一种用于超大H型钢轧制过程的电磁感应补热装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于超大H型钢轧制过程的电磁感应补热装置及方法，该装置包括承重支架、滑轨以及控制单元，承重支架内设置滑轨，滑轨上设置调整机构，调整机构包括滑块、支撑板、隔热板、线圈、丝杆、驱动单元、温度传感器和距离传感器，滑块设置在滑轨上，滑块连接支撑板，支撑板上安装隔热板，隔热板上设置线圈，支撑板上设置温度传感器和距离传感器，丝杆与滑块同轴连接，并且驱动单元的输出端连接丝杆，通过驱动单元带动丝杆转动，以使滑块在滑轨上运动；控制单元与温度传感器、距离传感器、线圈以及驱动单元均电连接。本发明专利技术可以有效改善H型钢轧制过程中温降问题，维持H型钢腰部和腿部的温度均匀，延伸率趋于一致，避免由于温度差造成的波浪缺陷。造成的波浪缺陷。造成的波浪缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超大H型钢轧制过程的电磁感应补热装置及方法


[0001]本专利技术涉及钢铁制造
，具体涉及一种用于超大H型钢轧制过程的电磁感应补热装置及方法。

技术介绍

[0002]由于钢材断面的腰厚与腿厚(即腹板和翼缘的厚度)不一致，轧制过程中由于受自身与外界环境的热量交换等因素的影响，其温度分布很不均匀。一般轧制工艺中，对H型钢整体加热后，由于H型钢的腰部比腿部薄，因此，在冷却过程中腰部先冷却，尤其是腰部中心位置，而冀缘部分冷却较慢。由于温度差的存在，引起翼缘与腰部金属流动性不一致，导致两者间存在明显的延伸差，严重时会造成H型钢的腰部或腿部波浪，研究表明降低H型钢的温度差可以有效提高H型钢的质量，有效减少波浪现象的出现。所以，利用补热装置适时的对H型钢温度低的部位进行加热，可以维持H型钢的温度。目前工业生产中尚未有适用于轧制过程超大H型钢的补热装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是设计一种用于超大H型钢轧制过程的电磁感应补热装置及方法，有效改善H型钢轧制过程中温降问题，维持H型钢腰部和腿部的温度，避免由于温度差造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超大H型钢轧制过程的电磁感应补热装置，其特征在于：所述装置包括承重支架、滑轨以及控制单元，所述承重支架内设置所述滑轨，所述滑轨上设置调整机构，所述调整机构包括滑块、支撑板、隔热板、线圈、丝杆、驱动单元、温度传感器和距离传感器，所述滑块设置在所述滑轨上，所述滑块连接所述支撑板，所述支撑板上安装所述隔热板，所述隔热板上设置所述线圈，所述支撑板上设置所述温度传感器和所述距离传感器，所述丝杆与所述滑块同轴连接，并且所述驱动单元的输出端连接所述丝杆，通过所述驱动单元带动所述丝杆转动，以使所述滑块在所述滑轨上运动；所述控制单元与所述温度传感器、所述距离传感器、所述线圈以及所述驱动单元均电连接，所述控制单元配置为根据预设的温差分布阈值、温度传感器采集到的温度信号值以及距离传感器采集到的线圈到H型钢的距离，控制所述驱动单元运动以调节所述线圈到H型钢的距离，并控制所述线圈的功率，以使所述H型钢温差分布处于预设的温差分布阈值范围内。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述滑轨包括横向滑轨和竖向滑轨，在所述横向滑轨和所述竖向滑轨上均设置有所述调整机构。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述调整机构设为四个，所述横向滑轨和所述竖向滑轨均设置为两个，四个调整机构按照上下左右四个方位设置在所述承重支架内，每个调整机构均包括有至少一对滑块，每对滑块对应一对丝杆，所述调整结构通过所述至少一对滑块设置在所述滑轨上。4.根据权利要求1
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3任一项所述的装置，其特征在于：所述隔热板是弹性隔热板，所述支撑板上设置液压缸支架，通过所述液压缸支架安装液压缸，所述液压缸的输出端连接所述弹性隔热板，以使所述弹性隔热板上升或下降，调整设置在所述弹性隔热板上的线圈挠度。5.根据权利要求1
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3任一项所述的装置，其特征在于：连接杆的一端通过螺栓组件连接所述支撑板的下端，其另一端通过套筒连接所述隔热板。6.根据权利要求1
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3任一项所述的装置，其特征在于：所述隔热板是刚性隔热板。7.一种用于超大H型钢轧制过程的电磁感应补热方法，其特征在于：基于如权利要求1至6任一项所述的装置，所述方法包括：基于有限元仿真，获取不同初始尺寸下H型钢的初始温度分布；构建以最低点温度值为基准的温度差分...

【专利技术属性】
技术研发人员：任忠凯，程前，刘晓，郭雄伟，陈鹏，冯浩，王涛，王志华，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：