活塞固定连接，所述活塞周侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部镶嵌有第一密封圈，所述储料桶一侧安装有阀门，本实用新型专利技术在储料管外壳的内部设置有滑块，且滑块的底端安装有第二伸缩杆，通过控制第二伸缩杆的移动，使滑块可以上下移动，当伸缩杆移到最低端时，滑块的输液管道的一端与分液管的入口相对应，使得可以控制液体的流量，本实用新型专利技术在螺旋管的内部设置有挡块，当液体从集中仓流入螺旋管的内部时通过挡块使得液体充分混合，减少杂质的生成率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合聚醚多元醇生产用上料装置
本技术属于上料装置
，具体涉及一种组合聚醚多元醇生产用上料装置。
技术介绍
聚醚多元醇是主链含有醚键，端基或侧基含有大于2个羟基的低聚物。是以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成，氧化烯烃主要是氧化丙烯(环氧丙烷)，氧化乙烯(环氧乙烷)，其中以环氧丙烷最为重要，多元醇起始剂有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羟甲基丙烷等三元醇及季戊、四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇，胺类起始剂为二乙胺、二乙烯三胺等。为了保证该组合聚醚多元醇的品质，在生产过程中投料要精确控制用量，现有技术中缺乏专用的上料装置，利用流量计进行测量也存在不能及时停止送料而造成用料不准的问题，同时搅拌器搅拌过程容易使表面的金属摩擦脱落，与搅拌液混合导致杂质增多，使的投料的浓度质量下降影响产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合聚醚多元醇生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能精确上料以及表面金属容易摩擦脱落影响品质的问题。为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合聚醚多元醇生产用上料装置，包括送料机构(1)，其特征在于：所述送料机构(1)包括有第一伸缩杆(2)、储料桶(7)、储料内腔(8)、出液口(9)、活塞(16)、储料管外壳(17)、滑块(18)、第二伸缩杆(22)和输液管道(24)，所述储料桶(7)内部开设有储料内腔(8)，所述储料桶(7)顶端设置有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的底端贯穿储料桶(7)顶部开设的孔洞，与活塞(16)固定连接，所述活塞(16)周侧开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内部镶嵌有第一密封圈(15)，所述储料桶(7)一侧安装有阀门(3)，所述阀门(3)下部安装有气压表(4)，所述气压表(4)的下...

【技术特征摘要】
1.一种组合聚醚多元醇生产用上料装置，包括送料机构(1)，其特征在于：所述送料机构(1)包括有第一伸缩杆(2)、储料桶(7)、储料内腔(8)、出液口(9)、活塞(16)、储料管外壳(17)、滑块(18)、第二伸缩杆(22)和输液管道(24)，所述储料桶(7)内部开设有储料内腔(8)，所述储料桶(7)顶端设置有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的底端贯穿储料桶(7)顶部开设的孔洞，与活塞(16)固定连接，所述活塞(16)周侧开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内部镶嵌有第一密封圈(15)，所述储料桶(7)一侧安装有阀门(3)，所述阀门(3)下部安装有气压表(4)，所述气压表(4)的下部安装有温度表(5)，所述储料桶(7)的另一侧固定连接有连接杆(6)，所述储料桶(7)的底端开设有出液口(9)，所述储料桶(7)底端中部固定连接有储料管外壳(17)，所述储料管外壳(17)内部安装有滑块(18)，所述滑块(18)的周侧开设有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)内部镶嵌有第二密封圈(20)，所述滑块(18)内部设置有输液管道(24)，所述储料管外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健，杨丹锋，
申请(专利权)人：江苏科趣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32