一种快速有效折边粘接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种快速有效折边粘接装置，该装置包括：本体固定座：其用于固定支撑工件本体；位于工件本体的粘接区域上方并可上下移动的导向板：其底部表面带有导向斜面，并用于将伸出工件本体上表面的边缘包覆料压向工件本体粘接区域，以实现预弯折；以及位于工件本体粘接区域正上方并可上下移动的焊接板。与现有技术相比，本实用新型专利技术实现了对包覆件边缘的余料进行快速有效粘接。的余料进行快速有效粘接。的余料进行快速有效粘接。

【技术实现步骤摘要】
一种快速有效折边粘接装置


[0001]本技术属于汽车边缘包覆料边缘处理
，涉及一种快速有效折边粘接装置。

技术介绍

[0002]对于如图1的汽车边缘包覆料，其包括工件本体4、以及边缘包覆料5两个部分，在进行具体包覆工作时，需要将边缘包覆料5的边缘进行折边，使得其粘接到本体上表面一侧的边缘粘接面6上。而目前汽车行业的包覆产品在处理边缘的时候，因张力及形状局限，大多是采用人工手动收边的，而手工收边过程中，会出现漏粘、粘接不牢、粘接不平整、粘接不均匀的各种缺陷，特别是遇到面积较大的折边面，缺陷更为突出，且效率极低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了提供一种快速有效折边粘接装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]本技术的技术方案之一提供了一种快速有效折边粘接装置，包括：
[0006]本体固定座：其用于固定支撑工件本体；
[0007]位于工件本体的粘接区域上方并可上下移动的导向板：其底部表面带有导向斜面，并用于将伸出工件本体上表面的边缘包覆料的边缘压向工件本体粘接区域，以实现预弯折；
[0008]以及位于工件本体粘接区域正上方并可上下移动的焊接板。
[0009]进一步的，所述的本体固定座上带有与工件本体下部型面适配的型腔。
[0010]进一步的，所述的本体固定座一旁还设置有可上下移动的固定板。
[0011]更进一步的，所述的固定板位于导向板下方，且固定板的上下行程满足：
[0012]当固定板向上移动至最高时，固定板的顶部高于工件本体的粘接区域，并通过固定板的侧部对边缘包覆料做预定位，使得边缘包覆料的伸出方向朝上；
[0013]当固定板向下移动至最低时，固定板的顶部低于工件本体的粘接区域，且保证当导向板抵住此时的固定板时，导向板与工件本体不接触或刚好接触。
[0014]进一步的，所述的导向斜面从导向板底部远离工件本体粘接区域一侧往另一侧向上倾斜。
[0015]更进一步的，所述的导向板沿竖直方向的投影部分落在工件本体上。
[0016]进一步的，所述的焊接板设置在导向板旁。
[0017]进一步的，所述的焊接板与加热设备连接。
[0018]更进一步的，所述的焊接板的温度为80～150℃。
[0019]本技术的技术方案之二提供了一种快速有效折边粘接工艺，其采用如上所述的装置实施，该工艺包括以下步骤：
[0020](1)取工件本体置于本体固定座上，并保证边缘包覆料的伸出部分朝上；
[0021](2)将导向板与焊接板同时下压，使得边缘包覆料的伸出部分先被导向板压向工件本体粘接区域，实现预弯折，接着，焊接板将预弯折后的边缘包覆料下压至与工件本体的粘接区域接触，并热压复合。
[0022]与现有技术相比，本技术能对包覆件的边缘进行有效快速折边粘接，不但能保证折边区域的一致性，对零件的张力及形状局限性也较小，大面积的折边操作也能一次成型。保证零件质量的同时，大大提升了生产效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术在进行产品包覆过程中的示意图一；
[0025]图3为本技术在进行产品包覆过程中的示意图二；
[0026]图4为本技术在进行产品包覆过程中的示意图三；
[0027]图5为本技术在进行产品包覆完成时的示意图；
[0028]图中标记说明：
[0029]1‑
导向板，2
‑
焊接板，3
‑
固定板，4
‑
工件本体，5
‑
边缘包覆料，6
‑
本体粘接面，7
‑
本体固定座。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
[0032]为实现对包覆件的边缘进行有效快速折边粘接，本技术提供了一种快速有效折边粘接装置，具体参见图1至图5所示，包括：
[0033]本体固定座7：其用于固定支撑工件本体4；
[0034]位于工件本体4的粘接区域上方并可上下移动的导向板1：其底部表面带有导向斜面，并用于将伸出工件本体4上表面的边缘包覆料5的边缘压向工件本体4粘接区域，以实现预弯折；
[0035]以及位于工件本体4粘接区域正上方并可上下移动的焊接板2。
[0036]在一些具体的实施方式中，所述的本体固定座7上带有与工件本体4下部型面适配的型腔。
[0037]在一些具体的实施方式中，所述的本体固定座7一旁还设置有可上下移动的固定板3。
[0038]更具体的实施方式中，所述的固定板3位于导向板1下方，且固定板3的上下行程满足：
[0039]当固定板3向上移动至最高时，固定板3的顶部高于工件本体4的粘接区域，并通过固定板3的侧部对边缘包覆料5做预定位，使得边缘包覆料5的伸出方向朝上；
[0040]当固定板3向下移动至最低时，固定板3的顶部低于工件本体4的粘接区域，且保证
当导向板1抵住此时的固定板3时，导向板1与工件本体4不接触或刚好接触。
[0041]在一些具体的实施方式中，所述的导向斜面从导向板1底部远离工件本体4粘接区域一侧往另一侧向上倾斜。
[0042]更具体的实施方式中，所述的导向板1沿竖直方向的投影部分落在工件本体4上。
[0043]在一些具体的实施方式中，所述的焊接板2设置在导向板1旁。
[0044]在一些具体的实施方式中，所述的焊接板2与加热设备连接。
[0045]更具体的实施方式中，所述的焊接板2的温度为80～150℃。
[0046]以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。
[0047]下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更详细的说明。
[0048]实施例1
[0049]为实现对包覆件的边缘进行有效快速折边粘接，本实施例提供了一种快速有效折边粘接装置，具体参见图1至图5所示，包括：
[0050]本体固定座7：其用于固定支撑工件本体4，本体固定座7上带有与工件本体4下部型面适配的型腔；
[0051]位于工件本体4的粘接区域上方并沿箭头a方向可上下移动的导向板1：其底部表面带有导向斜面，并用于将伸出工件本体4上表面的边缘包覆料5的边缘压向工件本体4粘接区域，以实现预弯折或倒角，方便后续粘接；
[0052]以及位于工件本体4粘接区域正上方并可沿箭头b上下移动的焊接板2：当焊接板2移动至最下方的时候，可对边缘包覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速有效折边粘接装置，其特征在于，包括：本体固定座：其用于固定支撑工件本体；位于工件本体的粘接区域上方并可上下移动的导向板：其底部表面带有导向斜面，并用于将伸出工件本体上表面的边缘包覆料压向工件本体粘接区域，以实现预弯折；以及位于工件本体粘接区域正上方并可上下移动的焊接板。2.根据权利要求1所述的一种快速有效折边粘接装置，其特征在于，所述的本体固定座上带有与工件本体下部型面适配的型腔。3.根据权利要求1所述的一种快速有效折边粘接装置，其特征在于，所述的本体固定座一旁还设置有可上下移动的固定板。4.根据权利要求3所述的一种快速有效折边粘接装置，其特征在于，所述的固定板位于导向板下方，且固定板的上下行程满足：当固定板向上移动至最高时，固定板的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金华，
申请(专利权)人：新子元上海科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：