一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置，包括反应釜釜体，反应釜釜体顶部开设有进料口，其特征在于，包括：上料机构和进料斗，进料斗包括横向管段和纵向管段，纵向管段的一端与进料口连接，另一端与横向管段连接，上料机构包括提升组件和载料组件，提升组件用于带动载料组件升降，载料组件包括载料台，载料台顶部设置有载料箱体，载料箱体用于承载物料，载料箱体的底部设置有两条平行的滑动条，滑动条沿载料箱体的长度方向设置，载料台的顶部开设有两条供滑动条进入的第一滑槽，载料台的顶部还设置有电动推杆。本实用新型专利技术具有便于上料，节约了人力，提高了生产效率，安全性能高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置
本技术涉及反应釜上料
，特别涉及一种搪玻璃反应釜反应釜的上料辅助装置。
技术介绍
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，搪玻璃反应釜作为反应容器由于具有优良的化学稳定性及高结构强度，广泛应用于医药，化工，食品，硅胶，涂料及油漆等的生产中。传统化工生产过程中，通常采用人工将原料加入到反应釜中，人工劳动强度大，生产效率低，而且操作人员在担负原料过程中容易滑倒，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置，其具有便于上料，节约了人力，提高了生产效率，安全性能高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体顶部开设有进料口，包括：上料机构和进料斗，所述进料斗包括横向管段和纵向管段，所述纵向管段的一端与所述进料口连接，另一端与所述横向管段连接，所述上料机构包括提升组件和载料组件，所述提升组件用于带动所述载料组件升降，所述载料组件包括载料台，所述载料台顶部设置有载料箱体，所述载料箱体用于承载物料，所述载料箱体的底部设置有两条平行的滑动条，所述滑动条沿载料箱体的长度方向设置，所述载料台的顶部开设有两条供滑动条进入的第一滑槽，所述载料台的顶部还设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与载料箱体的外壁连接，用于带动载料箱体沿第一滑槽的长度方向滑动，所述横向管段的底壁上开设有两条相互平行的第二滑槽，所述第二滑槽沿横向管段的长度方向开设，所述第一滑槽位于与第二滑槽相同高度时，所述第一滑槽与所述第二滑槽连通，所述载料箱体内部开设有用于承载物料的载料腔室，所述载料箱体的底部开设有下料口，所述下料口位于远离电动推杆的一侧，所述下料口处设置有开关板，所述开关板靠近电动推杆的一边与下料口铰接，所述下料口位于所述纵向管段内的顶部时，所述开关板受到重力作用打开进一步设置：所述载料台的底部设置有限位凸块，所述限位凸块位于远离电动推杆的一端，所述第一滑槽与所述第二滑槽处于相同高度时，所述限位凸块的顶部与所述横向管段的底部抵触。进一步设置：所述载料台上设置有控制装置，所述限位凸块的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器、电动推杆与所述控制装置电性连接，所述限位凸块与所述横向管段抵触时，所述压力传感器受到挤压使所述控制装置控制电动推杆运行。进一步设置：所述载料腔室内设置有第一分隔板，所述第一分隔板将所述载料腔室分隔为液体载料腔与固体载料腔。进一步设置：所述固体载料腔与液体载料腔的底部均设置有导向斜面，所述导向斜面用于引导物料进入下料口。进一步设置：所述液体载料腔内设置有电磁阀，所述电磁阀位于靠近下料口处，所述电磁阀开关控制液体载料腔内的物料落入下料口。综上所述，本技术具有以下有益效果：操作人员不需要上到反应釜釜体的进料口出进行物料添加，只需要将物料添加至载料箱体内，提升组件带动载料组件上升至与横向管段相同的高度，限位凸块与横向管段抵触，触发压力传感器，控制装置控制电动推杆运行推动载料箱体沿着第一滑槽和第二换槽进入纵向管段上方，开关板受到重力作用打开，物料通过纵向管段落入进料口内，结构简单使用方便，节约了人力，提高了操作人员的安全性。液体载料腔和固体载料腔的分设可同时进行固态和液态物料的进料，且两者不会提前反应，提高了上料效率。导向斜面的设置便于物料落入反应釜釜体内，避免物料残留在进料箱体内。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中进料斗的结构示意图；图3是实施例中载料组件的结构示意图；图4是实施例中液体载料腔室的结构剖视图。图中，1、反应釜釜体；2、进料斗；3、提升组件；4、载料组件；5、载料台；6、载料箱体；7、载料腔室；8、电动推杆；9、滑动条；10、第一滑槽；11、限位凸块；12、压力传感器；13、第二滑槽；14、开关板；15、导向斜面；16、电磁阀；21、纵向管段；22、横向管段；71、液体载料腔；72、固体载料腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置，包括反应釜釜体1，反应釜釜体1顶部开设有进料口，包括：上料机构和进料斗2，进料斗2包括横向管段22和纵向管段21，纵向管段21的一端与进料口连接，另一端与横向管段22连接，上料机构包括提升组件3和载料组件4，提升组件3用于带动载料组件4升降，载料组件4包括载料台5，载料台5顶部设置有载料箱体6，载料箱体6用于承载物料，载料箱体6的底部设置有两条平行的滑动条9，滑动条9沿载料箱体6的长度方向设置，载料台5的顶部开设有两条供滑动条9进入的第一滑槽10，载料台5的顶部还设置有电动推杆8，电动推杆8的输出端与载料箱体6的外壁连接，用于带动载料箱体6沿第一滑槽10的长度方向滑动，横向管段22的底壁上开设有两条相互平行的第二滑槽13，第二滑槽13沿横向管段22的长度方向开设，第一滑槽10位于与第二滑槽13相同高度时，第一滑槽10与第二滑槽13连通，载料箱体6内部开设有用于承载物料的载料腔室7，载料箱体6的底部开设有下料口，下料口位于远离电动推杆8的一侧，下料口处设置有开关板14，开关板14靠近电动推杆8的一边与下料口铰接，下料口位于纵向管段21内的顶部时，开关板14受到重力作用打开。