本实用新型专利技术公开了一种干式厌氧发酵进料装置，包括混料仓、原料混料结构、辅助混料结构和物料进料输送机构。混料仓上设置有原料进料口、辅料进料口、沼液回流口和出料口。原料混料结构包括原料搅拌器；原料搅拌器设置在邻近原料进料口一侧的混料仓中部。辅助混料结构包括辅助进料斗、物料提升机和辅料搅拌器。辅料搅拌器设置在辅料进料口下方的混料仓中部。物料进料输送机构包括水平螺旋和提升螺旋。本实用新型专利技术通过混料仓、原料混料结构、辅助混料结构和物料进料输送机构的有效结合设置，进行原、辅料进料及混料一体化设计，无需将料仓置于地下或采用二层平台的复杂结构，即可实现辅料添加和原料调质，进而实现进料的均质化，并提高接种效率。接种效率。接种效率。
【技术实现步骤摘要】
一种干式厌氧发酵进料装置
[0001]本技术涉及一种进料装置，特别是一种干式厌氧发酵进料装置。
技术介绍
[0002]近年来，我国加速推行垃圾分类制度，全国垃圾分类工作由点到面、逐步启动。随着垃圾分类的实施，厨余垃圾的资源化利用迫在眉睫。根据新版《生活垃圾分类标准》(GB/T19095
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2019)，厨余垃圾表示易腐烂的、含有机质的生活垃圾，包括家庭厨余垃圾、餐厨垃圾和其它厨余垃圾等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。相较于餐厨垃圾，厨余垃圾具有固体含量高、有机质含量高、杂质含量高、纤维质料含量高等特性，其成分更加的复杂多变。目前国内外主要的厨余垃圾处理工艺包括填埋、焚烧、厌氧发酵、好氧堆肥以及生物蛋白转化等。其中厌氧发酵工艺在对有机物进行无害化、减量化处理过程中能产生甲烷，有效实现了厨余垃圾的资源化利用，因此越来越多的厨余垃圾采用厌氧发酵进行处理。干式厌氧作为厌氧发酵技术之一，相较于常见的湿式厌氧，其进料含固率通常在20％以上，容杂能力强，对进料性质要求不高，可减少前端预处理的设备投资。与此同时，干式厌氧发酵过程中不添加新鲜水进行调配，因此更加节约水资源，产生的沼液量相比于湿式厌氧发酵明显较少，减少废水处理成本，发酵后产物易脱水产生沼渣固形物，可为有机化肥用于农业生产，基本上可实现污染物的零排放。基于以上优点，利用干式厌氧发酵进行厨余垃圾资源化处理越来越受到投资者的青睐。
[0003]现有的干式厌氧进料装置例如公开号CN214115510U，该技术公开了一种用于半干式厌氧发酵工艺的螺旋进料装置，包括水平螺旋输送机、提升螺旋输送机和斜插螺旋输送机。物料自水平螺旋输送机进料口进入后输送至提升螺旋输送机，提升螺旋输送机竖直设置，与水平螺旋机垂直，物料经提升螺旋提升至一定高度后输送至斜插螺旋输送机，斜插螺旋进料端高于出料端，其出料端穿过发酵罐侧壁后伸入发酵罐内部，出料口位于发酵罐的液位以下。
[0004]例如公开号CN216106921U，该技术公开了一种干式厌氧发酵设备进料机构，包括机架、料斗、喂料轴套和螺杆泵，其中喂料轴套安装于机架上，内部设有喂料旋转轴，料斗设于喂料轴套上侧，内部设有破拱搅拌轴，料斗上侧设有带过滤筛网的进料口，喂料轴套的输出端与螺杆泵的泵套输入端固连，泵套内设有出料螺杆与喂料旋转轴同轴固连。物料经过滤筛网进入料斗中，料斗内的破拱搅拌轴可以旋转搅动物料，以防止物料架桥起拱，物料落入喂料轴套后通过喂料旋转轴旋转驱动进入螺杆泵中，并且通过螺杆泵中的出料螺杆作用最终输出。
[0005]我国的垃圾分类尚处于起步阶段，垃圾分类体系尚不完备，厨余垃圾成复杂、杂质多，部分地区水分含量高、受季节影响大是现有厨余垃圾处理的一大难点。因干式厌氧反应器要求进料含固率在20％以上，为保障干式厌氧系统的稳定运行，当原料含固率较低时，需额外添加秸秆、牛粪等辅料进行混合调质。因接收辅料的需要，进料装置一般需要抬高或置于地下，土建施工复杂，投资成本高。
[0006]上述专利与现有干式厌氧进料装置通常无法满足在装置运行时添加辅料的需要，并且不能够将原、辅料进料及混料一体化设计。同时无法体现无需抬高混料仓或将料仓置于地下，即可实现辅料添加和原料调质的设计思路。
[0007]常见的干式厌氧进料装置主要采用柱塞泵和螺旋输送两种进料方式。柱塞泵作为容积式泵的一种，其在输送过程中具有输送压力高的特点，进料时易对厌氧罐造成冲击，导致罐内沼气压力的波动。
[0008]同时为提高厨余垃圾的发酵效率，通常采用55
±
2℃的高温厌氧发酵技术，而干式厌氧反应器作为一种推流式反应器，罐内的物料并非全混状态。因此，当新鲜原料进入罐中时，一方面会对反应器前端的温度造成冲击，而高温条件下微生物对温度变化更加敏感，会直接影响该区域微生物的活性；另一方面，新鲜原料在反应器前端无法与发酵中后期的物料进行充分接种，导致反应前端发酵效率低。
