一种垃圾电厂除臭系统及其除臭方法技术方案

本发明专利技术公开了一种垃圾电厂除臭系统及其除臭方法，属于电厂臭气处理技术领域。该系统包括垃圾仓、渗滤液处理站、沸石转轮和燃烧器，所述沸石转轮设有首尾相接的吸附区、再生区和冷却区，沸石转轮上的沸石依次在吸附区、再生区和冷却区内循环转动；所述渗滤液处理站的臭气出口经臭气管路连接垃圾仓的臭气入口，所述垃圾仓的臭气出口经管路连接吸附区和冷却区的臭气入口；所述再生区的臭气出口管路连接燃烧器的臭气入口，所述燃烧器的热气出口管路连接再生区的热气入口。本发明专利技术可以在彻底除臭的同时充分回收利用余热，且整个臭气处理过程中不产生其他废水、废气或废渣。废气或废渣。废气或废渣。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾电厂除臭系统及其除臭方法


[0001]本专利技术属于电厂臭气处理
，具体涉及一种垃圾电厂除臭系统及其除臭方法。
[0002]
技术介绍

[0003]现有电厂的臭气在垃圾焚烧炉正常运转时是随一次风进入焚烧炉，停炉期间一般采用活性炭吸附式除臭装置，恶臭废气经活性炭吸附处理后达到相关标准后经排风机、排气筒排放至大气中。但是
①
活性炭作为吸附剂脱附不易，再生困难，使用寿命较短；
②
需频繁定期更换，整体运行成本高；
③
吸附后活性炭需作为危废处置，处理成本高昂；对于吸附完的介质采用焚烧工艺进行处置时，吸附的臭气焚烧后依然会生成NO
x
、SO
x
等气体，增加大气的污染及温室气体的排放。
[0004]专利技术CN109974016A《垃圾仓除臭系统和方法》公开了一种垃圾仓除臭系统和方法，该系统主要包括垃圾仓、风机、热力燃烧炉、燃烧器、燃烧室，该专利技术的创新之处在于可使垃圾仓内臭气的净化效率达到99％以上，系统不受自然条件和环境限制。但该系统将氨、硫化氢、硫醇类和挥发性有机化合物等臭气完全燃烧后排出，排除的气体应该含有NO
x
、SO
x
等大气污染物；直接从垃圾仓抽取臭气，浓度可能较低，燃烧时需要消耗大量的燃料或燃气，耗能大，且没有任何热量回收利用的措施；该系统有违节能降耗、低碳环保的倡议。
[0005]专利技术CN109999640A《垃圾中转站除臭系统》公开了一种垃圾中转站除臭系统，包括依次连通的集气罩、喷淋洗涤装置、等离子体反应装置、填料塔以及抽吸装置。该专利技术的创新之处在于利用等离子体放电有效去除臭气中的难降解污染物，提高了恶臭气体的处理效率，实现深度净化。但该系统使用喷淋洗涤装置去除臭气中的可溶性污染物和颗粒物会消耗大量水，且会产生废水处置问题； 采用等离子体处理臭气会增加能耗及运行成本；等离子处理后残留的酸性物质及有毒有害物质被抽吸装置收集，但并没有说明收集后如何处理，这是一个未解决的问题。由此可知，该系统在去除臭气的同时又产生了废水废气问题、且能耗较高。
[0006]专利技术CN110975518A《一种生活垃圾发电厂垃圾仓除臭系统及除臭方法》公开了一种生活垃圾发电厂垃圾仓除臭系统及除臭方法，该系统包括垃圾池出风口、常闭电动蝶阀、活性炭吸附装置、防爆防腐风机。该专利技术的创新之处在于将垃圾仓的臭气经过活性炭吸附净化后通过防爆防腐风机外排，除臭净化效率高。但该系统没有阐明使用活性炭吸附臭气后应该如何处理；吸附臭气后的活性炭如果焚烧处置，会生成大量的NO
x
、SO
x
等，造成环境污染或者增加处理工序和成本。该系统虽然吸附了垃圾仓臭气但没有给出最终臭气处理的解决方案。
[0007]因此，需要一种除臭系统，可以在彻底除臭的同时充分利用与回收余热，且整个臭气处理过程中不产生其他废水、废气或废渣。
[0008]
技术实现思路

