一种紧凑高效通用冷却液冷插箱制造技术

本发明专利技术公开了一种紧凑高效通用冷却液冷插箱，包括上流道插槽、下流道插槽、左侧流道板、右侧固定板、背部母板、插箱固定板、把手、导向定位销、O形密封圈和盲插式流体连接器。其中上流道插槽、下流道插槽、左侧流道板、右侧固定板和背部母板组成液冷插箱的主体结构，左侧流道板和右侧固定板正面分别设置插箱固定板，插箱固定板上设置把手；上流道插槽、下流道插槽内部采用不同流向的单通道宽截面流道，左侧流道板内部设计双通道流道，连接上流道插槽与下流道插槽；所述导向定位销分别安装在左侧流道板、右侧固定板背部安装导向定位销和盲插式流体连接器。本发明专利技术结构紧凑、节省空间、对接性好、可靠性高、流道简单、散热能力强、通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑高效通用冷却液冷插箱


[0001]本专利技术涉及机柜类电子设备冷却
，特别是一种紧凑高效通用冷却液冷插箱。

技术介绍

[0002]随着电子设备不断向集成化、模块化以及高集成化发展，电子模块的单板热耗以及热流密度越来越高。目前机柜用插箱一般采用自然对流或强迫风冷进行散热，而采用风冷散热方式的电子插件在使用均热板技术的前提下热耗最大为100W左右，插箱的热耗最大为800W左右，已不能满足电子插件热耗200W、插箱热耗1600W的使用需求；同时风冷散热方式具有噪声大、风道占用空间大等弊端。相比风冷插箱，液冷插箱具有散热效率高、散热能力强以及噪声小等特点，满足了现有电子设备散热的发展需求。
[0003]目前的公开的CN109661157A专利中涉及一种新型液冷机箱，包含左侧板，左侧板内部流道由软管以及若干液冷转接头组成，可将插箱内部电子模块与水路分离，保证了电子设备的安全性，但是由于左侧板内部管路接口繁多，漏液风险大，并且左侧板厚度较大，插箱内部空间可利用率较低；上、下冷板内部采用微通道流道，散热效果好，但是加工焊接复杂，对冷却液品质要求高，微通道易堵塞；机箱的冷却液的进出液接口在同一侧、且接头为卡口式流体连接器，无法在机柜转架上实现盲插操作，灵活性、维修性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种结构紧凑、可利用空间大、可靠性高、散热能力强、通用性强的冷却液冷插箱。
[0005]实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种紧凑高效通用冷却液冷插箱，包括上流道插槽、下流道插槽、左侧流道板、右侧固定板、背部母板、插箱固定板、把手、导向定位销、O形密封圈和盲插式流体连接器；所述上流道插槽、下流道插槽、左侧流道板、右侧固定板和背部母板组成液冷插箱的主体结构，左侧流道板和右侧固定板正面分别设置插箱固定板，插箱固定板上设置把手；所述上流道插槽、下流道插槽内部均采用不同流向的单通道流道；所述左侧流道板内部设置双通道流道，用于连接上流道插槽与下流道插槽之间的流道，流道接口处设置O形密封圈安装槽；所述下流道插槽设置进出的水路接口及对应的液体流道；所述把手用于对液冷插箱进行安装和拆除操作；所述左侧流道板、右侧固定板背部分别安装导向定位销，用于在液冷插箱插入机柜时进行定位；所述导向定位销下方安装盲插式流体连接器，用于连接液冷机柜的液冷管路，对液冷插箱进行散热。
[0006]优先地，所述上流道插槽、下流道插槽内部设计不同流向的单通道宽截面流道，流
道内部采用间距大于设定值且均匀排布的圆柱形扰流柱。
[0007]优先地，所述左侧流道板内部设置双通道流道，用于连接上流道插槽与下流道插槽之间流道，具体如下：机柜结构件上下两侧设置流道口，流道口与上流道插槽、下流道插槽之间采用端面密封方式。
[0008]优先地，所述下流道插槽设置2对水路接口、2对液体流道，每一对水路接口包括一个进液口和一个出液口，2对液体流道用于液冷插箱与外部供液管路连接，并且液冷插箱进液口和出液口左右对称布置，保证液冷插箱平推安装时两个盲插式流体连接器内部弹簧密封装置均匀受力。
[0009]优先地，导向定位销分别安装在左侧流道板、右侧固定板上背部，且导向定位销位于机柜内部盲插式流体连接器对应位置。
[0010]优先地，左侧流道板、右侧固定板与上流道插槽、下流道插槽配合面设置安装止口和定位销结构，用于安装导向定位销装配时进行定位。
[0011]优先地，所述导向定位销长度大于盲插式流体连接器长度，使导向定位销与导套之间的配合先于盲插式流体连接器插头与插座之间的配合，从而使盲插式流体连接器准确对接。
