本实用新型专利技术涉及一种板材拉伸测试装置，包括测试支架、测试台面、显示器、第一夹紧模块和第二夹紧模块，测试台面设置在测试支架上，显示器安装在测试台面上，第一夹紧模块位于测试台面的一端，第二夹紧模块包括夹紧端部、拉力测试器、移动支座、移动底座和驱动机构，移动底座安装在测试台面上，并且一端位于第一夹紧模块的一侧，移动支座安装在移动底座上，并且可在驱动机构的带动下沿着移动底座前后移动，远离或靠近第一夹紧模块，夹紧端部通过拉力测试器安装在移动支座上，显示器连接拉力测试器。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过第一夹紧模块和第二夹紧模块来进行板材拉伸的快速测试，通过显示器实时显示受力情况，操作方便，使用效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种板材拉伸测试装置
[0001]本技术涉及汽车零件加工领域，尤其是涉及一种板材拉伸测试装置。
技术介绍
[0002]在汽车零部件加工中，经常需要对选用的板材进行拉伸强度初步检测。现有的方法通常是采用人工对拉的方式，采用拉力计进行。但是人工方法一般需要两人以上配合，且需要的板材尺寸较大，操作不便，测试效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种板材拉伸测试装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种板材拉伸测试装置，包括测试支架、测试台面、显示器、第一夹紧模块和第二夹紧模块，所述的测试台面设置在测试支架上，所述的显示器安装在测试台面上，所述的第一夹紧模块位于测试台面的一端，所述的第二夹紧模块包括夹紧端部、拉力测试器、移动支座、移动底座和驱动机构，所述的移动底座安装在测试台面上，并且一端位于第一夹紧模块的一侧，所述的移动支座安装在移动底座上，并且可在驱动机构的带动下沿着移动底座前后移动，远离或靠近第一夹紧模块，所述夹紧端部通过拉力测试器安装在移动支座上，所述显示器连接拉力测试器。
[0006]进一步地，所述的第一夹紧模块包括自锁手柄、支撑架、下压连杆、支撑座和下压模块，所述的支撑座固定在测试台面上，所述的支撑架安装在支撑座的一侧，所述支撑架的中部设有定位槽，位于支撑座的正上方，所述的自锁手柄固定在支撑架的顶端，自锁手柄通过下压连杆连接下压模块，下压模块穿过定位槽在自锁手柄的带动下向下接触支撑座或者向上移动。
[0007]进一步地，所述支撑座和下压模块的接触面与夹紧端部的夹紧面位于同一水平高度。
[0008]进一步地，所述支撑座和下压模块的接触面与夹紧端部的夹紧面均设有防滑纹。
[0009]进一步地，所述的驱动机构包括电机和螺杆，所述的移动支座上设有螺孔，所述螺杆的一端连接电机，另一端穿过螺孔，电机带动螺杆选择使得移动支座沿着螺杆轴向移动。
[0010]进一步地，所述的显示器为触摸屏显示器。
[0011]进一步地，所述的夹紧端部包括上夹板、下夹板和螺栓，所述的下夹板连接拉力测试器并且设有至少两个安装螺纹孔，所述的上夹板上设有通孔，所述螺栓穿过通孔连接安装螺纹孔。
[0012]进一步地，所述的螺栓端部设有手拧操作部。
[0013]进一步地，还包括控制箱，该控制箱安装在测试支架内，位于测试台面的下方，驱动机构和显示器均连接控制箱。
[0014]进一步地，所述的测试支架底部设有带锁定功能的万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过第一夹紧模块和第二夹紧模块来进行板材拉伸的快速测试，通过显示器实时显示受力情况，操作方便，使用效率高。
[0017]2、第一夹紧模块采用自锁手柄、下压连杆和下压模块的结构，便于操作，夹紧力强，能够有效对板材进行夹紧，不易在测试时滑动。
[0018]3、第二夹紧模块采用上夹板、下夹板和螺栓的结构，便于板件的布局；螺栓可采用手拧螺栓，进一步提升便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为第一夹紧模块和第二夹紧模块的结构示意图。
[0021]附图标记：1、测试支架，2、测试台面，3、显示器，4、第一夹紧模块，41、自锁手柄，42、支撑架，421、定位槽，43、下压连杆，44、支撑座，45、下压模块，5、第二夹紧模块，51、夹紧端部，511、上夹板，512、下夹板，513、螺栓， 52、拉力测试器，53、移动支座，54、移动底座，55、驱动机构，551、电机，552、螺杆，6、控制箱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0023]如图1和图2所示，本实施例提供了一种板材拉伸测试装置，包括测试支架1、测试台面2、显示器3、第一夹紧模块4和第二夹紧模块5。测试台面2设置在测试支架1上，显示器3安装在测试台面2上。
