本发明专利技术公开了一种用于直流电机电枢线圈的绕制装置及其操作方法，包括机架，所述机架的一端表面固定连接有固定架，所述固定架的一端表面固定安装有电机，所述电机的一端转动安装有转动盘，所述转动盘的一侧表面两端均设有长条滑槽，所述长条滑槽的侧面滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端表面固定连接有定位横杆，所述定位横杆对称分布于转动盘的一侧表面，所述机架的另一端表面设有侧板，所述侧板的一端表面通过安装架转动安装有料卷，所述侧板的一侧表面设有横板，所述横板的一端表面通过转动轴转动安装有摆动杆，所述摆动杆的一端表面转动安装有导向轮，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证绕制的精确度和质量。保证绕制的精确度和质量。保证绕制的精确度和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于直流电机电枢线圈的绕制装置及其操作方法
[0001]本专利技术涉及电机领域，更具体地说，涉及一种用于直流电机电枢线圈的绕制装置及其操作方法。
技术介绍
[0002]在直流电机的生产加工中，不同的构件需要使用到不同设备和操作方式，其中电枢线圈的制备时，需要使用到绕制装置进行缠绕定型，形成紧密的线圈结构。
[0003]但是现有的电机线圈绕制装置中，多是直接通过电机安装定位支架，然后将铁芯装卡到卡盘上，这样不能够根据缠绕的宽度和直径进行调节，容易干涉，适应性差，并且在绕制时，单一的输送漆包线后进行转动缠绕，不能够对漆包线进行有序导向，造成缠绕的间隙和位置错位较大，影响线圈的紧密性，质量较低，有待进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于直流电机电枢线圈的绕制装置及其操作方法，通过机架上的固定架安装电机和转动盘，从而通过长条滑槽安装滑动块和定位横杆，可以根据需要调节定位的宽度间距，避免错位干涉，适应性高，方便安装对位，同时通过侧板安装料卷，结合摆动杆安装导向轮，可以对展开漆包线进行摆动导向，利于左右有序调节位置，提高紧密性和精确度，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证绕制的精确度和质量。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于直流电机电枢线圈的绕制装置及其操作方法，包括机架，所述机架的一端表面固定连接有固定架，所述固定架的一端表面固定安装有电机，所述电机的一端转动安装有转动盘，所述转动盘的一侧表面两端均设有长条滑槽，所述长条滑槽的侧面滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端表面固定连接有定位横杆，所述定位横杆对称分布于转动盘的一侧表面，所述机架的另一端表面设有侧板，所述侧板的一端表面通过安装架转动安装有料卷，所述侧板的一侧表面设有横板，所述横板的一端表面通过转动轴转动安装有摆动杆，所述摆动杆的一端表面转动安装有导向轮；
[0007]该绕制装置的操作方法包括如下步骤：
[0008]S1、根据缠绕线圈的规格，调节滑动块的位置，带着两个定位横杆移动位置，定位到合适的间距；
[0009]S2、将铁芯分别定位到两个定位横杆上，并且通过螺纹结构锁紧定位；
[0010]S3、将料卷安装到安装架上，转动展开，拉出漆包线的端头；
[0011]S4、将漆包线的端头绕过导向轮进行导向，然后定位到铁芯表面；
[0012]S5、启动电机带着转动盘转动，进而通过定位横杆带着铁芯转动，进行线圈缠绕；
[0013]S6、往复驱动摆动杆进行来回摆动，导向轮带着输送的漆包线进行足有导向，对位缠绕；
[0014]S7、到达缠绕直径后进行人工裁切，然后下料，完成绕制。
[0015]进一步的，所述导向轮的表面设有导向环形槽，所述导向轮位于转动盘的一侧位置，通过设置导向环形槽，可以转动导向，同时避免脱出，方便稳定。
[0016]进一步的，所述电机的两侧表面均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹环，通过螺纹杆安装螺纹环，可以螺纹调节位置，精确高效。
[0017]进一步的，所述螺纹环的一侧表面固定连接于滑动块的表面，且对称分布于电机的两侧位置，通过螺纹环连接滑动块，可以螺纹驱动调节位置，方便稳定。
[0018]进一步的，所述摆动杆的另一段表面设有连接环，所述连接环的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端表面固定安装于侧板的表面，通过连接环安装复位弹簧，可以拉动摆动杆复位，利于往复摆动调节。
[0019]进一步的，所述横板的一侧表面设有连接板，所述连接板的一侧表面固定安装有驱动电机，通过连接板安装驱动电机，利于摆动调节，方便稳定。
[0020]进一步的，所述驱动电机的一端转动安装有凸轮，所述凸轮的表面滚动连接于摆动杆的另一端表面，通过凸轮连接摆动杆，可以往复推动进行摆动，利于导向控制。
