一种氯甲酸甲酯的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种氯甲酸甲酯的生产设备，涉及生产设备技术领域，包括有设备本体,所述设备本体的顶部设置有限位环，限位环的顶部连接有盖板，所述盖板的顶部一侧设置有第一通气管，所述盖板的顶部另一侧设置有第二通气管，所述盖板的顶部中部设置有清洗组件和转动组件，且转动组件贯穿清洗组件设置，转动组件包括旋转轴，所述旋转轴的底部连接有刮污组件。本发明专利技术结构合理，通过在扇轮的中部贯穿连接有旋转轴，再通过增大电机的转速，使得第一刮污板受到离心力向外伸展，以使得第一刮污板的一端与设备本体的内侧壁相贴合刮去污渍，同时在扇轮的底端外侧壁设置有L型限位柱，提高了氯甲酸甲酯的生产效率。甲酸甲酯的生产效率。甲酸甲酯的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氯甲酸甲酯的生产设备


[0001]本专利技术涉及生产设备
，具体涉及一种氯甲酸甲酯的生产设备。

技术介绍

[0002]氯甲酸甲酯是合成多菌灵的重要中间体，一般采用光气与甲醇反应而得，大量生产一般采用搪玻璃的反应塔，通过向反应塔内通入气化甲醇和光气，得到的氯甲酸甲酯，氯甲酸甲酯的中间体在有机合成中具有很广泛的应用，其分子结构中含有甲基、甲氧基、羰基、酰氯等多种官能团，因而具有良好的反应活性，在农药生产中，可以用于氨基甲酸酯类杀虫剂，还用于生产杀菌剂及多种除草剂。
[0003]公开号为CN113527102A的中国专利文献中提出了一种氯甲酸甲酯的合成方法，通过甲醇气体和光气的流量的控制，以及圆形挡板、转轴、循环气管、循环泵的设置，增加甲醇气体和光气之间混合度以及接触时间，使得甲醇反应得更加充分，避免过量的甲醇和氯甲酸甲酯发生副反应，提高氯甲酸甲酯的纯度和甲醇的转化率。
[0004]虽然上述专利文献中避免过量的甲醇和氯甲酸甲酯发生副反应，但是在气化反应的过程中仍然会有部分副产物附着于装置本体的内侧壁上，如果不能及时清理，部分副产物会越积越多，从而影响后续生产中的氯甲酸甲酯的纯度，因此，本申请提供了一种氯甲酸甲酯的生产设备来满足需求。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种氯甲酸甲酯的生产设备。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种氯甲酸甲酯的生产设备，包括有设备本体,其特征在于，所述设备本体的顶部设置有限位环，限位环的顶部连接有盖板，所述盖板的顶部一侧设置有第一通气管，所述盖板的顶部另一侧设置有第二通气管，所述盖板的顶部中侧设置有清洗组件和转动组件，且转动组件贯穿清洗组件设置，转动组件包括旋转轴，所述旋转轴的底部连接有刮污组件；
[0007]所述刮污组件包括有扇轮，所述扇轮上固定连接有若干个连接板，所述扇轮固定安装在旋转轴上，所述扇轮的底端外侧壁固定设置有若干个限位柱，所述扇轮的中部均匀设置有若干个复位组件；
[0008]所述复位组件包括有转动轴和第二刮污板，所述第二刮污板的一侧设置有第一刮污板，第二刮污板通过转动轴与第一刮污板转动连接，且所述第二刮污板与第一刮污板的中部固定连接有弹簧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述清洗组件包括有旋转盘，所述旋转盘顶部一侧固定安装有加压泵，所述旋转盘顶部另一侧固定安装有水箱,所述加压泵的顶部固定设置有连接管，所述加压泵与水箱通过连接管相连通，所述水箱顶部的一侧固定安装有进水口，且水箱的侧面通过水管与旋转轴贯通连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述转动组件包括有支撑板，支撑板的一侧连接有固
定座，且所述支撑板位于盖板的顶部，所述固定座的底面固定设置有电机，电机的输出端固定安装有联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴与旋转盘固定连接，所述旋转轴的内部开设有储水腔，且所述旋转轴的底部外侧壁设置有两组孔网。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述第一通气管为光气通气管，第二通气管为甲醇通气管，第二通气管外界连通有气化塔，且第一通气管和第二通气管上均设置有调节阀。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述设备本体内侧壁贯穿连接有废气出口，所述设备本体的底端四周固定连接有底座，底座的底端固定设置有凸点，所述设备本体的底部一侧贯穿连接有氯甲酸甲酯出口，所述设备本体的底部另一侧贯穿连接有副作物出口。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑板的顶部表面开设有环形滑槽，旋转盘的底端设置有环形滑轨，所述环形滑轨与环形滑槽适配连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述限位环的周边均匀设置有多个螺栓，所述限位环和盖板通过多组螺栓固定连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述扇轮上下两端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽与若干个连接板之间分别形成空腔。