[0009]针对以上问题，现需要一种干式厌氧发酵进料装置解决上述技术问题，满足实际需求。
技术实现思路
[0010]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种干式厌氧发酵进料装置，该一种干式厌氧发酵进料装置能够进行原、辅料进料及混料一体化设计，无需抬高混料仓或将料仓置于地下，即可实现辅料添加和原料调质。
[0011]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0012]一种干式厌氧发酵进料装置，包括混料仓、原料混料结构、辅助混料结构和物料进料输送机构。
[0013]混料仓上设置有原料进料口、辅料进料口、沼液回流口和出料口。
[0014]原料进料口和辅料进料口分别设置在混料仓的顶部两侧，分别用于厌氧发酵原料和厌氧发酵辅料的添加；出料口设置在混料仓底部或底部侧壁。
[0015]沼液回流口设置在邻近原料进料口的混料仓侧壁顶部，用于连接厌氧发酵罐的回流沼液。
[0016]原料混料结构包括原料搅拌器；原料搅拌器设置在邻近原料进料口和沼液回流口一侧的混料仓中部，能用于将厌氧发酵原料混匀或将厌氧发酵原料与回流沼液混匀。
[0017]辅助混料结构包括辅助进料斗、物料提升机和辅料搅拌器。
[0018]辅助进料斗设置在混料仓外侧，用于盛装厌氧发酵辅料。
[0019]物料提升机能将辅助进料斗提升至辅料进料口顶部。
[0020]辅料搅拌器设置在辅料进料口下方的混料仓中部，用于厌氧发酵辅料的混匀。
[0021]物料进料输送机构包括水平螺旋和提升螺旋。
[0022]水平螺旋水平设置在混料仓的底部，靠近提升螺旋一侧的水平螺旋底部设置有出料口。
[0023]提升螺旋设置在出料口与厌氧发酵罐的物料进口之间，能将混料仓内物料提升至厌氧发酵罐内。
[0024]原料搅拌器包括原料搅拌轴、原料驱动电机和原料搅拌桨。
[0025]原料搅拌轴两端均设置在混料仓内壁上，原料搅拌桨设置有若干个，原料搅拌桨
均布设在原料搅拌轴上。
[0026]原料驱动电机设置在混料仓的外壁面上，原料驱动电机与原料搅拌轴的一端相连接。
[0027]辅料搅拌器包括辅料搅拌轴、辅料驱动电机和辅料搅拌桨。
[0028]辅料搅拌轴两端设置在混料仓内壁上，辅料搅拌桨设置有若干个，辅料搅拌桨均布设在辅料搅拌轴上。
[0029]辅料驱动电机设置在混料仓的外壁面上，辅料驱动电机与辅料搅拌轴的一端相连接。
[0030]原料驱动电机和辅料驱动电机均为变频电机。
[0031]提升螺旋的外周设置有提升螺旋加热盘管。
[0032]提升螺旋包括沥水板和沥水出口；
[0033]沥水板设置在提升螺旋下端，沥水出口设置在沥水板的下方。
[0034]混料仓侧壁面设置有料仓加热盘管。
[0035]本技术具有如下有益效果：
[0036]1.本技术能够满足装置运行过程中添加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干式厌氧发酵进料装置，其特征在于：包括混料仓、原料混料结构、辅助混料结构和物料进料输送机构；混料仓上设置有原料进料口、辅料进料口、沼液回流口和出料口；原料进料口和辅料进料口分别设置在混料仓的顶部两侧，分别用于厌氧发酵原料和厌氧发酵辅料的添加；出料口设置在混料仓底部或底部侧壁；沼液回流口设置在邻近原料进料口的混料仓侧壁顶部，用于连接厌氧发酵罐的回流沼液；原料混料结构包括原料搅拌器；原料搅拌器设置在邻近原料进料口和沼液回流口一侧的混料仓中部，能用于将厌氧发酵原料混匀或将厌氧发酵原料与回流沼液混匀；辅助混料结构包括辅助进料斗、物料提升机和辅料搅拌器；辅助进料斗设置在混料仓外侧，用于盛装厌氧发酵辅料；物料提升机能将辅助进料斗提升至辅料进料口顶部；辅料搅拌器设置在辅料进料口下方的混料仓中部，用于厌氧发酵辅料的混匀；物料进料输送机构包括水平螺旋和提升螺旋；水平螺旋水平设置在混料仓的底部，靠近提升螺旋一侧的水平螺旋底部设置有出料口；提升螺旋设置在出料口与厌氧发酵罐的物料进口之间，能将混料仓内物料提升至厌氧发酵罐内。2.根据权利要求1所述的一种干式厌氧发酵进料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪昱昌，肖诚彬，王腾，邹婷，姚鹏，郑晓宇，赵彬，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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