一种电机固定座加工工装制造技术

本申请提供了一种电机固定座加工工装，包括基座，基座上方两侧滑动安装有上导杆，通过上导杆来将需要加工固定的电机固定板进行初步的安装和限位，基座两侧滑动座，滑动座包括有若干组水平滑槽和竖直滑槽，其中水平滑槽为水平分布，其中竖直滑槽为竖直分布，通过水平滑槽和竖直滑槽来将上导杆的移动方向进行导向，其中水平滑槽和竖直滑槽外侧设置有刻度线，通过上导杆在水平滑槽和竖直滑槽中的移动来对上导杆的位置进行准确的调整。本实用新型专利技术通过水平滑槽和竖直滑槽来将上导杆的移动方向进行导向，其中水平滑槽和竖直滑槽外侧设置有刻度线，通过上导杆在水平滑槽和竖直滑槽中的移动来对上导杆的位置进行准确的调整。的移动来对上导杆的位置进行准确的调整。的移动来对上导杆的位置进行准确的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种电机固定座加工工装


[0001]本技术涉及电机加工领域，特别涉及一种电机固定座加工工装。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0003]电动机的底座需要进行固定安装，通过可拆卸式的电机固定座来进行安装，可以更好的适应不同场景下对于电动机的安装需求，但是电动机底座使用时间长，需要保证良好的稳定性和耐腐蚀性，需要对电机固定座表面进行加工来提升产品质量，需要将电机固定座进行夹持和固定来便与后续的喷漆、烘干、热处理等步骤。
[0004]本申请专利技术人在对电机固定座的固定安装的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]电机固定座需要针对不同的场景制作不种型号的底座，底座加工的工装板来进行兼容固定，并且需要调整方便，避免频繁的更换底座来影响加工效率，为此，我们提出一种电机固定座加工工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种电机固定座加工工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种电机固定座加工工装，包括：
[0009]基座，所述基座为方形板结构，<br/>[0010]所述基座上方两侧滑动安装有上导杆，通过上导杆来将需要加工固定的电机固定板进行初步的安装和限位，所述基座两侧滑动座，滑动座包括有若干组水平滑槽和竖直滑槽，其中水平滑槽为水平分布，其中竖直滑槽为竖直分布，通过水平滑槽和竖直滑槽来将上导杆的移动方向进行导向，其中水平滑槽和竖直滑槽外侧设置有刻度线，通过上导杆在水平滑槽和竖直滑槽中的移动来对上导杆的位置进行准确的调整。
[0011]优选的，所述上导杆底部下方设置有下挡板，所述下挡板下方两侧设置有滑轮。
[0012]优选的，所述基座内底部设置有滑动槽，所述滑动槽为水平滑槽和竖直滑槽底部的掏空结构，所述滑轮设置在滑动槽内部用来滚动连接，代替传统的固定连接，提升上导杆在滑动座移动的稳定性。
[0013]优选的，所述基座底部设置有两组对称分布的下垫层，所述下垫层底部设置有防摩擦块，通过下垫层来提升结构的稳定性。
[0014]优选的，所述基座上端中部设置有固定座，所述固定座上端中部设置有限位杆。
[0015]优选的，所述限位杆上端设置有锁紧块，所述锁紧块外侧设置有两组凸起导杆，通过旋转锁紧块来将下方安装的电机固定板进行固定，限位结构简单可靠，并且对于电机固定座的遮挡面积小，便与后续的喷漆和烘干操作，提升后续的效率。
[0016]优选的，所述基座上端两侧设置有防撞垫块，所述防撞垫块采用塑胶板，比面设置有倾斜的防滑纹来提升对于电机固定板的加工。
[0017]优选的，所述基座上端外侧设置有两组侧缓冲块，所述侧缓冲块采用橡胶缓冲垫，通过侧缓冲块来对不同组的基座进行缓冲。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]1、通过水平滑槽和竖直滑槽来将上导杆的移动方向进行导向，其中水平滑槽和竖直滑槽外侧设置有刻度线，通过上导杆在水平滑槽和竖直滑槽中的移动来对上导杆的位置进行准确的调整。
[0020]2、滑动槽为水平滑槽和竖直滑槽底部的掏空结构，所述滑轮设置在滑动槽内部用来滚动连接，代替传统的固定连接，提升上导杆在滑动座移动的稳定性。
