一种刀筒缩口治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀筒缩口治具，包括限位机构和下压组件，所述限位机构包括内限位组件和外限位组件，所述外限位组件设于所述内限位组件的左右两侧，所述下压组件包括下压板、下压部、第一顶块和两第二顶块，所述下压部设于所述下压板的下表面，且所述下压部与所述内限位组件的位置相适配，所述下压部呈环形，且所述下压部的内环设有引导坡，所述第一顶块活动设于所述下压部的环形中央，且所述第一顶块在所述下压板下降后与所述内限位组件抵触连接，两所述第二顶块分别固定安装于所述下压板的左右两侧，且两所述第二顶块在所述下压板下压时将所述外限位组件向所述内限位组件处推挤。本实用新型专利技术具有提高生产效率和产品良率的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种刀筒缩口治具


[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种刀筒缩口治具。

技术介绍

[0002]根茎类、块类蔬菜和水果，如土豆、萝卜、苹果等，是人体所必需的一种食品，把它们加工成各种形状，如条状、片状等是烹饪前所必须的，也是比较耗时、费力和不安全的环节，故逐渐产生了刨丝板和刮片板等厨房用具，其表面上冲压形成有贯穿的刨孔，通过人手把持食物如蔬果、芝士、巧克力甚至冰块等，在刨碎器的表面上按压来回摩擦，从而使食物经过刨孔刮落形成细条或薄片。但这种手工方式仍然不够方便和安全，因此又逐渐演化出小型的家用切菜器，其通过电机或手摇柄驱动表面冲压有刨孔的圆柱形刀筒旋转，以此来刨切食物。
[0003]在制作刀筒的过程中，首先是在板形工件上冲压刨孔，并将其两端反向弯折，随后卷为圆柱形，并将弯折的两端扣接在一起使用工具压合，最后将刀筒的一端向内弯折锁口，以连接电机或手摇柄。而在缩口工序中，通常是使用手工的方式进行，不仅工作效率低，并且会因弯折力度的不同导致缩口处参差不齐，无法顺利与电机或手摇柄连接，严重影响产品质量，因此有必要针对以上问题进行改良。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刀筒缩口治具，具备提高生产效率和产品良率的优点，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀筒缩口治具，包括限位机构和下压组件，所述限位机构包括内限位组件和外限位组件，所述外限位组件设于所述内限位组件的左右两侧，所述下压组件包括下压板、下压部、第一顶块和两第二顶块，所述下压部设于所述下压板的下表面，且所述下压部与所述内限位组件的位置相适配，所述下压部呈环形，且所述下压部的内环设有引导坡，所述第一顶块活动设于所述下压部的环形中央，且所述第一顶块在所述下压板下降后与所述内限位组件抵触连接，两所述第二顶块分别固定安装于所述下压板的左右两侧，且两所述第二顶块在所述下压板下压时将所述外限位组件向所述内限位组件处推挤。
[0006]优选地，所述限位机构还包括固定板、两限位条和两立柱，两所述限位条分别固定安装于所述固定板的前后两侧，且两所述限位条均与所述外限位组件活动连接，两所述立柱分别固定安装于所述固定板的左右两侧。
[0007]优选地，两所述立柱均设有第一限位孔，所述下压板的左右两侧均设有第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔的位置、形状相适配。
[0008]优选地，所述外限位组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块分别设于所述内限位组件的左右两侧，且所述第一限位块和第二限位块均与两所述限位条活动连接，所述第一限位块和第二限位块相对的一面均与所述内限位组件外表面形
状相适配，且所述第一限位块和第二限位块上均设有第一斜面，两所述第二顶块上均设有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面的位置、角度相对应。
[0009]优选地，所述下压组件还包括第一弹簧，所述第一弹簧设于所述下压部内，且所述第一弹簧分别与所述第一顶块和下压板抵触连接。
[0010]优选地，所述内限位组件包括支撑块、承压块、三第一外扩块和三第二外扩块，所述支撑块设有第二弹簧，所述第二弹簧分别与所述支撑块和所述承压块抵触连接，所述承压块呈上大下小的多边形，且所述承压块设有三第三斜面和三第四斜面，三所述第一外扩块和三所述第二外扩块分别设于所述承压块的周围，且三所述第一外扩块分别与三所述第三斜面抵触连接，三所述第二外扩块分别与三所述第四斜面抵触连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置内限位组件、外限位组件和下压部，所述内限位组件用于固定工件，所述外限位组件设于内限位组件的两侧，当下压组件带动下压部下降时，下压板两侧的第二顶块首先与外限位组件接触，将外限位组件向内推挤，使工件紧固在内限位组件上，随后下压部进一步下降，下压部内的第一顶块与内限位组件接触，使内限位组件向外膨胀，内外同时受力使工件更加紧固，随后工件上端与下压部内的引导坡接触，在倾斜引导坡的作用下整齐划一的向内弯折形变，以此完成缩口工序，达到了提高生产效率和产品良率的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图之一；
