一种切割设备制造技术

本实用新型专利技术专利属于猪舍设备加工的技术领域，具体公开了一种切割设备，包括输送保温板的辊道以及除尘箱和设置在除尘箱内的切割装置，辊道依次穿过除尘箱的进口和出口，且除尘箱连接有除尘装置；切割装置包括横置与辊道上方的锯条切割机，锯条切割机通过升降机构与直线运动模块连接，直线运动模块沿辊道的长度方向延伸；以及定长装置，定长装置包括与保温板接触的滚轮和编码器，编码器的转轴和滚轮的中心轴连接，且编码器通过控制器与升降装置、直线运动模块电连接；利用滚轮实现自动化定长测距，提高测量效率，保证切割精度，且与切割装置联动，自动化切割，效率高；另，通过设置除尘箱，以局部密封切割部，避免粉尘污染车间。避免粉尘污染车间。避免粉尘污染车间。

【技术实现步骤摘要】
一种切割设备


[0001]本技术涉及猪舍设备加工的
，尤其是一种切割设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，在养殖行业内，越来越多的钢构圈舍代替传统圈舍，而钢构圈舍需要使用大量的聚氨酯保温板作为围墙，以达到保温的作用。
[0003]聚氨酯保温材料是一种性能优良的合成材料，它具有比强度高、导热系数小等优点，主要用做保温隔热材料，其次为结构材料。聚氨酯保温材料常常被用来制作成外墙保温板，以满足对房屋的保温隔热需求，而聚氨酯保温板的加工过程中需要根据具体的尺寸要求来进行切割处理，传统的切割方式是由横向移动的切割锯进行动态切割，这种方法需要人工测量长度以实现定长切割，人工劳动强度大，效率低，且人工测距容易出现切割长度误差，另外，切割过程出现大量的粉尘污染车间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种切割设备，以提高切割效率，实现自动化切割，防止切割粉尘污染车间空气。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种切割设备，包括输送保温板的辊道以及除尘箱和设置在除尘箱内的切割装置，所述辊道依次穿过除尘箱的进口和出口，且所述除尘箱连接有除尘装置；
[0007]所述切割装置包括横置于辊道上方的锯条切割机，所述锯条切割机通过升降机构与直线运动模块连接，所述直线运动模块沿辊道的长度方向延伸；
[0008]以及定长装置，所述定长装置包括与保温板接触的滚轮和编码器，所述编码器的转轴和滚轮的中心轴连接，且所述编码器通过控制器与升降装置、直线运动模块电连接。
[0009]进一步，所述直线运动模块为电动导轨。
[0010]进一步，所述锯条切割机包括安装板、环形锯带和设置在安装板两端的一对锯轮以及驱动一所述锯轮的电机，所述锯带环绕一对锯轮。
[0011]进一步，所述升降机构包括若干并列的电动推杆，所述电动推杆均与安装板连接。
[0012]进一步，还包括竖直设置的导向杆，所述导向杆的下端与滚轮铰接，上端穿过设置在安装板上的滑道，且所述导向杆套装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端与安装板抵触，下端与设置在导向杆上的限位块抵触。
[0013]进一步，所述定长装置的数量为一对，且分别设置在锯条切割机的两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种切割设备结构与众不同，利用滚轮实现自动化定长测距，提高测量效率，保证切割精度，且与切割装置联动，自动化切割，效率高；另，通过设置除尘箱，以局部密封切割部，避免切割产生的粉尘飘散在车间，并利用除尘装置抽吸过滤。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]附图1为一种切割设备的结构示意图。