[0021]3、锁紧块外侧设置有两组凸起导杆，通过旋转锁紧块来将下方安装的电机固定板进行固定，限位结构简单可靠，并且对于电机固定座的遮挡面积小，便与后续的喷漆和烘干操作，提升后续的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术一种电机固定座加工工装的俯视结构图；
[0023]图2为本技术一种电机固定座加工工装的侧剖结构图；
[0024]图3为本技术一种电机固定座加工工装中滑动槽的结构图。
[0025]图中：1、基座；2、侧缓冲块；3、防撞垫块；4、固定座；5、锁紧块；6、水平滑槽；7、竖直滑槽；8、上导杆；9、下垫层；10、滑动槽；11、下挡板；12、滑轮；13、限位杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
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2所示，一种电机固定座加工工装，包括：
[0030]基座1，所述基座1为方形板结构，所述基座1上端外侧设置有两组侧缓冲块2，所述侧缓冲块2采用橡胶缓冲垫，通过侧缓冲块2来对不同组的基座1进行缓冲，
[0031]所述基座1上端两侧设置有防撞垫块3，所述防撞垫块3采用塑胶板，比面设置有倾斜的防滑纹来提升对于电机固定板的加工，
[0032]所述基座1上方两侧滑动安装有上导杆8，通过上导杆8来将需要加工固定的电机固定板进行初步的安装和限位，所述基座1两侧滑动座，滑动座包括有若干组水平滑槽6和竖直滑槽7，其中水平滑槽6为水平分布，其中竖直滑槽7为竖直分布，通过水平滑槽6和竖直
滑槽7来将上导杆8的移动方向进行导向，其中水平滑槽6和竖直滑槽7外侧设置有刻度线，通过上导杆8在水平滑槽6和竖直滑槽7中的移动来对上导杆8的位置进行准确的调整，
[0033]如图3所示，所述上导杆8底部下方设置有下挡板11，所述下挡板11下方两侧设置有滑轮12，所述基座1内底部设置有滑动槽10，所述滑动槽10为水平滑槽6和竖直滑槽7底部的掏空结构，所述滑轮12设置在滑动槽10内部用来滚动连接，代替传统的固定连接，提升上导杆8在滑动座移动的稳定性。
[0034]实施例2
[0035]参照图1所示，一种电机固定座加工工装，包括：基座1，所述基座1为方形板结构，所述基座1上端外侧设置有两组侧缓冲块2，所述侧缓冲块2采用橡胶缓冲垫，通过侧缓冲块2来对不同组的基座1进行缓冲，
[0036]所述基座1上端两侧设置有防撞垫块3，所述防撞垫块3采用塑胶板，比面设置有倾斜的防滑纹来提升对于电机固定板的加工，
[0037]所述基座1上方两侧滑动安装有上导杆8，通过上导杆8来将需要加工固定的电机固定板进行初步的安装和限位，所述基座1两侧滑动座，滑动座包括有若干组水平滑槽6和竖直滑槽7，其中水平滑槽6为水平分布，其中竖直滑槽7为竖直分布，通过水平滑槽6和竖直滑槽7来将上导杆8的移动方向进行导向，其中水平滑槽6和竖直滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机固定座加工工装，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)为方形板结构；以及所述基座(1)上方两侧滑动安装有上导杆(8)，通过上导杆(8)来将需要加工固定的电机固定板进行初步的安装和限位，所述基座(1)两侧滑动座，滑动座包括有若干组水平滑槽(6)和竖直滑槽(7)，通过水平滑槽(6)和竖直滑槽(7)来将上导杆(8)的移动方向进行导向，其中水平滑槽(6)和竖直滑槽(7)外侧设置有刻度线。2.根据权利要求1所述的一种电机固定座加工工装，其特征在于：所述上导杆(8)底部下方设置有下挡板(11)，所述下挡板(11)下方两侧设置有滑轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种电机固定座加工工装，其特征在于：所述基座(1)内底部设置有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)为水平滑槽(6)和竖直滑槽(7)底部的掏空结构，所述滑轮(12)设置在滑动槽(10)内部用来滚动连接。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁士朋，刘龙泰，吴祥正，薛宗东，
申请(专利权)人：青岛晟鹏达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：