一种装配式住宅PC构件循环使用模具制造技术

本申请公开一种装配式住宅PC构件循环使用模具，其包括支撑件和模具本体，其中，支撑件为金属材料构成，支撑件内壁围成与预制构件外周轮廓相同的轮廓形状；模具本体材料的熔点在200℃以下，模具本体为带状结构，模具本体与支撑件可拆卸连接，模具本体外壁与支撑件内壁贴合，模具本体首尾连接围成预制构件的成型腔，隔离混凝土与支撑件。本申请中模具本体首尾连接围成预制构件的成型腔，在预制构件的尺寸发生变化时，可以通过改变模具本体的尺寸可得到对应的预制构件成型腔的尺寸，模具本体材料的熔点在200℃以下，因而依照本申请，仅需要在生产线上投资一个小型熔化电炉就能实现模具本体的熔化再造，实现了模具本体的循环利用，实现内部经济循环。现内部经济循环。现内部经济循环。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式住宅PC构件循环使用模具


[0001]本技术涉及预制构件模具
，具体涉及一种装配式住宅PC构件循环使用模具。

技术介绍

[0002]建筑产业化，尤其是装配式住宅PC构件的改成化生产，是国家实施绿色、环保、节能、低碳的又一涉及千家万户、造福于民的大力推广政策。一般常见的装配式住宅PC构件如预制叠合楼板、预制楼梯板、预制墙板、预制阳台板、预制空调板、预制飘窗板等等，市场需求量非常大，从而与生产配套的模具消耗量也非常大。
[0003]目前大部分装配式住宅PC构件工厂生产时使用的模具是采用碳钢材质的钢模，尺寸大、笨重，使得模具搬运、组装十分不便。并且钢制模具在生产施工中极容易变形和生锈腐蚀，在养护窑中也经常因热胀冷缩而变形弯曲，而且，由于每个住宅项目的建筑设计要求不统一，PC构件产品无法实现标准化的统一尺寸，导致大多数住宅项目的PC构件生产时都必须重新制造或购买新钢模，模具的周转利用率非常低，另外，更换项目工程时，若构件尺寸变化大，会导致旧的钢模的闲置，增加了模具的投资，增大了旧模具堆放场地面积。现有技术中通常会对旧钢模当作废铁处理、回收冶炼成钢材，再重新精加工成新的钢模，实现钢材循环利用，但是旧钢模的的熔点高达1200℃左右，耗能大，加工成本高，给PC构件厂增加了很大的成本。
[0004]因此，急需一种可循环利用的装配式住宅PC构件模具。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中阐述的技术问题，本申请的目的在于提出一种装配式住宅PC构件循环使用模具，本申请中模具本体首尾连接围成预制构件的成型腔，在预制构件的尺寸发生变化时，可以通过改变模具本体的尺寸可得到对应的预制构件成型腔的尺寸，模具本体材料的熔点在200℃以下，因而依照本申请，仅需要在生产线上投资一个小型熔化电炉就能实现模具本体的熔化再造，实现了模具本体的循环利用，实现了内部经济循环。
[0006]为了达到上述目的，本申请采取了如下所述的技术方案：
[0007]一种装配式住宅PC构件循环使用模具，其包括支撑件和模具本体，其中，支撑件为金属材料构成，支撑件内壁围成与预制构件外周轮廓相同的轮廓形状；模具本体材料的熔点在200℃以下，模具本体为带状结构，模具本体与支撑件可拆卸连接，模具本体外壁与支撑件内壁贴合，模具本体首尾连接围成预制构件的成型腔，隔离混凝土与支撑件。
[0008]优选地，支撑件的熔点在500～600℃之间。
[0009]优选地，模具本体的材料包括聚乙烯或者聚酰胺。
[0010]优选地，模具本体开设有开口槽，开口槽的贯穿方向为模具本体的宽度方向，开口槽供预制构件的胡子筋穿过。
[0011]优选地，支撑件为分段式支撑件，分段式支撑件间隔设置于模具本体外侧。
[0012]优选地，支撑件为直角形支撑件。
[0013]优选地，支撑件与模具本体连接方式为螺栓连接，模具本体开有沉头孔。
[0014]进一步地，支撑件设有与沉头孔位置对应的螺纹孔。
[0015]进一步地，支撑件开有与沉头孔位置对应的连接孔，支撑件外壁焊接有与连接孔位置对应的螺母。
[0016]进一步地，开口槽处设有密封件。
[0017]本申请的有益效果为：
[0018]1.本申请中模具本体首尾连接围成预制构件的成型腔，在预制构件的尺寸发生变化时，可以通过改变模具本体的尺寸可得到对应的预制构件成型腔的尺寸，模具本体材料的熔点在200℃以下，因而依照本申请，仅需要在生产线上投资一个小型熔化电炉就能实现模具本体的熔化再造，实现了模具本体的循环利用，实现了内部经济循环；