[0012]本专利技术与现有技术相比，其显著优点在于：（1）结构紧凑、可利用空间大：左侧流道板内部设计双通道流道且流道口设计在结构件上下两侧，与上流道插槽、下流道插槽之间采用端面密封方式，在保证流量充足、密封可靠的前提下，左侧流道板的厚度较薄；插箱进优选地和出液口在下流道插槽两侧最边缘布置，减少了流体连接器占用插箱背部母板的空间；通过减少插箱左右两侧板的板厚以及流体连接器占用的空间，增大了插箱宽度方向的可利用空间；（2）盲插式流体连接器对接性好、关联设计难度低：导向定位销在盲插式流体连接器对接前就进行配合，确保盲插式流体连接器精确对接；插箱进液口和出液口在下流道插槽两侧对称布置，不仅保证了液冷插箱平推安装时两个盲插式流体连接器受力均匀，避免了对接时连接器内部弹簧受力不均发生卡死现象，同时也能有效降低了与液冷插箱配合使用的机柜转架水分配器的设计难度；（3）焊接件少、可靠性高：仅需上流道插槽、下流道插槽与左侧流道板就能完成液冷插箱液路流通，避免了在右侧固定板内部设计流道，减少了焊接件的数量，提高了设备的可靠性；各流道接口处采用标准O形密封圈密封设计，密封方式简单可靠；（4）流道简单、流阻适中、散热能力高、通用性强：整个插箱流道串联设计，无需考虑上、下流道插槽流阻匹配问题；上下流道内部设计间距较大且均匀排布的圆柱形扰流柱，在插箱宽度为84HP时，整个液冷插箱的流阻不大于2bar，流速适中，此时液冷插箱每一处插槽的散热能力都能达到240W，无需对高热耗模块插件安装位置的冷却流道再进行特殊设计，针对不同功能的插箱，仅需对插箱插槽进行相应调整，通用性强。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种紧凑高效通用冷却液冷插箱的正面结构示意图。
[0014]图2是本专利技术的背面结构示意图。
[0015]图3是本专利技术中流体流向示意图。
[0016]图4是本专利技术中上流道插槽的流道结构示意图。
[0017]图5是本专利技术中下流道插槽的流道结构示意图。
[0018]图6是本专利技术中左侧流道板的轴侧结构示意图。
[0019]图7是本专利技术中左侧流道板的剖视图。
[0020]图8是本专利技术中导向定位销的结构示意图。
[0021]图中标号：1
‑
上流道插槽；2
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下流道插槽；3
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左侧流道板；4
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右侧固定板，5
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插箱固定板；6
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把手；7
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导向定位销；8
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O形密封圈；9
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盲插式流体连接器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。
[0023]结合图1、图2，本专利技术一种紧凑高效通用冷却液冷插箱，包括上流道插槽1、下流道插槽2、左侧流道板3、右侧固定板4、背部母板、插箱固定板5、把手6、导向定位销7、O形密封圈8和盲插式流体连接器9；所述上流道插槽1、下流道插槽2、左侧流道板3、右侧固定板4和背部母板组成液冷插箱的主体结构，左侧流道板3和右侧固定板4正面分别设置插箱固定板5，插箱固定板5上设置把手6；所述上流道插槽1、下流道插槽2内部设计不同流向的单通道宽截面流道；所述左侧流道板3内部设置双通道流道，用于连接上流道插槽1与下流道插槽2之间的流道，流道接口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑高效通用冷却液冷插箱，其特征在于，包括上流道插槽（1）、下流道插槽（2）、左侧流道板（3）、右侧固定板（4）、背部母板、插箱固定板（5）、把手（6）、导向定位销（7）、O形密封圈（8）和盲插式流体连接器（9）；所述上流道插槽（1）、下流道插槽（2）、左侧流道板（3）、右侧固定板（4）和背部母板组成液冷插箱的主体结构，左侧流道板（3）和右侧固定板（4）正面分别设置插箱固定板（5），插箱固定板（5）上设置把手（6）；所述上流道插槽（1）、下流道插槽（2）内部均采用不同流向的单通道流道；所述左侧流道板（3）内部设置双通道流道，用于连接上流道插槽（1）与下流道插槽（2）之间的流道，流道接口处设置O形密封圈（8）安装槽；所述下流道插槽（2）设置进出的水路接口及对应的液体流道；所述把手（6）用于对液冷插箱进行安装和拆除操作；所述左侧流道板（3）、右侧固定板（4）背部分别安装导向定位销（7），用于在液冷插箱插入机柜时进行定位；所述导向定位销（7）下方安装盲插式流体连接器（9），用于连接液冷机柜的液冷管路，对液冷插箱进行散热。2.根据权利要求1所述的紧凑高效通用冷却液冷插箱，其特征在于，所述上流道插槽（1）、下流道插槽（2）内部设计不同流向的单通道宽截面流道，流道内部采用间距大于设定值且均匀排布的圆柱形扰流柱。3.根据权利要求1所述的紧凑高效通用冷却液冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭磊，汤明春，吕文力，卢建，范鹏杰，周扬，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七二三研究所，
类型：发明
国别省市：