[0009]解决的技术问题：针对上述技术问题，本专利技术提供了一种垃圾电厂除臭系统及其除臭方法，可以在彻底除臭的同时充分回收利用余热，且整个臭气处理过程中不产生其他废水、废气或废渣。
[0010]技术方案：一种垃圾电厂除臭系统，包括垃圾仓、渗滤液处理站、沸石转轮和燃烧器，所述沸石转轮设有首尾相接的吸附区、再生区和冷却区，沸石转轮上的沸石依次在吸附区、再生区和冷却区内循环转动；所述渗滤液处理站的臭气出口经臭气管路连接垃圾仓的臭气入口，所述垃圾仓的臭气出口经管路连接吸附区和冷却区的臭气入口；所述再生区的臭气出口管路连接燃烧器的臭气入口，所述燃烧器的热气出口管路连接再生区的热气入口。
[0011]优选的，所述燃烧器的热气出口还通过管路连接垃圾仓的热气入口。
[0012]优选的，所述燃烧器的热气出口还通过管路连接渗滤液处理站的热气入口。
[0013]优选的，所述吸附区设有洁净气体出口。
[0014]优选的，所述除臭系统还包括除尘器，所述除尘器设于垃圾仓和沸石转轮之间的连接管路上。
[0015]优选的，所述垃圾仓的臭气出口处设有引风机。
[0016]优选的，所述再生区的臭气出口处设有引风机。
[0017]一种垃圾电厂除臭方法，包括步骤如下：S1.渗滤液处理站和垃圾仓内的臭气进入沸石转轮的吸附区被吸附；S2.当吸附区内的沸石吸附饱和后，沸石转轮旋转，原吸附区内的沸石转至再生区，在燃烧器提供的热气作用下，沸石上的臭气脱附进入燃烧器中燃烧产生热气；S3.臭气由垃圾仓进入沸石转轮的冷却区，对冷却区内的原再生区的沸石降温，并吸附在沸石上；S4.重复步骤S1~S3，完成吸附
‑
脱附
‑
冷却的循环过程。
[0018]优选的，所述步骤S2中，燃烧器提供的部分热气进入垃圾仓，用于促进垃圾发酵，或经垃圾电厂的烟气净化系统去除其中的氮氧化物、硫氧化物。
[0019]优选的，所述步骤S2中，燃烧器提供的部分热气进入渗滤液处理站，用于渗滤液的发酵。
[0020]有益效果：本专利技术具有以下效果：1、不受限于启停炉影响，可以更好地避免“邻避效应”问题的产生；2、浓缩后的臭气在燃烧器中起到助燃作用，采用臭气燃烧后的余热对沸石转轮进行再生，同时部分热量还可灵活用于垃圾或渗滤液的发酵，极大的提升了能量利用效率，具有节能降耗的作用；3、臭气（含氨、硫化氢、硫醇类及挥发性有机化合物等）在经此系统充分燃烧后的产物的污染性及全球增温潜势急剧降低，且产物并不会直接排入空气中，而是回到垃圾仓，后经电厂烟气处理系统净化去除。因此，此臭气去除过程中不会向环境中排放废水、废气等污染物；
4、沸石转轮可以处理大风量、低浓度、多种气体成分的废气，并且通过自身的转速即可以改变净化效率和浓缩比，耐高温，相较于活性炭，安全系数高；沸石转轮集吸附脱附于一体，吸附后可及时进行再生，占地面积小，且沸石种类繁多，可依据具体情况选择不同沸石作为转轮吸附材料；沸石转轮的使用寿命是活性炭的数倍，活性炭定期更换的次数较高，且活性炭吸附饱和后需要作为危废处理，处理等量废弃活性炭产生的危废是转轮的10倍左右。由此，沸石转轮的运行成本及处理成本要远低于活性炭，提升了全厂经济效益。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的系统结构示意图；图中各数字标号代表如下：1.垃圾仓；2.渗滤液处理站；3.沸石转轮；4.燃烧器；5. 除尘器；6. 引风机；3
‑
1.吸附区；3
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2.再生区；3
‑
3.冷却区。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。
[0023]实施例1如图1所示，一种垃圾电厂除臭系统，包括垃圾仓1、渗滤液处理站2、沸石转轮3和燃烧器4，所述沸石转轮3设有首尾相接的吸附区3
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1、再生区3
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2和冷却区3
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3，沸石转轮3上的沸石依次在吸附区3<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾电厂除臭系统，其特征在于，包括垃圾仓（1）、渗滤液处理站（2）、沸石转轮（3）和燃烧器（4），所述沸石转轮（3）设有首尾相接的吸附区（3
‑
1）、再生区（3
‑
2）和冷却区（3
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3），沸石转轮（3）上的沸石依次在吸附区（3
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1）、再生区（3
‑
2）和冷却区（3
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3）内循环转动；所述渗滤液处理站（2）的臭气出口经臭气管路连接垃圾仓（1）的臭气入口，所述垃圾仓（1）的臭气出口经管路连接吸附区（3
‑
1）和冷却区（3
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3）的臭气入口；所述再生区（3
‑
2）的臭气出口管路连接燃烧器（4）的臭气入口，所述燃烧器（4）的热气出口管路连接再生区（3
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2）的热气入口。2.根据权利要求1所述的一种垃圾电厂除臭系统，其特征在于，所述燃烧器（4）的热气出口还通过管路连接垃圾仓（1）的热气入口。3.根据权利要求1所述的一种垃圾电厂除臭系统，其特征在于，所述燃烧器（4）的热气出口还通过管路连接渗滤液处理站（2）的热气入口。4.根据权利要求1所述的一种垃圾电厂除臭系统，其特征在于，所述吸附区（3
‑
1）设有洁净气体出口。5.根据权利要求1所述的一种垃圾电厂除臭系统，其特征在于，所述除臭系统还包括除尘器（5），所述除尘器（5）设于垃圾仓（1）和沸石转轮（3）之间的连接管路上。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏伟，任晓宇，沈宏伟，胡利华，肖诚斌，赵彬，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司光大环保技术研究院深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：