一种用于VOC废气处理的沸石转轮浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:34380576 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-03 20:55
本实用新型专利技术涉及VOC废气处理技术领域,具体地说,涉及用于VOC废气处理的沸石转轮浓缩装置,包括底座板,过滤箱内部设有框板,框板中设有吸附棉,过滤箱左侧面连接有沸石吸附筒,侧盖中心位置设有第一电机,且端部设有沸石转轮,侧盖左侧设有风箱,其中一个连接管穿过侧盖,并与沸石吸附筒内部连通,另一个连接管末端连接有冷却筒;该用于VOC废气处理的沸石转轮浓缩装置,底座板上依次安装过滤箱、沸石吸附筒、风箱与冷却筒,在过滤箱中,经过吸附棉初步过滤,吸附废气中大颗粒物,顶盖通过第一紧固螺栓的配合,方便手动拆卸更换,便于对吸附棉进行清洁使用,侧盖在第二紧固螺栓配合下,便于手动组合安装,便于拆卸对沸石转轮进行清理使用。理使用。理使用。

A zeolite runner concentration device for VOC waste gas treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于VOC废气处理的沸石转轮浓缩装置


[0001]本技术涉及VOC废气处理
,具体为一种用于VOC废气处理的沸石转轮浓缩装置。

技术介绍

[0002]挥发性的有机化合物,简称为VOC即挥发性有机物,是形成PM2.5和O3的关键前体物,是复合型大气污染的重要诱因,在工业生产中,通常作为溶剂来使用,使用之后便散发到大气中;现阶段其应用比较广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等;沸石转轮是一种吸附废气中挥发性有机物的装置,其沸石轮芯为圆盘状,分为吸附区、脱附区、冷却区,沸石转轮按照一定的转速转动,在上述各个区内连续运转;废气通过废气入口进入沸石轮芯处,然后沸石转轮的吸附区的吸附剂吸附去除废气中挥发性有机物,净化后的废气从沸石转轮的处理区间排出;
[0003]一般的沸石转轮浓缩装置,整体占用面积大,不能减小占地面积,减少构键成本,且内部沸石转轮不易进行清洁,不便于对初步进入沸石转轮的废气进行过滤吸附,减少大颗粒进入沸石转轮中,更充分的进行吸附过滤使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于VOC废气处理的沸石转轮浓缩装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于VOC废气处理的沸石转轮浓缩装置,包括底座板,所述底座板上表面靠近右端处设有过滤箱,所述过滤箱内部设有框板,所述框板中设有吸附棉,所述过滤箱上表面开设有环形槽,所述环形槽上方设有顶盖,所述过滤箱左侧面连接有沸石吸附筒,所述沸石吸附筒左端设有侧盖,所述侧盖中心位置设有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至沸石吸附筒中,且端部设有沸石转轮,所述侧盖左侧设有风箱,所述风箱两侧均设有与内部连通的连接管,其中一个所述连接管穿过侧盖,并与沸石吸附筒内部连通,另一个所述连接管末端连接有冷却筒。
[0007]优选的,所述过滤箱通过螺栓与底座板固定连接,所述环形槽的宽度与框板的宽度相适配,所述框板上表面开设有插槽,所述插槽的宽度与吸附棉的宽度相适配。
[0008]优选的,所述顶盖下表面与环形槽对应的位置设有橡胶垫,所述橡胶垫的宽度与环形槽的宽度相适配,所述橡胶垫与顶盖粘接固定,所述顶盖上表面靠近拐角处均开设有圆孔,所述圆孔中均设有第一紧固螺栓,所述过滤箱上表面与圆孔对应的位置开设有第一螺纹孔。
[0009]优选的,所述沸石吸附筒与过滤箱相互连通,所述侧盖的内径与沸石吸附筒的直径相适配,所述侧盖圆周外壁上开设有若干个穿孔,所述沸石吸附筒圆周外壁上与穿孔对应的位置开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔中均设有第二紧固螺栓。
[0010]优选的,所述第一电机通过螺栓与侧盖固定连接,所述第一电机的输出轴与沸石转轮中心轴通过螺栓固定连接,所述沸石转轮直径与沸石吸附筒内径相适配。
[0011]优选的,所述连接管均匀风箱熔接固定,其中一个所述连接管末端与侧盖熔接固定,另一个所述连接管与冷却筒焊接固定,所述风箱外壁上设有第二电机,所述第二电机通过螺栓与风箱固定连接,所述第二电机的输出轴穿入风箱中,且同轴连接有转轴,所述转轴上设有若干个叶片。
[0012]优选的,所述底座板下表面靠近四个拐角处均设有万向轮,所述万向轮通过螺丝与底座板固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术底座板上依次安装过滤箱、沸石吸附筒、风箱与冷却筒,在过滤箱中,经过吸附棉初步过滤,吸附废气中大颗粒物,顶盖通过第一紧固螺栓的配合,方便手动拆卸更换,便于对吸附棉进行清洁使用,侧盖在第二紧固螺栓配合下,便于手动组合安装,便于拆卸对沸石转轮进行清理使用。
[0015]2.本技术风箱在第二电机与叶片的作用下,持续进行吸风使用,便于废气的快速过滤使用,然后在连接管的配合下,进入到冷却筒中,进行降温加工,便于稳定进行废气处理加工,整个装置占地面积小,有助于组合安装使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的实施例1的底座板与过滤箱组合结构示意图;
[0018]图3为本技术的实施例1的框板与吸附棉组合结构示意图;
[0019]图4为本技术的实施例1的沸石吸附筒框架结构示意图;
[0020]图5为本技术的实施例1的风箱与冷却筒组合结构示意图;
[0021]图6为本技术的实施例1的整体剖面结构示意图;
[0022]图7为本技术的实施例2的整体结构示意图。
[0023]图中各个标号意义为:
[0024]1、底座板;
[0025]2、过滤箱;20、环形槽;21、第一螺纹孔;22、框板;220、插槽;221、吸附棉;23、顶盖;230、橡胶垫;231、圆孔;232、第一紧固螺栓;
[0026]3、沸石吸附筒;30、第二螺纹孔;300、第二紧固螺栓;31、侧盖;310、第一电机;311、沸石转轮;32、穿孔;
[0027]4、风箱;40、连接管;41、第二电机;410、转轴;411、叶片;
[0028]5、冷却筒;
[0029]6、万向轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1