[0014]图2为本技术的结构示意图之二；
[0015]图3为本技术的结构示意图之三；
[0016]图4为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术中内限位组件的结构示意图。
[0018]图中的附图标记及名称如下：
[0019]1、限位机构；11、内限位组件；111、支撑块；112、第二弹簧；113、承压块；114、第三斜面；115、第四斜面；116、第一外扩块；117、第二外扩块；12、外限位组件；121、第一限位块；122、第二限位块；123、第一斜面；13、限位条；14、固定板；15、立柱；151、第一限位孔；2、下压组件；21、下压板；211、第二限位孔；22、下压部；221、引导坡；23、第一顶块；24、第二顶块；241、第二斜面；25、第一弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种刀筒缩口治具，包括限位机构1和下压组件2，所述限位机构1包括内限位组件11和外限位组件12，所述外限位组件12设于所述内限位组件11的左右两侧，所述下压组件2包括下压板21、下压部22、第一顶块23和
两第二顶块24，所述下压部22设于所述下压板21的下表面，且所述下压部22与所述内限位组件11的位置相适配，所述下压部22呈环形，且所述下压部22的内环设有引导坡221，所述第一顶块23活动设于所述下压部22的环形中央，且所述第一顶块23在所述下压板21下降后与所述内限位组件11抵触连接，两所述第二顶块24分别固定安装于所述下压板21的左右两侧，且两所述第二顶块24在所述下压板21下压时将所述外限位组件12向所述内限位组件11处推挤；在工作时，下压组件2带动下压部22下降，下压板21两侧的第二顶块24首先与外限位组件12接触，将外限位组件12向内推挤，使工件紧固在内限位组件11上，随后下压部22进一步下降，下压部22内的第一顶块23与内限位组件11接触，使内限位组件11向外膨胀，内外同时受力使工件更加紧固，随后工件上端与下压部22内的引导坡221接触，在倾斜引导坡221的作用下整齐划一的向内弯折形变，以此完成缩口工序。
[0022]更具体地，所述限位机构1还包括固定板14、两限位条13和两立柱15，两所述限位条13分别固定安装于所述固定板14的前后两侧，且两所述限位条1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀筒缩口治具，其特征在于：包括限位机构(1)和下压组件(2)，所述限位机构(1)包括内限位组件(11)和外限位组件(12)，所述外限位组件(12)设于所述内限位组件(11)的左右两侧，所述下压组件(2)包括下压板(21)、下压部(22)、第一顶块(23)和两第二顶块(24)，所述下压部(22)设于所述下压板(21)的下表面，且所述下压部(22)与所述内限位组件(11)的位置相适配，所述下压部(22)呈环形，且所述下压部(22)的内环设有引导坡(221)，所述第一顶块(23)活动设于所述下压部(22)的环形中央，且所述第一顶块(23)在所述下压板(21)下降后与所述内限位组件(11)抵触连接，两所述第二顶块(24)分别固定安装于所述下压板(21)的左右两侧，且两所述第二顶块(24)在所述下压板(21)下压时将所述外限位组件(12)向所述内限位组件(11)处推挤。2.根据权利要求1所述的一种刀筒缩口治具，其特征在于：所述限位机构(1)还包括固定板(14)、两限位条(13)和两立柱(15)，两所述限位条(13)分别固定安装于所述固定板(14)的前后两侧，且两所述限位条(13)均与所述外限位组件(12)活动连接，两所述立柱(15)分别固定安装于所述固定板(14)的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种刀筒缩口治具，其特征在于：两所述立柱(15)均设有第一限位孔(151)，所述下压板(21)的左右两侧均设有第二限位孔(211)，所述第一限位孔(151)和所述第二限位孔(211)的位置、形状相适配。4.根据权利要求2所述的一种刀筒缩口治具，其特征在于：所述外限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈平，徐海鹏，
申请(专利权)人：东莞市特利斯金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：