一种具有立体堆叠式素子的沸石转轮制造技术

技术编号:33144166 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 13:55
本实用新型专利技术涉及沸石转轮技术领域,具体为一种具有立体堆叠式素子的沸石转轮,包括转轮外框,转轮外框的前后两侧均设有防护架,防护架通过螺栓转轮外框固定连接,转轮外框的内部设有素子组件,素子组件由若干均匀分布的素子盘组成,素子盘包括边框,边框的外壁与转轮外框的内壁相贴合,转轮外框的外侧设有安装架,安装架上且靠近右下角处设有传动组件;本实用新型专利技术通过设置有素子骨架、弧形纤维纸、纤维纸筒可使素子盘形成立体堆叠式结构,可大幅度扩大素子盘的表面积,增加素子上沸石粉的含量,进一步提升沸石与废气的接触面积,提高沸石的吸附性能,从而提高对废气的吸附效率,方便对废气进行处理。废气进行处理。废气进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有立体堆叠式素子的沸石转轮


[0001]本技术涉及沸石转轮
,具体为一种具有立体堆叠式素子的沸石转轮。

技术介绍

[0002]沸石转轮通常用于废气的处理和回收,可将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高废气的处理效率。沸石转轮可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转,从而方便对废气进行处理。
[0003]现有沸石转轮内部的素子多为板式结构,素子的表面积较小,导致素子上沸石粉的含量较少,从而造成沸石转轮内部的沸石表面积较低。沸石的表面积不足会影响沸石的吸附性能,使沸石转轮的吸附效率较低,不利于对废气进行浓缩,导致对废气的处理效果较差。鉴于此,我们提出一种具有立体堆叠式素子的沸石转轮。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种具有立体堆叠式素子的沸石转轮。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种具有立体堆叠式素子的沸石转轮,包括转轮外框,所述转轮外框为前后两侧均设有开口的中空结构,所述转轮外框的前后两侧均设有防护架,所述防护架通过螺栓转轮外框固定连接,所述转轮外框的内部设有素子组件,所述素子组件由若干均匀分布的素子盘组成,所述素子盘包括边框,所述边框的外壁与转轮外框的内壁相贴合,所述转轮外框的外侧设有安装架,所述安装架上且靠近右下角处设有传动组件。
[0007]作为优选的技术方案,所述转轮外框的内部且靠近中心处设有活动杆,所述活动杆贯穿后侧的防护架,且与后侧的防护架焊接固定,所述活动杆贯穿前侧的防护架,且与前侧的防护架滑动连接。
[0008]作为优选的技术方案,所述边框的内部设有素子骨架,所述素子骨架呈米字形分布,所述素子骨架的外侧与边框粘接配合,所述素子骨架上且靠近中心处粘接固定有连接套,所述连接套与活动杆套接配合。
[0009]作为优选的技术方案,所述素子骨架的两侧均设置有弧形纤维纸,所述弧形纤维纸与素子骨架粘接配合,各个所述弧形纤维纸之间均填充有若干均匀分布的纤维纸筒,所述纤维纸筒与弧形纤维纸粘接配合。
[0010]作为优选的技术方案,所述安装架包括底板,所述底板的顶部焊接固定有前后对称的固定板,所述固定板上且靠近中心处焊接固定有支架,所述支架的顶部且位于活动杆的外侧设置有固定环。
[0011]作为优选的技术方案,所述固定板上且位于支架的上方设有多个隔板,各个所述隔板均与支架焊接固定。
[0012]作为优选的技术方案,所述传动组件包括电机,所述电机安装在底板上,所述电机
的输出轴上安装有皮带轮,所述转轮外框的外侧焊接固定有皮带固定框,所述皮带固定框与皮带轮相对应,所述皮带轮与皮带固定框之间通过传动皮带套接传动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置有素子骨架、弧形纤维纸、纤维纸筒可使素子盘形成立体堆叠式结构,可大幅度扩大素子盘的表面积,增加素子上沸石粉的含量,进一步提升沸石与废气的接触面积,提高沸石的吸附性能,从而提高对废气的吸附效率,方便对废气进行处理。
[0015]2、本技术的素子组件通过多个素子盘排列组成,素子盘之间相互独立,且相邻的素子盘有一定的角度偏移,可降低废气在素子盘之间流速,增加废气与沸石的接触时间,从而提高沸石转轮对废气的吸附量,方便对废气进行处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的实施例1的整体结构分解图;
[0018]图3为本技术的实施例1的素子组件结构示意图;
[0019]图4为本技术的图3的A部位放大图;
[0020]图5为本技术的实施例2的整体结构示意图;
[0021]图6为本技术的实施例2的传动组件结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为:
[0023]1、转轮外框;11、活动杆;2、防护架;3、素子组件;31、边框;32、素子骨架;33、弧形纤维纸;34、纤维纸筒;4、安装架;41、底板;42、固定板;43、支架;44、隔板;5、传动组件;51、电机;52、皮带轮;53、皮带固定框;54、传动皮带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1

