一种可旋转打码定位系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可旋转打码定位系统，包括冷却单元、装载单元、旋转单元、激光发生单元、升降单元以及显示单元，旋转单元、升降单元以及显示单元设置在操作台上，操作台通过设备支架进行支撑，装载单元设置在旋转单元上，能够随旋转单元进行旋转，激光发生单元与升降单元固定连接，冷却单元设置在设备支架的一侧，用于提供打码工艺所需温度。在设备支架的一侧还设置有控制主机。通过本实用新型专利技术技术方案，零部件或组件多区域打码可由旋转打码系统一次性打码完成，避免了打码期间针对零部件或组件多次装夹，导致定位不精准的问题，解决打码定位难、不连续、成本高、效率低等问题，减少了人工劳动量，提高了自动化程度。提高了自动化程度。提高了自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转打码定位系统


[0001]本技术属于打码设备
，具体涉及一种可旋转打码定位系统。

技术介绍

[0002]在常规零部件或组装件的打码过程中，待打码区通常为单一平面或平行面。当待打码的零部件或组装件有多处区域需打码标识，且打码区所在平面相交时，需先完成一处打码标识，再人工翻转部件或调整打码工装至另一待打码区进行打码标识。该过程存在打码定位难、不连续、成本高、效率低等问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题情况，本技术提供一种可旋转打码定位系统，解决当待打码零部件或组装件为多区域打码，且打码区所在面为相交面时，打码定位难、不连续、成本高、效率低等技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可旋转打码定位系统，包括冷却单元、装载单元、旋转单元、激光发生单元、升降单元以及显示单元，所述旋转单元、升降单元以及显示单元设置在操作台上，操作台通过设备支架进行支撑，装载单元设置在旋转单元上，能够随旋转单元进行旋转，从而进行不同打码区的切换，激光发生单元与升降单元固定连接，在升降单元的作用下实现升降并定位，冷却单元设置在设备支架的一侧，用于提供打码工艺所需温度。
[0006]作为进一步的技术方案，在设备支架的一侧还设置有控制主机，所述冷却单元、旋转单元、激光发生单元、升降单元以及显示单元均与控制主机电性相连。
[0007]作为进一步的技术方案，所述激光发生单元设置在装载单元的正上方，用于对装载单元的待打码零件进行打码。
[0008]作为进一步的技术方案，所述显示单元为显示屏，显示屏设置在操作台上，用于对工艺参数进行显示。
[0009]作为进一步的技术方案，所述旋转单元与旋转步进电机相连，通过旋转步进电机带动工装旋转。
[0010]作为进一步的技术方案，所述控制主机设置在设备支架上，用于对工艺参数进行控制。
[0011]采用本技术装置后，针对不同待打码区域和材质（塑料、金属等），调整好对应打码参数，如打码字体或图案的大小、打码焦距，打码速度、电流和频率、Q脉冲宽度等，可实现连续打码，有效提高打码效率、降低生产成本。
[0012]通过本技术技术方案，零部件或组件多区域打码可由旋转打码系统一次性打码完成，避免了打码期间针对零部件或组件多次装夹，导致定位不精准的问题，解决打码定位难、不连续、成本高、效率低等问题，减少了人工劳动量，降低了成本，提高了自动化程度。
附图说明
[0013]图1为本技术的可旋转打码定位系统结构示意图；
[0014]图中：1、冷却单元；2、装载单元；3、旋转单元；4、激光发生单元；5、升降单元；6、显示单元；7、控制主机；8、操作台；9、设备支架。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0016]如图1所示，本技术的一种可旋转打码定位系统，主要有冷却单元1、装载单元2、旋转单元3、激光发生单元4、升降单元5和显示单元6六个主要部分组成。其中旋转单元3、升降单元5以及显示单元6设置在操作台8上，操作台8通过设备支架9进行支撑，装载单元2设置在旋转单元3上，能够随旋转单元3进行旋转，从而进行不同打码区的切换，激光发生单元4与升降单元5固定连接，在升降单元5的作用下实现升降并定位，冷却单元1设置在设备支架9的一侧，用于提供打码工艺所需温度。
[0017]在设备支架9的另一侧还设置有控制主机7，用于对工艺参数进行控制。所述冷却单元1、旋转单元3、激光发生单元4、升降单元5以及显示单元6均与控制主机7电性相连。所述激光发生单元4设置在装载单元2的正上方，用于对装载单元2的待打码零件进行打码。
[0018]所述显示单元6为显示屏，显示屏设置在操作台8上，用于对工艺参数进行显示。
[0019]所述旋转单元3与旋转步进电机相连，通过旋转步进电机带动工装旋转。
[0020]本技术的可旋转打码定位系统，在使用时，首先打开冷水机单元1，等到温控器显示屏显示预定的具体数字后，打开控制主机7，并依次打开“振镜”、“激光”开关，调节好升降单元5高度，设置好打码参数，如打码字体或图案的大小、打码焦距，打码速度、电流和频率、Q脉冲宽度等。员工将待打码产品放入固定在打码机上的装载单元2工装上，设置好针对不同区域和不同材质的打码程序后，自动启动打码程序A，完成第一处区域的打码标识后，装载单元2会自动跟随旋转单元3通过旋转步进电机带动作用自动旋转至第二个打码位置面，此时打码程序B会自动启动，完成第二处区域的打码标识。以此类推，待完成所有指定区域打码标识后，取下标识完成的产品，工装自动旋转至起始位置。
[0021]零部件或组件多区域经可旋转打码系统打码完毕后，由员工取下产品，并检查打码标识的内容是否清晰、完整。
[0022]通过本技术技术方案，零部件或组件多区域打码可由旋转打码系统一次性打码完成，避免了打码期间针对零部件或组件多次装夹，导致定位不精准的问题，解决打码定位难、不连续、成本高、效率低等问题。
[0023]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转打码定位系统，其特征在于，包括冷却单元（1）、装载单元（2）、旋转单元（3）、激光发生单元（4）、升降单元（5）以及显示单元（6），所述旋转单元（3）、升降单元（5）以及显示单元（6）设置在操作台（8）上，操作台（8）通过设备支架（9）进行支撑，装载单元（2）设置在旋转单元（3）上，能够随旋转单元（3）进行旋转，从而进行不同打码区的切换，激光发生单元（4）与升降单元（5）固定连接，在升降单元（5）的作用下实现升降并定位，冷却单元（1）设置在设备支架（9）的一侧，用于提供打码工艺所需温度。2.根据权利要求1所述的一种可旋转打码定位系统，其特征在于，在设备支架（9）的另一侧还设置有控制主机（7），所述冷却单元（1）、旋转单元（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，幸俊兴，丁杰，向俊尤，
申请(专利权)人：杭州科德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：