一种转子绝缘胶除气泡设备制造技术

一种转子绝缘胶除气泡设备，属于电机转子生产技术领域。它包括托盘，托盘上设有一组用于安装电子转子轴的安装孔；还包括设备框架、真空腔体、端盖组件及传送带组件；传送带组件包括送料传送带，送料传送带上设有转运段；真空腔体的数量为两个，两个真空腔体分别设置在送料传送带的两侧，两个真空腔体之间通过滑动机构相连接并能够交替移动至转运段中与送料传送带对接；端盖组件安装在设备框架上并与真空腔体之间一一对应设置。本实用新型专利技术通过将完成绝缘胶涂抹工序的电子转子放置在真空腔体中进行抽真空除气处理，使得绝缘胶中的空气被抽出，避免气泡和气孔的形成。避免气泡和气孔的形成。避免气泡和气孔的形成。

【技术实现步骤摘要】
一种转子绝缘胶除气泡设备


[0001]本技术属于电机转子生产
，具体涉及一种转子绝缘胶除气泡设备。

技术介绍

[0002]转子生产过程中需要对绕好漆包线的转子涂抹绝缘胶，绝缘胶涂抹过程无法保证绝缘胶完全渗入产品缝隙，缝隙内的空气在胶水加热固化过程中会膨胀，从而在胶水内产生气泡和气孔；绝缘胶内产品缝隙中存在空气且未及时去除，容易在后续加热固化胶水的过程中产生气泡，影响产品绝缘性能。而现有工艺中没有针对转子涂胶除气泡的设备，对于绝缘胶中存在气泡、气孔导致存在缺陷的转子通常会采取报废处理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种采用抽真空的方式对电机转子绝缘胶中存在空气进行除气，避免胶水内产生气泡和气孔，提高电机专利加工质量的转子绝缘胶除气泡设备。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种转子绝缘胶除气泡设备，包括托盘，托盘上设有一组用于安装电子转子轴的安装孔；还包括设备框架、真空腔体、端盖组件及传送带组件；所述传送带组件包括送料传送带，送料传送带上设有转运段；所述真空腔体的数量为两个，两个真空腔体分别设置在送料传送带的两侧，两个真空腔体之间通过滑动机构相连接并能够交替移动至转运段中与送料传送带对接；所述端盖组件安装在设备框架上并与真空腔体之间一一对应设置。
[0006]进一步的，所述滑动机构包括一组滑轨及与真空腔体一一对应设置的第一气缸，真空腔体滑动配合设置在一组滑轨上，并在第一气缸的驱动下能够沿着滑轨滑动移动。
[0007]进一步的，所述端盖组件包括设置在对应真空腔体两侧的密封端盖及抽气端盖，密封端盖及抽气端盖均通过一组浮动接头铰接设置在对应的端盖安装座上，所述端盖安装座滑动设置在设备框架上并通过第二气缸进行滑动控制。
[0008]进一步的，所述密封端盖及抽气端盖与对应的端盖安装座之间均设有弹簧，密封端盖及抽气端盖的内侧面上均设有密封件。
[0009]进一步的，所述浮动接头包括两个铰接支座及旋转轴，一个铰接支座的安装端设置在密封端盖或抽气端盖上，另一个铰接支座的安装端设置在对应的端盖安装座上，两个铰接支座均与旋转轴铰接连接使得密封端盖或抽气端盖与对应的端盖安装座之间能够沿着旋转轴进行相对摆动调节。
[0010]进一步的，所述抽气端盖上设有抽风口，抽风口通过真空管路与外部真空泵相连通，抽风口处设有用于防止异物跟随气流一起进入真空管道及真空泵内的出口挡风块。
[0011]进一步的，所述传送带组件还包括设置在回流传送带，所述送料传送带与回流传送带均设置在传送带支架上，且送料传送带位于回流传送带的上方；所述传送带支架上位于转运段处设有推板气缸组件。
[0012]进一步的，所述传送带组件的一侧设有托盘堆叠组件，托盘堆叠组件与回流传送带对应设置；托盘堆叠组件包括用于托送空托盘的第四气缸、设置在第四气缸输出端的升降平台板及设置在升降平台板上用于支撑托盘的止回组件。
[0013]通过采用上述技术，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1）本技术通过将完成绝缘胶涂抹工序的电子转子放置在真空腔体中进行抽真空除气处理，使得绝缘胶中的空气被抽出，避免气泡和气孔的形成；
[0015]2）本技术中，通过设置两个真空腔体，通过滑动机构及第一气缸使得两个真空腔体交替与送料传送带对接，能够匹配产线的运行效率，避免产线停滞状况的出现；
[0016]3）本技术中，密封端盖及抽气端盖与对应的端盖安装座之间采用浮动连接的方式，能够补偿真空腔体两端端面不平整的情况，保证真空腔体内真空环境的稳定性；
