一种刀筒连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀筒连续冲压模具，涉及模具技术领域，包括操作台、支撑架以及液压缸，操作台的顶部一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有液压缸，液压缸的驱动端贯穿支撑架并固定连接有连接座，连接座的底部设置有冲压组件，冲压组件的正下方设置有模座，冲压组件的安装座通过螺栓与冲压头固定，并且冲压头储存板储存有若干备用冲头，冲压头损坏后可快速将冲压头拆卸并重新安装备用冲头，无需报废整个冲压头装置，节省了制造冲压头的费用，冲压组件使用过程中，清洁组件能够沿冲头表面往复运动，从而清洁头能够对冲头表面进行刷洗，减少碎屑对工件的影响，提高工件的生产品质，降低了人工清洁的劳动强度。降低了人工清洁的劳动强度。降低了人工清洁的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种刀筒连续冲压模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种刀筒连续冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是目前使用的冲压模具在冲头冲压产品之后冲头表面容易粘附冲压时产生的金属碎屑，若不及时度冲头表面的金属碎屑及时清理则会影响下一次冲头的冲压精度，甚至可能导致产品的报废，而每次冲压之后人工清理费时费力，而且清理效果不佳，甚至可能在清理冲头过程中的造成冲头意外伤人的情况，此外，冲头作为易损件，在使用过程中极易发生损坏，而目前使用的冲头大多与冲压装置为一体式结构，当冲头损坏后需要将冲头以及固定部件一同更换，增加了制造冲头的费用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种刀筒连续冲压模具，解决了目前使用的冲压模具在冲头冲压产品之后冲头表面容易粘附冲压时产生的金属碎屑，金属碎屑容易影响再次冲压精度，人工清理费时费力，清理效果不佳以及冲头损坏后需要将冲头以及固定部件一同更换，增加了制造冲头费用的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种刀筒连续冲压模具，包括操作台、支撑架以及液压缸，所述操作台的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿支撑架并固定连接有连接座，所述连接座的底部设置有冲压组件，所述冲压组件的正下方设置有模座。
[0006]所述冲压组件包括承载杆，所述承载杆的底端固定连接有安装座，所述安装座的底部开设有安装孔，安装孔的内部通过螺栓固定连接有冲压头，所述承载杆的外壁固定套设有冲压头储存板，所述冲压头储存板位于安装座的上方，所述安装座的左右两侧壁均开设有活动槽，且安装座左右侧壁固定连接有限位板，所述限位板的顶部中间位置均开设有通孔，通孔的内部均滑动连接有清洁组件。
[0007]进一步的，所述模座通过螺栓固定连接在操作台的顶部，所述模座的顶部中间位置开设有成型槽，成型槽的左右两侧均开设有阻隔槽，成型槽的结构与其中一个备用冲头相适配。
[0008]进一步的，所述冲压头储存板的顶部开设有若干收纳槽，所述收纳槽为环形阵列分布，且收纳槽的内部均设置有备用冲头。
[0009]进一步的，法兰盘通过螺栓固定连接在连接座的底部。
[0010]进一步的，所述清洁组件的滑竿，所述滑竿的底端固定连接有清洁头，所述清洁头
的底端固定连接有阻挡块，且清洁头的一侧壁固定设置有若干刷毛，所述滑竿的外壁套设有复位弹簧。
[0011]进一步的，所述滑竿滑动连接在限位板顶部通孔内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种刀筒连续冲压模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种刀筒连续冲压模具，包括操作台、支撑架以及液压缸，操作台的顶部一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有液压缸，液压缸的驱动端贯穿支撑架并固定连接有连接座，连接座的底部设置有冲压组件，冲压组件的正下方设置有模座，冲压组件的安装座通过螺栓与冲压头固定，并且冲压头储存板储存有若干备用冲头，冲压头损坏后可快速将冲压头拆卸并重新安装备用冲头，无需报废整个冲压头装置，节省了制造冲压头的费用。
