一种适用于不同型号的电机定子浸漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于不同型号的电机定子浸漆设备，包括漆桶，漆桶开设有装有绝缘漆的容腔，容腔底部安装有转盘，顶部安装有桶盖，所述漆桶底部安装有带动转盘转动的减速机，所述转盘顶部开设有若干组滑槽组，同一滑槽组上的滑槽以滑槽组中心为圆心环绕设置且滑向均指向同一圆心，所述滑槽组上的滑槽均滑动安装有将定子夹紧的夹板，所述夹板底部向下延伸到滑槽内形成有连接柱；通过伺服电机联动齿轮组带动转轴转动，转轴转动使刚绳缠在转轴上进而将连接柱沿滑槽拉扯，夹板则做收缩移动将定子夹紧，由于滑槽有一定长度，夹板做收缩运动时具有一定的行程，进而可以对不同型号的定子进行夹紧，大大的提高的该设备的实用性，降低了企业的生产成本。降低了企业的生产成本。降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同型号的电机定子浸漆设备


[0001]本专利技术涉及浸漆
，更具体地说，涉及一种适用于不同型号的电机定子浸漆设备。

技术介绍

[0002]现有的发电机的转子部件在转子漆包线绕组完成之后，需要浸漆后才能进行组装，转子浸漆可以填充其线圈绕组的间隙和空气层，固化后能够在浸漆绕组及部件表面形成连续平整的漆膜，并使绕组粘结成一个整体。浸漆作为一种绝缘处理，可以将绝缘中的潮气祛除，而用漆填满内层所有空隙，覆盖表面，提高电机的绝缘性能，提高线圈或者绕组的耐热性和导热性，提高电机力学性能和耐环境能力提高了线圈绝缘及固化结构，增强电气的耐潮、耐热强度和机械强度等。
[0003]现有技术中，不管是真空浸漆和自然浸漆，在浸漆完成后都需要将转子上多余的漆去除。去漆过程中，原先将浸漆后的转子吊起，让其进行自然滴落，这种方式效率低，浪费大，且容易沾染灰尘。于是诞生了浸漆甩干设备，离心装置安装在浸漆桶中，这样甩掉的油漆依然落在漆桶中，节约漆料且效率较高。但是，大多数浸漆甩干设备其固定转子的方式为：在转盘上安装固定柱，将定子套设在固定柱上；或采用限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同型号的电机定子浸漆设备，包括漆桶(1)，所述漆桶(1)开设有装有绝缘漆的容腔(11)，容腔(11)底部安装有转盘(2)，顶部安装有桶盖(12)，所述漆桶(1)底部安装有带动转盘(2)转动的减速机(13)，其特征在于：所述转盘(2)顶部开设有若干组滑槽组(3)，同一滑槽组(3)上的滑槽(31)以滑槽组(3)中心为圆心环绕设置且滑向均指向同一圆心，所述滑槽组(3)上的滑槽(31)均滑动安装有将定子夹紧的夹板(4)，所述夹板(4)底部向下延伸到滑槽(31)内形成有连接柱(41)；所述转盘(2)内且位于滑槽组(3)中心安装有竖直设置的转轴(5)，所述转轴(5)靠近滑槽(31)的一端通过钢绳(42)沿滑槽(31)与连接柱(41)进行连接，该转轴(5)远离滑槽(31)的一端穿出转盘(2)底部且连接有齿轮组(7)，所述漆桶(1)底部安装有与齿轮组(7)联动进而带动转轴(5)旋转对钢绳(42)收卷从而拉动夹板(4)收缩的伺服电机(9)；所述滑槽(31)内安装有将夹板(4)自动外扩的的弹簧(43)；所述漆桶(1)一侧安装储漆箱(6)，所述漆桶(1)靠近桶盖(12)的侧壁上开设有进漆口(15)，底部侧壁开设有出漆口(14)，且所述进漆口(15)和出漆口(14)均与储漆箱(6)连通，所述储漆箱(6)上还安装有将绝缘漆从进漆口(15)流入容腔(11)的泵体(61)。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同型号的电机定子浸漆设备，其特征在于：所述滑槽组(3)在转盘(2)中心排布有一组，以排布的在转盘(2)中心的滑槽组(3)为圆心均匀间隔环绕设置有若干组滑槽组(3)。3.根据权利要求2所述的一种适用于不同型号的电机定子浸漆设备，其特征在于：所述齿轮组(7)包括转轴(5)远离滑槽(31)一端安装的主齿轮(71)，每两个主齿轮(71)之间啮合有副齿轮(72)，位于转盘(2)中心的转轴(5)向下延伸且连接有位于主齿轮(71)下方的从动齿轮(51)，所述伺服电机(9)的输出轴穿入容腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢芳宝，
申请(专利权)人：江西平宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：