一种用于VOC废气处理的旋转式蓄热式氧化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄热式氧化炉技术领域，具体为一种用于VOC废气处理的旋转式蓄热式氧化炉，包括炉体，炉体的底部设有分气组件，分气组件由进气室和排气室组成，排气室的内部设有旋转阀，分气组件的上方设有蓄热室，蓄热室的上方设有燃烧室，炉体的顶部设有燃烧器，炉体上且位于蓄热室的前侧设有活动盖；本实用新型专利技术通过陶瓷蓄热砖可将蓄热室的内部分为多个蓄热区，电机运转可带动旋转阀转动，使进气口将进气室内的VOC废气交替均匀地引入各个蓄热区中，燃烧后的气体可从相对地蓄热区流入出气口，并通过出气口流入排气室排出，从而实现各个蓄热区加热、蓄热、冷却循环切换，避免蓄热室的内部温度过高影响氧化炉运转，进而方便对VOC废气进行处理。VOC废气进行处理。VOC废气进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于VOC废气处理的旋转式蓄热式氧化炉


[0001]本技术涉及蓄热式氧化炉
，具体为一种用于VOC废气处理的旋转式蓄热式氧化炉。

技术介绍

[0002]VOC有机废气主要来源于石油和化工以及相关产业生产过程中排放的废气，VOC废气进行处理时通常采用蓄热式氧化炉进行燃烧处理，在高温条件下将有机废气氧化生成二氧化碳和水，从而净化废气，并回收分解时所释放的热量，以达到环保节能的双重目的。
[0003]现有的蓄热式氧化炉进行处理时不能对VOC有机废气进行旋转分配，使氧化炉的蓄热室整体进行蓄热，导致氧化炉的蓄热室内不具备冷却空间，当氧化炉长时间运转时，氧化炉的内部易出现高温状况，影响氧化炉的运转，从而导致VOC废气的处理效果受到影响。鉴于此，我们提出一种用于VOC废气处理的旋转式蓄热式氧化炉。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于VOC废气处理的旋转式蓄热式氧化炉。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种用于VOC废气处理的旋转式蓄热式氧化炉，包括炉体，所述炉体的内部为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于VOC废气处理的旋转式蓄热式氧化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部为中空结构，所述炉体(1)的内部且靠近底端处设有分气组件(2)，所述分气组件(2)由进气室(21)和排气室(22)组成，所述排气室(22)的内部设有旋转阀(3)，所述炉体(1)的内部且位于分气组件(2)的上方设有蓄热室(4)，所述炉体(1)的内部且位于蓄热室(4)的上方设有燃烧室(5)，所述炉体(1)的顶部安装有燃烧器(6)，所述炉体(1)上且位于蓄热室(4)的前侧设有活动盖(7)，所述活动盖(7)通过螺栓与炉体(1)固定连接。2.如权利要求1所述的用于VOC废气处理的旋转式蓄热式氧化炉，其特征在于：所述进气室(21)的底部且靠近左侧边缘处设置有连接管(211)，所述连接管(211)贯穿炉体(1)的底部，且与炉体(1)焊接固定，所述连接管(211)的左侧且靠近顶端处设置有进气管(212)，所述进气管(212)贯穿炉体(1)的侧壁，且与炉体(1)焊接固定。3.如权利要求1所述的用于VOC废气处理的旋转式蓄热式氧化炉，其特征在于：所述排气室(22)的底部与进气室(21)焊接固定，所述排气室(22)的内壁上且靠近上下两端处均焊接固定有密封环(221)，所述排气室(22)的右侧设置有排气管(222)，所述排气管(222)贯穿炉体(1)的侧壁，且与炉体(1)焊接固定。4.如权利要求1所述的用于VOC废气处理的旋转式蓄热式氧化炉，其特征在于：所述旋转阀(3)包括上下平行的活动板(31)，上下两侧的所述活动板(31)分别与密封环(221)相贴合，所述活动板(31)上且靠近右侧边缘处设有进气口(32)，所述进气口(32)贯穿上下两侧的活动板(31)，且与活动板(31)焊接固定，上侧的所述活动板(31)上且靠近左侧边缘处设有出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，刘伏勇，
申请(专利权)人：益清源环保科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：