[0021]进一步的，所述定位横杆有两个，且对称连接于转动盘的两端表面，通过对称安装两个定位横杆，可以分别定位安装，利于稳定安装对位。
[0022]进一步的，所述料卷采用圆形轴支撑定位，且位于侧板的顶部位置。
[0023]进一步的，所述固定架和侧板分别位于机架的两端位置。
[0024]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0025](1)本方案通过机架上的固定架安装电机和转动盘，从而通过长条滑槽安装滑动块和定位横杆，可以根据需要调节定位的宽度间距，避免错位干涉，适应性高，方便安装对位，同时通过侧板安装料卷，结合摆动杆安装导向轮，可以对展开漆包线进行摆动导向，利于左右有序调节位置，提高紧密性和精确度。
[0026](2)通过设置导向环形槽，可以转动导向，同时避免脱出，方便稳定。
[0027](3)通过螺纹杆安装螺纹环，可以螺纹调节位置，精确高效。
[0028](4)通过螺纹环连接滑动块，可以螺纹驱动调节位置，方便稳定。
[0029](5)通过连接环安装复位弹簧，可以拉动摆动杆复位，利于往复摆动调节。
[0030](6)通过连接板安装驱动电机，利于摆动调节，方便稳定。
[0031](7)通过凸轮连接摆动杆，可以往复推动进行摆动，利于导向控制。
[0032](8)通过对称安装两个定位横杆，可以分别定位安装，利于稳定安装对位。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0034]图2为本专利技术的转动盘连接的横截面示意图；
[0035]图3为本专利技术的摆动杆连接的局部结构图。
[0036]图中标号说明：
[0037]1机架、11固定架、12电机、13转动盘、14长条滑槽、15滑动块、16定位横杆、17侧板、18安装架、19料卷、2横板、21转动轴、22摆动杆、23导向轮、24导向环形槽、25螺纹杆、26螺纹环、27连接环、28复位弹簧、3连接板、31驱动电机、32凸轮。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
‑
3，一种用于直流电机电枢线圈的绕制装置及其操作方法，包括机架1，请参阅图1和图2，机架1的一端表面固定连接有固定架11，固定架11的一端表面固定安装有电机12，电机12的一端转动安装有转动盘13，转动盘13的一侧表面两端均设有长条滑槽14，长条滑槽14的侧面滑动安装有滑动块15，可以滑动调节间距，利于适应不同的安装需求，方便稳定，滑动块15的一端表面固定连接有定位横杆16，可以对位铁芯进行安装固定，方便稳定，适应性高，定位横杆16对称分布于转动盘13的一侧表面，机架1的另一端表面设有侧板17，侧板17的一端表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于直流电机电枢线圈的绕制装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一端表面固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的一端表面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的一端转动安装有转动盘(13)，所述转动盘(13)的一侧表面两端均设有长条滑槽(14)，所述长条滑槽(14)的侧面滑动安装有滑动块(15)，所述滑动块(15)的一端表面固定连接有定位横杆(16)，所述定位横杆(16)对称分布于转动盘(13)的一侧表面，所述机架(1)的另一端表面设有侧板(17)，所述侧板(17)的一端表面通过安装架(18)转动安装有料卷(19)，所述侧板(17)的一侧表面设有横板(2)，所述横板(2)的一端表面通过转动轴(21)转动安装有摆动杆(22)，所述摆动杆(22)的一端表面转动安装有导向轮(23)；该绕制装置的操作方法包括如下步骤：S1、根据缠绕线圈的规格，调节滑动块的位置，带着两个定位横杆移动位置，定位到合适的间距；S2、将铁芯分别定位到两个定位横杆上，并且通过螺纹结构锁紧定位；S3、将料卷安装到安装架上，转动展开，拉出漆包线的端头；S4、将漆包线的端头绕过导向轮进行导向，然后定位到铁芯表面；S5、启动电机带着转动盘转动，进而通过定位横杆带着铁芯转动，进行线圈缠绕；S6、往复驱动摆动杆进行来回摆动，导向轮带着输送的漆包线进行足有导向，对位缠绕；S7、到达缠绕直径后进行人工裁切，然后下料，完成绕制。2.根据权利要求1所述的一种用于直流电机电枢线圈的绕制装置，其特征在于：所述导向轮(23)的表面设有导向环形槽(24)，所述导向轮(23)位于转动盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢芳宝，
申请(专利权)人：江西平宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。