图4,本实施例提供一种技术方案:
[0028]一种具有立体堆叠式素子的沸石转轮,包括转轮外框1,转轮外框1为前后两侧均设有开口的中空结构,转轮外框1的前后两侧均设有防护架2,防护架2通过螺栓转轮外框1固定连接,转轮外框1的内部设有素子组件3,素子组件3由若干均匀分布的素子盘组成,素子盘包括边框31,边框31的外壁与转轮外框1的内壁相贴合,转轮外框1的外侧设有安装架
4,安装架4上且靠近右下角处设有传动组件5。
[0029]值得说明的是,素子盘依次排列在转轮外框1的内部,且相邻的素子盘依次转动10度,使素子盘上的素子骨架32可相互错开,从而降低废气在素子盘之间流速,增加废气与沸石的接触时间,提高沸石对废气的吸附量。
[0030]作为本实施例的优选,转轮外框1的内部且靠近中心处设有活动杆11,活动杆11贯穿后侧的防护架2,且与后侧的防护架2焊接固定,活动杆11贯穿前侧的防护架2,且与前侧的防护架2滑动连接,防护架2对素子组件3起到防护和限制作用,避免素子组件3从转轮外框1脱落。
[0031]作为本实施例的优选,边框31的内部设有素子骨架32,素子骨架32呈米字形分布,可扩大素子骨架32的表面积,方便增加素子骨架32上的沸石量,从而提高对废气的吸附效果,素子骨架32的外侧与边框31粘接配合,边框31对素子骨架32起到防护作用,素子骨架32上且靠近中心处粘接固定有连接套,连接套与活动杆11套接配合,通过连接套方便使素子骨架32与活动杆11固定连接,避免素子骨架32在转轮外框1内部移动。
[0032]作为本实施例的优选,素子骨架32的两侧均设置有弧形纤维纸33,弧形纤维纸33与素子骨架32粘接配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有立体堆叠式素子的沸石转轮,包括转轮外框(1),其特征在于:所述转轮外框(1)为前后两侧均设有开口的中空结构,所述转轮外框(1)的前后两侧均设有防护架(2),所述防护架(2)通过螺栓转轮外框(1)固定连接,所述转轮外框(1)的内部设有素子组件(3),所述素子组件(3)由若干均匀分布的素子盘组成,所述素子盘包括边框(31),所述边框(31)的外壁与转轮外框(1)的内壁相贴合,所述转轮外框(1)的外侧设有安装架(4),所述安装架(4)上且靠近右下角处设有传动组件(5)。2.如权利要求1所述的具有立体堆叠式素子的沸石转轮,其特征在于:所述转轮外框(1)的内部且靠近中心处设有活动杆(11),所述活动杆(11)贯穿后侧的防护架(2),且与后侧的防护架(2)焊接固定,所述活动杆(11)贯穿前侧的防护架(2),且与前侧的防护架(2)滑动连接。3.如权利要求1所述的具有立体堆叠式素子的沸石转轮,其特征在于:所述边框(31)的内部设有素子骨架(32),所述素子骨架(32)呈米字形分布,所述素子骨架(32)的外侧与边框(31)粘接配合,所述素子骨架(32)上且靠近中心处粘接固定有连接套,所述连接套与活动杆(11)套接配合。4.如权利要求3所述的具有立体堆叠式素子...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌刘伏勇潘梅
申请(专利权)人:益清源环保科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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