如图2、图3和图4所示，载料台5的底部设置有限位凸块11，限位凸块11位于远离电动推杆8的一端，第一滑槽10与第二滑槽13处于相同高度时，限位凸块11的顶部与横向管段22的底部抵触。载料台5上设置有控制装置，限位凸块11的顶部设置有压力传感器12，压力传感器12、电动推杆8与控制装置电性连接，限位凸块11与横向管段22抵触时，压力传感器12受到挤压使控制装置控制电动推杆8运行。载料腔室7内设置有第一分隔板，第一分隔板将载料腔室7分隔为液体载料腔71与固体载料腔72。固体载料腔72与液体载料腔71的底部均设置有导向斜面15，导向斜面15用于引导物料进入下料口。液体载料腔71内设置有电磁阀16，电磁阀16位于靠近下料口处，电磁阀16开关控制液体载料腔71内的物料落入下料口。本技术工作原理：操作人员不需要上到反应釜釜体1的进料口出进行物料添加，只需要将物料添加至载料箱体6内，提升组件3带动载料组件4上升至与横向管段22相同的高度，限位凸块11与横向管段22抵触，触发压力传感器12，控制装置控制电动推杆8运行推动载料箱体6沿着第一滑槽10和第二滑槽进入纵向管段21上方，开关板14受到重力作用打开，物料通过纵向管段21落入进料口内，结构简单使用方便，节约了人力，提高了操作人员的安全性。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置，包括反应釜釜体(1)，所述反应釜釜体(1)顶部开设有进料口，其特征在于，包括：上料机构和进料斗(2)，所述进料斗(2)包括横向管段(22)和纵向管段(21)，所述纵向管段(21)的一端与所述进料口连接，另一端与所述横向管段(22)连接，所述上料机构包括提升组件(3)和载料组件(4)，所述提升组件(3)用于带动所述载料组件(4)升降，所述载料组件(4)包括载料台(5)，所述载料台(5)顶部设置有载料箱体(6)，所述载料箱体(6)用于承载物料，所述载料箱体(6)的底部设置有两条平行的滑动条(9)，所述滑动条(9)沿载料箱体(6)的长度方向设置，所述载料台(5)的顶部开设有两条供滑动条(9)进入的第一滑槽(10)，所述载料台(5)的顶部还设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端与载料箱体(6)的外壁连接，用于带动载料箱体(6)沿第一滑槽(10)的长度方向滑动，所述横向管段(22)的底壁上开设有两条相互平行的第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)沿横向管段(22)的长度方向开设，所述第一滑槽(10)位于与第二滑槽(13)相同高度时，所述第一滑槽(10)与所述第二滑槽(13)连通，/n所述载料箱体(6)内部开设有用于承载物料的载料腔室(7)，所述载料箱体(6)的底部开设有下料口，所述下料口位于远离电动推杆(8)的一侧，所述下料口处设置有开关板(14)，所述开关板(14)靠近电动推杆(8)的一边与下料口铰接，所述下料口位于所述纵向管段(21)内的顶部时，所述开关板(14)受到重力作用打开。/n...

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置，包括反应釜釜体(1)，所述反应釜釜体(1)顶部开设有进料口，其特征在于，包括：上料机构和进料斗(2)，所述进料斗(2)包括横向管段(22)和纵向管段(21)，所述纵向管段(21)的一端与所述进料口连接，另一端与所述横向管段(22)连接，所述上料机构包括提升组件(3)和载料组件(4)，所述提升组件(3)用于带动所述载料组件(4)升降，所述载料组件(4)包括载料台(5)，所述载料台(5)顶部设置有载料箱体(6)，所述载料箱体(6)用于承载物料，所述载料箱体(6)的底部设置有两条平行的滑动条(9)，所述滑动条(9)沿载料箱体(6)的长度方向设置，所述载料台(5)的顶部开设有两条供滑动条(9)进入的第一滑槽(10)，所述载料台(5)的顶部还设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端与载料箱体(6)的外壁连接，用于带动载料箱体(6)沿第一滑槽(10)的长度方向滑动，所述横向管段(22)的底壁上开设有两条相互平行的第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)沿横向管段(22)的长度方向开设，所述第一滑槽(10)位于与第二滑槽(13)相同高度时，所述第一滑槽(10)与所述第二滑槽(13)连通，
所述载料箱体(6)内部开设有用于承载物料的载料腔室(7)，所述载料箱体(6)的底部开设有下料口，所述下料口位于远离电动推杆(8)的一侧，所述下料口处设置有开关板(14)，所述开关板(14)靠近电动推杆(8)的一边与下料口铰接，所述下料口位于所述纵向管段(21)内的顶部时，所述开关板(14)受到重...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志艺，卢畅吟，
申请(专利权)人：贵港市微芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45