[0017]4）本技术中，密封端盖及抽气端盖与对应的端盖安装座之间设置有弹簧，能够避免端盖旋转调整时摆动角度过大与移动中的真空腔体发生碰撞。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术真空腔体与滑动机构之间装配结构的立体示意图；
[0021]图4为本技术真空腔体与滑动机构之间装配结构的俯视示意图；
[0022]图5为本技术端盖组件的主视结构示意图；
[0023]图6为本技术密封端盖或抽气端盖与端盖安装座之间装配结构的俯视示意图；
[0024]图7为本技术抽气端盖与端盖安装座之间装配结构的内侧示意图；
[0025]图8为本技术传送带组件与托盘堆叠组件之间装配结构的主视示意图；
[0026]图9为本技术传送带组件与托盘堆叠组件之间装配结构的俯视示意图；
[0027]图10为本技术电机转子安装在托盘上的结构示意图；
[0028]图11为本技术推板气缸组件的结构示意图；
[0029]图12为本技术托盘堆叠组件的内部结构示意图；
[0030]图13为本技术止回组件的安装结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
[0033]请参阅图1
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13，一种转子绝缘胶除气泡设备，包括设备框架1、真空腔体2、端盖组件3、传送带组件4及托盘堆叠组件5。
[0034]具体的，设备框架1主要用于固定和支撑其他组件，提供设备工作环境，保证操作者生产安全。
[0035]具体的，传送带组件4包括传送带支架及设置在传送带支架上的送料传送带18、回流传送带19、推板气缸组件15，送料传送带18位于回流传送带19上方，推板气缸组件15设置在送料传送带18与回流传送带19之间。送料传送带18中部设有过渡段，用于将真空腔体2与送料传送带18对接，便于将放置有产品的托盘16转运至真空腔体2内进行抽真空除气操作。
[0036]具体的，真空腔体2的数量为两个，两个真空腔体2之间通过滑动机构相连接并能够交替移动至转运段中与送料传送带18对接；真空腔体2内部的地面上设有表面光滑的圆柱形钢条6，减小托盘16在真空腔体2内的滑动摩擦力，从而减小推动托盘16的力，减小第三气缸C的尺寸，从而可将推动组件设计的更加精致小巧。滑动机构包括一组设置在设备框架1上的滑轨及设置在真空腔体2下部的滑块，真空腔体2通过滑轨与滑块之间的配合关系滑动设置在设备框架1上。每个真空腔体2对应设置有一个第一气缸A，真空腔体2与第一气缸A的输出端相连接，在第一气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子绝缘胶除气泡设备，包括托盘，托盘上设有一组用于安装电子转子轴的安装孔；其特征在于：还包括设备框架、真空腔体、端盖组件及传送带组件；所述传送带组件包括送料传送带，送料传送带上设有转运段；所述真空腔体的数量为两个，两个真空腔体分别设置在送料传送带的两侧，两个真空腔体之间通过滑动机构相连接并能够交替移动至转运段中与送料传送带对接；所述端盖组件安装在设备框架上并与真空腔体之间一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种转子绝缘胶除气泡设备，其特征在于所述滑动机构包括一组滑轨及与真空腔体一一对应设置的第一气缸，真空腔体滑动配合设置在一组滑轨上，并在第一气缸的驱动下能够沿着滑轨滑动移动。3.根据权利要求2所述的一种转子绝缘胶除气泡设备，其特征在于所述端盖组件包括设置在对应真空腔体两侧的密封端盖及抽气端盖，密封端盖及抽气端盖均通过一组浮动接头铰接设置在对应的端盖安装座上，所述端盖安装座滑动设置在设备框架上并通过第二气缸进行滑动控制。4.根据权利要求3所述的一种转子绝缘胶除气泡设备，其特征在于所述密封端盖及抽气端盖与对应的端盖安装座之间均设有弹簧，密封端盖及抽气端盖的内侧面上均设有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正兴，孙锦秀，李旭鹏，刘露，
申请(专利权)人：杭州科德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：