[0015]2、一种刀筒连续冲压模具，冲压组件包括承载杆，承载杆的底端固定连接有安装座，安装座的底部开设有安装孔，安装孔的内部通过螺栓固定连接有冲压头，承载杆的外壁固定套设有冲压头储存板，冲压头储存板位于安装座的上方，安装座的左右两侧壁均开设有活动槽，且安装座左右侧壁固定连接有限位板，限位板的顶部中间位置均开设有通孔，通孔的内部均滑动连接有清洁组件，冲压组件使用过程中，清洁组件能够沿冲头表面往复运动，从而清洁头能够对冲头表面进行刷洗，减少碎屑对工件的影响，提高工件的生产品质，降低了人工清洁的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0018]图3为本技术冲压组件爆炸立体结构示意图；
[0019]图4为本技术冲压组件组装状态立体结构示意图；
[0020]图5为本技术清洁组件爆炸立体结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、支撑架；3、液压缸；4、连接座；5、冲压组件； 501、承载杆；502、安装座；503、冲压头储存板；504、活动槽；505、限位板；506、清洁组件；5061、滑竿；5062、清洁头；5063、刷毛；5064、阻挡块；5065、复位弹簧；507、收纳槽；508、备用冲头；509、法兰盘；6、模座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种刀筒连续冲压模具，包括操作台1、支撑架2以及液压缸3，操作台1的顶部一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的驱动端贯穿支撑架2 并固定连接有连接座4，连接座4的底部设置有冲压组件5，冲压组件5的正下方设置有模座6，冲压组件5包括承载杆501，承载杆501的底
端固定连接有安装座502，安装座502的底部开设有安装孔，安装孔的内部通过螺栓固定连接有冲压头，承载杆501的外壁固定套设有冲压头储存板503，冲压头储存板503位于安装座502的上方，安装座502的左右两侧壁均开设有活动槽504，且安装座502左右侧壁固定连接有限位板505，限位板505的顶部中间位置均开设有通孔，通孔的内部均滑动连接有清洁组件506，模座6通过螺栓固定连接在操作台1的顶部，模座6的顶部中间位置开设有成型槽，成型槽的左右两侧均开设有阻隔槽，成型槽的结构与其中一个备用冲头508相适配，冲压头储存板503的顶部开设有若干收纳槽507，收纳槽507为环形阵列分布，且收纳槽507的内部均设置有备用冲头508，法兰盘509通过螺栓固定连接在连接座4的底部，清洁组件506的滑竿5061，滑竿5061的底端固定连接有清洁头5062，清洁头5062的底端固定连接有刷毛5063，且清洁头5062的一侧壁固定设置有若干阻挡块5064，滑竿5061的外壁套设有复位弹簧5065，滑竿 5061滑动连接在限位板505顶部通孔内部。
[0024]使用时，首先根据冲压产品的形状将适配的模座6借助螺栓固定连接在操作台1上，然后将冲压产品放置在模座6的成型腔内，冲压时，液压缸3 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀筒连续冲压模具，包括操作台(1)、支撑架(2)以及液压缸(3)，所述操作台(1)的顶部一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有液压缸(3)，其特征在于：所述液压缸(3)的驱动端贯穿支撑架(2)并固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的底部设置有冲压组件(5)，所述冲压组件(5)的正下方设置有模座(6)；所述冲压组件(5)包括承载杆(501)，所述承载杆(501)的底端固定连接有安装座(502)，所述安装座(502)的底部开设有安装孔，安装孔的内部通过螺栓固定连接有冲压头，所述承载杆(501)的外壁固定套设有冲压头储存板(503)，所述冲压头储存板(503)位于安装座(502)的上方，所述安装座(502)的左右两侧壁均开设有活动槽(504)，且安装座(502)左右侧壁固定连接有限位板(505)，所述限位板(505)的顶部中间位置均开设有通孔，通孔的内部均滑动连接有清洁组件(506)。2.根据权利要求1所述的一种刀筒连续冲压模具，其特征在于：所述模座(6)通过螺栓固定连接在操...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈平，徐海鹏，
申请(专利权)人：东莞市特利斯金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：