[0024]第一夹紧模块4位于测试台面2的一端。第一夹紧模块4包括自锁手柄41、支撑架42、下压连杆43、支撑座44和下压模块45。支撑座44固定在测试台面2 上，支撑架42安装在支撑座44的一侧。支撑架42的中部设有定位槽421，位于支撑座44的正上方。自锁手柄41固定在支撑架42的顶端，自锁手柄41通过下压连杆43连接下压模块45，下压模块45穿过定位槽421并且在自锁手柄41的带动下向下接触支撑座44或者向上移动。自锁手柄41为现有成熟的偏心转动连杆结构，因此不进行进一步展开说明。
[0025]第二夹紧模块5包括夹紧端部51、拉力测试器52、移动支座53、移动底座54 和驱动机构55。移动底座54安装在测试台面2上，并且一端位于第一夹紧模块4 的一侧。移动支座53安装在移动底座54上，并且可在驱动机构55的带动下沿着移动底座54前后移动，即远离或靠近第一夹紧模块4。夹紧端部51通过拉力测试器52安装在移动支座53上。显示器3连接拉力测试器52，用于对拉力数据进行记录和显示。驱动机构55包括电机551和螺杆552，所述的移动支座53上设有螺孔，螺杆552的一端连接电机551，另一端穿过螺孔。电机551带动螺杆552旋转使得移动支座53沿着螺杆552轴向移动。
[0026]夹紧端部51具体包括上夹板511、下夹板512和螺栓513。下夹板512连接拉力测试器52并且设有至少安装螺纹孔，上夹板511上设有通孔，螺栓513穿过通孔连接安装螺纹孔。
上夹板511、下夹板512的接触面形成夹紧端部51的夹紧面。支撑座44和下压模块45的接触面与夹紧端部51的夹紧面位于同一水平高度，并且支撑座44和下压模块45的接触面与夹紧端部51的夹紧面均设有防滑滑纹。螺栓513端部还设有手拧操作部，进一步提升用户操作便利性。
[0027]本实施例中控制箱6安装在测试支架1内，位于测试台面2的下方。控制箱6 连接显示器3和电机551。显示器3可以为触摸屏显示器3，用于对电机551进行开启和关闭的操作。
[0028]本实施例中测试支架1底部还可以设有带锁定功能的万向轮，提升整体灵活性。
[0029]本实施例的使用过程为：将待测试的板材夹持在第一夹紧模块4和第二夹紧模块5之间，通过显示器3操作打开电机551，第二夹紧模块5的夹紧端部51沿着轴向移动拉伸板材，同时在显示器3上对数值进行图形显示和记录，操作方便，使用效率高。
[0030]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材拉伸测试装置，其特征在于，包括测试支架(1)、测试台面(2)、显示器(3)、第一夹紧模块(4)和第二夹紧模块(5)，所述的测试台面(2)设置在测试支架(1)上，所述的显示器(3)安装在测试台面(2)上，所述的第一夹紧模块(4)位于测试台面(2)的一端，所述的第二夹紧模块(5)包括夹紧端部(51)、拉力测试器(52)、移动支座(53)、移动底座(54)和驱动机构(55)，所述的移动底座(54)安装在测试台面(2)上，并且一端位于第一夹紧模块(4)的一侧，所述的移动支座(53)安装在移动底座(54)上，并且可在驱动机构(55)的带动下沿着移动底座(54)前后移动，远离或靠近第一夹紧模块(4)，所述夹紧端部(51)通过拉力测试器(52)安装在移动支座(53)上，所述显示器(3)连接拉力测试器(52)。2.根据权利要求1所述的一种板材拉伸测试装置，其特征在于，所述的第一夹紧模块(4)包括自锁手柄(41)、支撑架(42)、下压连杆(43)、支撑座(44)和下压模块(45)，所述的支撑座(44)固定在测试台面(2)上，所述的支撑架(42)安装在支撑座(44)的一侧，所述支撑架(42)的中部设有定位槽(421)，位于支撑座(44)的正上方，所述的自锁手柄(41)固定在支撑架(42)的顶端，自锁手柄(41)通过下压连杆(43)连接下压模块(45)，下压模块(45)穿过定位槽(421)在自锁手柄(41)的带动下向下接触支撑座(44)或者向上移动。3.根据权利要求2所述的一种板材拉伸测试装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤德，
申请(专利权)人：新子元上海科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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