一种自动定子绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定子绕线机，包括切线机构，切线机构包括：安装板；钩线组件，包括设置于安装板上的升降驱动件以及与升降驱动件驱动连接的钩线体，钩线体具有弯钩部，弯钩部形成有钩线区，钩线区内设置有承线台，承线台的上表面设有切槽，钩线区包括分别位于承线台两侧的第一避让区以及第二避让区；切线组件，包括设置于钩线体上的第一驱动件、以及与第一驱动件驱动连接的切刀，切刀与切槽相对设置，第一驱动件用于驱动切刀朝向或背离切槽移动；以及压线组件，包括第一压线单元以及第二压线单元，第一压线单元设置于钩线体上，并能够靠近或远离第一避让区的底壁，第二压线单元设置于钩线体上，并能够靠近或远离第二避让区的底壁。区的底壁。区的底壁。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定子绕线机


[0001]本技术涉及定子绕线
，尤其是涉及一种自动定子绕线机。

技术介绍

[0002]自动定子绕线机是一种对定子进行绕线的全自动化设备。在自动定子绕线机中，当自动定子绕线机对定子完成绕线后，还需要利用切线机构将漆包线切断。传统的切线机构在切断漆包线后，漆包线会由于其自身弹力而被弹飞，存在误伤人的风险，安全性较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动定子绕线机，用以解决传统的自动定子绕线机安全性较低的问题。
[0004]根据本技术一些实施例的一种自动定子绕线机，包括切线机构，所述切线机构包括：安装板；钩线组件，所述钩线组件包括设置于所述安装板上的升降驱动件以及与所述升降驱动件驱动连接的钩线体，所述钩线体具有弯钩部，所述弯钩部形成有钩线区，所述钩线区内设置有承线台，所述承线台的上表面设有切槽，所述钩线区包括分别位于所述承线台两侧的第一避让区以及第二避让区；切线组件，所述切线组件包括设置于所述钩线体上的第一驱动件、以及与所述第一驱动件驱动连接的切刀，所述切刀与所述切槽相对设置，所述第一驱动件用于驱动所述切刀朝向或背离所述切槽移动；以及压线组件，所述压线组件包括第一压线单元以及第二压线单元，所述第一压线单元设置于所述钩线体上，并能够靠近或远离所述第一避让区的底壁，所述第二压线单元设置于所述钩线体上，并能够靠近或远离所述第二避让区的底壁。
[0005]根据本技术实施例的自动定子绕线机，至少具有如下技术效果：<br/>[0006]在上述的自动定子绕线机中，当自动定子绕线机上的定子完成绕线后，升降驱动件首先驱动钩线体下降，以使漆包线进入至弯钩部的勾线区，然后升降驱动件再驱动钩线体上升，以将漆包线钩走。其中，在漆包线进入钩线区后，漆包线会被承载在承线台上，且从切槽的上方越过。当弯钩部将漆包线钩起后，漆包线同样会穿过第一避让区以及第二避让区，通过使得第一压线单元朝向第一避让区的底壁运动，第一压线单元可以将漆包线压紧，同理，通过使得第二压线单元朝向第二避让区的底壁运动，第二压线单元可以将漆包线压紧。如此，在漆包线中，位于切槽两侧的部分能够分别被第一压线单元以及第二压线单元压紧。当漆包线被第一压线单元以及第二压线单元压紧后，第一驱动件驱动切刀朝向切槽移动，以使漆包线被切断。其中，由于在利用切线组件对漆包线进行剪切之前，漆包线位于切槽两侧的部分分别被第一压线单元以及第二压线单元压紧，如此，在利用切线组件将漆包线剪断时，漆包线不会由于其自身的弹力而弹开，从而避免了在漆包线被切断的瞬间，漆包线由于被弹开而出现伤人的情况。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述钩线体的第一侧壁设有第一滑槽，所述切线组件还包括与所述第一驱动件驱动连接的滑块，所述滑块可滑动地设置于所述第一滑槽
内，所述切刀设置于所述滑块上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一压线单元包括第二驱动件以及与所述第二驱动件驱动连接的第一压线件，所述第二驱动件用于驱动所述第一压线件靠近或远离所述第一避让区的底壁。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述钩线体的第二侧壁设有第二滑槽，所述第一压线件包括可滑动地设置于所述第二滑槽的第一滑动部以及与所述第一滑动部连接的第一压线部，所述第一压线部位于所述第一避让区内。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一压线部靠近所述承线台的一侧与所述承线台靠近所述第一压线部的一侧具有第一避让间隙。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二压线单元包括第三驱动件以及与所述第三驱动件驱动连接的第二压线件，所述第三驱动件用于驱动所述第二压线件靠近或远离所述第二避让区的底壁。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述钩线体的第三侧壁设有第三滑槽，所述第二压线件包括可滑动地设置于所述第三滑槽的第二滑动部以及与所述第二滑动部连接的第二压线部，所述第二压线部位于所述二避让区内。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二压线部靠近所述承线台的一侧与所述承线台靠近所述第二压线部的一侧具有第二避让间隙。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述承线台设有导向壁，所述导向壁用于引导漆包线移至所述切槽的正上方。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1是本技术一实施例的切线机构的结构示意图；
[0017]图2是图1所示图形的局部结构示意图；
[0018]图3本技术一实施例的切线机构的侧视结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]100、安装板；200、钩线组件；210、升降驱动件；220、钩线体；221、弯钩部；2211、钩线区；2211a、第一避让区；222、第一滑槽；223、第二滑槽；230、承线台；231、切槽；232、导向壁；310、滑块；320、切刀；400、第一压线单元；410、第一压线件；411、第一滑动部；412、第一压线部；420、第二丝杆；500、第二压线单元；510、第二压线件。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1所示，一实施例涉及的切线机构，应用于自动定子绕线机中，切线机构包括安装板100、钩线组件200、切线组件以及压线组件。
[0025]如图1、图2所示，钩线组件200包括设置于安装板100上的升降驱动件21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定子绕线机，包括切线机构，其特征在于，所述切线机构包括：安装板；钩线组件，所述钩线组件包括设置于所述安装板上的升降驱动件以及与所述升降驱动件驱动连接的钩线体，所述钩线体具有弯钩部，所述弯钩部形成有钩线区，所述钩线区内设置有承线台，所述承线台的上表面设有切槽，所述钩线区包括分别位于所述承线台两侧的第一避让区以及第二避让区；切线组件，所述切线组件包括设置于所述钩线体上的第一驱动件、以及与所述第一驱动件驱动连接的切刀，所述切刀与所述切槽相对设置，所述第一驱动件用于驱动所述切刀朝向或背离所述切槽移动；以及压线组件，所述压线组件包括第一压线单元以及第二压线单元，所述第一压线单元设置于所述钩线体上，并能够靠近或远离所述第一避让区的底壁，所述第二压线单元设置于所述钩线体上，并能够靠近或远离所述第二避让区的底壁。2.根据权利要求1所述的自动定子绕线机，其特征在于，所述钩线体的第一侧壁设有第一滑槽，所述切线组件还包括与所述第一驱动件驱动连接的滑块，所述滑块可滑动地设置于所述第一滑槽内，所述切刀设置于所述滑块上。3.根据权利要求1所述的自动定子绕线机，其特征在于，所述第一压线单元包括第二驱动件以及与所述第二驱动件驱动连接的第一压线件，所述第二驱动件用于驱动所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，王强，张红燕，
申请(专利权)人：江门市优至电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：