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、本专利技术结构合理，通过在扇轮的中部贯穿连接有旋转轴，再通过增大电机的转速，使得第一刮污板受到离心力向外伸展，以使得第一刮污板的一端与设备本体的内侧壁相贴合，从而可以刮去污渍，同时在扇轮的底端外侧壁设置有L型限位柱，L型限位柱可以限制复位组件的最大伸展角度，避免转角过大，使得弹簧超出弹性系数无法复位，既对污渍进行刮除，提高了氯甲酸甲酯的生产效率，又延长了刮污组件的使用寿命。
[0018]2、本专利技术中，通过支撑板的顶部一侧安装的加压泵，当需要对设备本体的内侧壁进行清洗的时候，通过进水口向水箱注入水体，通过控制开关使得加压泵开始工作，进而对水体进行加压，增大水流的冲击力，再通过旋转轴的内部开设有储水腔，以及旋转轴的底端设置的两组孔网，每组孔网均匀开设有若干个孔，便于进一步加强水流的冲击力，而且可以对装置本体的内侧壁进行旋转冲洗，使得对设备本体的内侧壁清洗更加洁净。
[0019]3、本专利技术中，通过旋转轴的转动使得固定连接在旋转轴上的两组挂污组件进行旋转，从而带动复位组件保持低速旋转，从而增大设备本体内气体的流动性，进而增大光气和气化甲醇的反应接触面积，使得光气和气化甲醇反应充分，进一步提升氯甲酸甲酯的生产效率和减少副作物的产生。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术中清洗组件整体结构示意图；
[0023]图3是本专利技术中刮污组件整体结构示意图；
[0024]图4是本专利技术中复位组件整体结构示意图；
[0025]图5是本专利技术中正视结构示意图；
[0026]图6是本专利技术中俯视结构示意图；
[0027]图7是本专利技术中支撑板与旋转盘连接结构示意图。
[0028]图中：1、设备本体；2、限位环；3、盖板；4、第一通气管；5、第二通气管；6、支撑板；7、电机；8、联轴器；9、旋转轴；10、加压泵；11、连接管；12、水箱；13、进水口；14、孔网；15、刮污组件；151、扇轮；152、连接板；153、限位柱；154、复位组件；1541、第一刮污板；1542、转动轴；1543、第二刮污板；1544、弹簧；16、废气出口；17、底座；18、氯甲酸甲酯出口；19、副作物出口；20、固定座；21、旋转盘。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1
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7所示，一种氯甲酸甲酯的生产设备，包括有设备本体1，设备本体1的顶部固定连接有限位环2，限位环2的周边均匀设置有多个螺栓，限位环2与盖板3之间通过多个螺栓固定连接，当设备本体1发生故障的时候，可以通过拆卸螺栓使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯甲酸甲酯的生产设备，包括有设备本体(1),其特征在于，所述设备本体(1)的顶部设置有限位环(2)，限位环(2)的顶部连接有盖板(3)，所述盖板(3)的顶部一侧设置有第一通气管(4)，所述盖板(3)的顶部另一侧设置有第二通气管(5)，所述盖板(3)的顶部中侧设置有清洗组件和转动组件，且转动组件贯穿清洗组件设置，转动组件包括旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的底部连接有刮污组件(15)；所述刮污组件(15)包括有扇轮(151)，所述扇轮(151)上固定连接有若干个连接板(152)，所述扇轮(151)固定安装在旋转轴(9)上，所述扇轮(151)的底端外侧壁固定设置有若干个限位柱(153)，所述扇轮(151)的中部均匀设置有若干个复位组件(154)；所述复位组件(154)包括有转动轴(1542)和第二刮污板(1543)，所述第二刮污板(1543)的一侧设置有第一刮污板(1541)，第二刮污板(1543)通过转动轴(1542)与第一刮污板(1541)转动连接，且所述第二刮污板(1543)与第一刮污板(1541)的中部固定连接有弹簧(1544)。2.根据权利要求1所述的一种氯甲酸甲酯的生产设备，其特征在于，所述清洗组件包括有旋转盘(21)，所述旋转盘(21)顶部一侧固定安装有加压泵(10)，所述旋转盘(21)顶部另一侧固定安装有水箱(12),所述加压泵(10)的顶部固定设置有连接管(11)，所述加压泵(10)与水箱(12)通过连接管(11)相连通，所述水箱(12)顶部的一侧固定安装有进水口(13)，且水箱(12)的侧面通过水管与旋转轴(9)贯通连接。3.根据权利要求1所述的一种氯甲酸甲酯的生产设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，刘杨，徐长胜，鲍锡莲，胡腊梅，盛玉军，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：发明
国别省市：