[0019]2.支撑件主要承受预制构件在浇筑混凝土、装配、脱模时的冲击、挤压、紧固以及搬运时的受力，使整体结构稳定牢固；
[0020]3.支撑件的熔点在500～600℃之间，在支撑件结构尺寸发生变化或者使用一段时间后发生变形、开裂等现象时，使得支撑件能够实现低成本的熔化再造，实现支撑件的循环利用；
[0021]4.为了方便预制构件的胡子筋的设置，模具本体开设有开口槽，开口槽的贯穿方向为模具本体的宽度方向，开口槽供预制构件的胡子筋穿过；
[0022]5.为了节省支撑件的成本，方便支撑件搬运，支撑件为分段式支撑件，分段式支撑件间隔设置于模具本体外侧。多个分段式支撑件与模具本体连接成牢固的模具整体。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1是本申请一种实施例中装配式住宅PC构件循环使用模具的剖面结构示意图；
[0025]图2是本申请一种实施例中装配式住宅PC构件循环使用模具的俯视结构示意图。
[0026]1.支撑件；11.螺母；
[0027]2.模具本体；21.开口槽；22.沉头孔；
[0028]3.胡子筋。
具体实施方式
[0029]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]图1是本申请一种实施例中装配式住宅PC构件循环使用模具的剖面结构示意图；
图2是本申请一种实施例中装配式住宅PC构件循环使用模具的俯视结构示意图。
[0032]混凝土预制构件可以包括预制叠合楼板、预制剪力墙板、预制阳台飘窗板等。
[0033]参照图1～图2，本申请提出一种装配式住宅PC构件循环使用模具，其包括支撑件1和模具本体2，其中，支撑件1为金属材料构成，支撑件1内壁围成与预制构件外周轮廓相同的轮廓形状；模具本体2的材料的熔点在200℃以下，模具本体2为带状结构，模具本体2与支撑件1可拆卸连接，模具本体2外壁与支撑件1内壁贴合，模具本体2首尾连接围成预制构件的成型腔，隔离混凝土与支撑件1。
[0034]由上，本实施例中模具本体2首尾连接围成预制构件的成型腔，在预制构件的尺寸发生变化时，可以通过改变模具本体2的尺寸可得到对应的预制构件成型腔的尺寸，模具本体2材料的熔点在200℃以下，因而依照本实施例，仅需要在生产线上投资一个小型熔化电炉就能实现模具本体2的熔化再造，实现了模具本体2的循环利用，实现了内部经济循环。在本实施例中，支撑件1主要承受预制构件在浇筑混凝土、装配、脱模时的冲击、挤压、紧固以及搬运时的受力，使得整体结构稳定牢固。
[0035]支撑件1在使用一段时间后发生变形、开裂等现象，优选地，支撑件1的熔点在500～600℃之间，使得支撑件1能够实现低成本的熔化再造，方便支撑件1的循环利用。在具体的实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式住宅PC构件循环使用模具，其特征在于，包括：支撑件，所述支撑件为金属材料构成，所述支撑件内壁围成与预制构件外周轮廓相同的轮廓形状；模具本体，所述模具本体材料的熔点在200℃以下，所述模具本体为带状结构，所述模具本体与所述支撑件可拆卸连接，所述模具本体外壁与所述支撑件内壁贴合，所述模具本体首尾连接围成预制构件的成型腔，隔离混凝土与支撑件。2.根据权利要求1所述的一种装配式住宅PC构件循环使用模具，其特征在于，所述支撑件的熔点在500～600℃之间。3.根据权利要求1所述的一种装配式住宅PC构件循环使用模具，其特征在于，所述模具本体的材料包括聚乙烯或者聚酰胺。4.根据权利要求1所述的一种装配式住宅PC构件循环使用模具，其特征在于，所述模具本体开设有开口槽，所述开口槽的贯穿方向为所述模具本体的宽度方向，所述开口槽供预制构件的胡子筋穿过。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志洲，薛之军，曹威，张杰，李全民，解越，包建娇，王夫华，
申请(专利权)人：南京钜力智能制造技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：