[0017]图中：1.辊道，2.保温板，3.除尘箱，4.滚轮，5.限位块，6.伸缩弹簧，7.导向杆，8.安装板，9.直线运动模块，10.电动推杆，11.锯条切割机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，作为本技术一优选实施例的一种切割设备，包括输送保温板2的辊道1以及除尘箱3和设置在除尘箱3内的切割装置，辊道1依次穿过除尘箱3的进口和出口，且进口和出口之间形成供保温板2穿行的通道，且除尘箱3连接有除尘装置，通过除尘装置抽吸切割保温板2产生的粉尘，防止污染车间，具体地，除尘装置可为袋式除尘器，但不仅限于这一种；
[0020]切割装置包括横置于辊道1上方的锯条切割机11，锯条切割机11通过升降机构与直线运动模块9连接，直线运动模块9沿辊道1的长度方向延伸，即通过升降机构驱动锯条切割机11向下方的保温板2运动，进而沿保温板2的宽度方向切割保温板2；
[0021]以及定长装置，定长装置包括与保温板2接触的滚轮4和编码器，编码器的转轴和滚轮4的中心轴连接，且编码器通过控制器与升降装置、直线运动模块9电连接，利用编码器获取滚轮4转动的圈数，由于滚轮4每转动一圈的长度一定，继而测量经过滚轮4输送的保温板2的长度，通过在控制器预先设定切割长度，当滚轮4输送的保温板2的长度等于切割长度时，即控制直线运动模块9和升降机构同步动作进行切割。
[0022]且需要说明的是，切割时，直线运动模块9驱动切割装置的移动方向与保温板2的运动方向同向且同速，进而保证保温板2切割面平齐，且切割完成后，切割装置运动到原始位置。
[0023]应用本技术提供的切割设备时，利用滚轮4实现自动化定长测距，提高测量效率，保证切割精度，且与切割装置联动，自动化切割，效率高；另，通过设置除尘箱3，以局部密封切割部，避免切割产生的粉尘飘散在车间，并利用除尘装置抽吸过滤。
[0024]在上述实施例的基础之上，可优选地，直线运动模块9选为电动导轨，电动导轨为现有技术，不再详细赘述。
[0025]在上述实施例的基础之上，所述锯条切割机11包括安装板8、环形锯带和设置在安装板8两端的一对锯轮以及驱动一所述锯轮的电机，所述锯带环绕一对锯轮，即通过电机驱动其中一锯轮转动，进而带动锯带转动，形成切割动作。
[0026]在上述实施例的基础之上，所述升降机构包括若干并列的电动推杆10，所述电动
推杆10均与安装板8连接，设置多个电动推杆10，以通过电动推杆10的同步动作，保证锯条切割机11升降的稳定性。
[0027]为了更好的技术效果，上述定长装置还包括竖直设置的导向杆7，所述导向杆7的下端与滚轮4铰接，上端穿过设置在安装板8上的滑道，且所述导向杆7套装有伸缩弹簧6，所述伸缩弹簧6的上端与安装板8抵触，下端与设置在导向杆7上的限位块5抵触，即通过伸缩弹簧6作用到导向杆7向下的推力，保证滚轮4时刻与保温板2的上端面抵触。
[0028]在上述实施例的基础之上，定长装置的数量为一对，且分别设置在锯条切割机11的两侧，利用升降机构驱动安装板8下降时，伸缩弹簧6被压缩，继而伸缩弹簧6作用的导向杆7向下运动的推力变大，进而利用滚轮4压紧锯条切割机11两侧的保温板2，保证切割时保温板2的稳定性，提高切割的精度，避免抖动而导致切割时发生偏差，而使得切割面不够平整和笔直，从而浪费了材料，增加了成本。
[0029]最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割设备，包括输送保温板的辊道，其特征在于，还包括除尘箱和设置在除尘箱内的切割装置，所述辊道依次穿过除尘箱的进口和出口，且所述除尘箱连接有除尘装置；所述切割装置包括横置于辊道上方的锯条切割机，所述锯条切割机通过升降机构与直线运动模块连接，所述直线运动模块沿辊道的长度方向延伸；以及定长装置，所述定长装置包括与保温板接触的滚轮和编码器，所述编码器的转轴和滚轮的中心轴连接，且所述编码器通过控制器与升降装置、直线运动模块电连接。2.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述直线运动模块为电动导轨。3.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹潜，翟全军，马振，
申请(专利权)人：河南寅兴牧业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：