6,本实施例提供一种技术方案:
[0035]一种用于VOC废气处理的沸石转轮浓缩装置,包括底座板1,底座板1上表面靠近右端处设有过滤箱2,过滤箱2内部设有框板22,框板22中设有吸附棉221,过滤箱2上表面开设有环形槽20,环形槽20上方设有顶盖23,过滤箱2左侧面连接有沸石吸附筒3,沸石吸附筒3左端设有侧盖31,侧盖31中心位置设有第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于VOC废气处理的沸石转轮浓缩装置,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)上表面靠近右端处设有过滤箱(2),所述过滤箱(2)内部设有框板(22),所述框板(22)中设有吸附棉(221),所述过滤箱(2)上表面开设有环形槽(20),所述环形槽(20)上方设有顶盖(23),所述过滤箱(2)左侧面连接有沸石吸附筒(3),所述沸石吸附筒(3)左端设有侧盖(31),所述侧盖(31)中心位置设有第一电机(310),所述第一电机(310)的输出轴延伸至沸石吸附筒(3)中,且端部设有沸石转轮(311),所述侧盖(31)左侧设有风箱(4),所述风箱(4)两侧均设有与内部连通的连接管(40),其中一个所述连接管(40)穿过侧盖(31),并与沸石吸附筒(3)内部连通,另一个所述连接管(40)末端连接有冷却筒(5)。2.根据权利要求1所述的用于VOC废气处理的沸石转轮浓缩装置,其特征在于:所述过滤箱(2)通过螺栓与底座板(1)固定连接,所述环形槽(20)的宽度与框板(22)的宽度相适配,所述框板(22)上表面开设有插槽(220),所述插槽(220)的宽度与吸附棉(221)的宽度相适配。3.根据权利要求1所述的用于VOC废气处理的沸石转轮浓缩装置,其特征在于:所述顶盖(23)下表面与环形槽(20)对应的位置设有橡胶垫(230),所述橡胶垫(230)的宽度与环形槽(20)的宽度相适配,所述橡胶垫(230)与顶盖(23)粘接固定,所述顶盖(23)上表面靠近拐角处均开设有圆孔(231),所述圆孔(231)中均设有第一紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌潘梅
申请(专利权)人:益清源环保科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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