本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯塑料膜加工用涂布装置，包括固定框，所述固定框内壁左右对称开设四个滑动槽，固定框内左右对称设置螺纹杆一，且两个螺纹杆一分别位于两侧滑动槽内，螺纹杆一上端安装电机一，螺纹杆一外表面上下部的螺纹方向相反，螺纹杆一外表面上下对称套设螺纹套一，固定框内上下对称设置四个移动板，四个移动板分别固定连接四个螺纹套一，上下两侧移动板靠内一端设置清理布层，固定框前后对称安装底板。本实用新型专利技术通过泵体将水传输到喷头上，将脏的清理布层喷湿，刷洗块对清理布层进行刷洗，然后刮板将清理布层内的水挤出，从而完成对清理布层的清洗，省时省力，保证塑料膜的清理效果。塑料膜的清理效果。塑料膜的清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯塑料膜加工用涂布装置
[0001]本技术涉及塑料膜加工领域，具体涉及一种聚乙烯塑料膜加工用涂布装置。
技术介绍
[0002]塑料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。随着社会的进步，技术的不断提高，和市场对塑料膜产品的要求的不断提高，对塑料膜的品质的要求更加严格，现在很多塑料膜的厂家在塑料膜的制作完成之后，直接就是成品，这样的产品使用寿命较低，现在急需提高塑料膜的质量和使用寿命，其中对其表面进行处理，在塑料膜表面涂覆新型材料，使其具有不同的特性，适应市场需求。
[0003]中国专利公开了一种塑料膜生产用涂布装置(授权公告号CN 215695428U)，该专利技术能够对塑料膜两面进行冲洗，再通过过滤网进行过滤，利用过滤盒收集灰尘杂质，既能够使得水能够循环使用，同时避免灰尘附着而影响塑料膜涂布，但是，通过海绵对塑料膜进行清理，时间一长，灰尘会在海绵上堆积，从而影响塑料膜的后期清理效果，需要人工对海绵进行清理，十分费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种聚乙烯塑料膜加工用涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种聚乙烯塑料膜加工用涂布装置，包括固定框，所述固定框内壁左右对称开设四个滑动槽，固定框内左右对称设置螺纹杆一，且两个螺纹杆一分别位于两侧滑动槽内，螺纹杆一上端安装电机一，螺纹杆一外表面上下部的螺纹方向相反，螺纹杆一外表面上下对称套设螺纹套一，且四个螺纹套一分别位于四个滑动槽内；
[0005]固定框内上下对称设置四个移动板，四个移动板分别固定连接四个螺纹套一，上下两侧移动板靠内一端设置清理布层，固定框前后对称安装底板，底板上端和固定框下端均安装移动装置，移动装置包括凹槽框和螺纹杆二，凹槽框内设置螺纹杆二，螺纹杆二左端安装电机二；
[0006]螺纹杆二外表面套设螺纹套二，底板上方的螺纹套二靠近固定框一端安装电动伸缩杆，电动伸缩杆靠近固定框一端安装连接板，后方连接板前端安装匚型板，匚型板内安装双轴电机，双轴电机上下两端安装转轴，且转轴穿过匚型板，转轴靠外一端安装刷洗块，前方连接板后端安装支撑板，支撑板上下对称安装刮板。
[0007]优选的：所述匚型板上下两端分别对称安装空心杆，左右两侧的空心杆通过连接管连通。
[0008]优选的：所述空心杆靠外一端安装若干个喷头。
[0009]优选的：后方所述底板上端安装水箱，水箱上端安装泵体。
[0010]优选的：所述水箱上端设置加水口，且加水口上设置盖子。
[0011]优选的：所述泵体下端安装抽取管，且抽取管位于水箱内。
[0012]优选的：所述泵体上端安装输送管，且输送管连通上下两侧的空心杆。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过两个清理布层对塑料膜进行清理，当清理布层沾满灰尘时，塑料膜暂停传输，固定框和底板整体向左移动，右方两个清理布层接触塑料膜，对塑料膜进行清理，泵体将水传输到喷头上，将脏的清理布层喷湿，刷洗块对清理布层进行刷洗，移动装置带动刷洗块往复移动，对清理布层进行全方位清理，清理完毕后，刮板将清理布层内的水挤出，从而完成对清理布层的清洗，省时省力，保证塑料膜的清理效果。
附图说明
[0015]图1是本申请的主视图；
[0016]图2是本申请的后视图；
[0017]图3是本申请固定框的结构示意图；
[0018]图4是本申请移动装置的结构示意图；
[0019]图5是本申请刷洗块的结构示意图；
[0020]图6是本申请刮板的结构示意图；
[0021]图中：1、固定框；11、滑动槽；12、螺纹杆一；13、电机一；14、螺纹套一；15、底板；2、移动板；21、清理布层；3、移动装置；31、凹槽框；32、螺纹杆二；33、电机二；34、螺纹套二；4、电动伸缩杆；41、连接板；5、匚型板；6、双轴电机；61、转轴；62、刷洗块；7、空心杆；71、喷头；72、输送管；73、泵体；8、水箱；9、支撑板；91、刮板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0023]请参阅图1～6，在本实施例中提供一种聚乙烯塑料膜加工用涂布装置，包括固定框1，所述固定框1内壁左右对称开设四个滑动槽11，固定框1内左右对称设置螺纹杆一12，且两个螺纹杆一12分别位于两侧滑动槽11内，螺纹杆一12上端安装电机一13，螺纹杆一12外表面上下部的螺纹方向相反，螺纹杆一12外表面上下对称套设螺纹套一14，且四个螺纹套一14分别位于四个滑动槽11内，固定框1内上下对称设置四个移动板2，四个移动板2分别固定连接四个螺纹套一14，上下两侧移动板2靠内一端设置清理布层21，固定框1前后对称安装底板15，底板15上端和固定框1下端均安装移动装置3，移动装置3包括凹槽框31和螺纹杆二32，凹槽框31内设置螺纹杆二32，螺纹杆二32左端安装电机二33，螺纹杆二32外表面套设螺纹套二34，底板15上方的螺纹套二34靠近固定框1一端安装电动伸缩杆4，电动伸缩杆4靠近固定框1一端安装连接板41，后方连接板41前端安装匚型板5，匚型板5内安装双轴电机6，双轴电机6上下两端安装转轴61，且转轴61穿过匚型板5，转轴61靠外一端安装刷洗块62，匚型板5上下两端分别对称安装空心杆7，空心杆7靠外一端安装若干个喷头71，左右两侧的空心杆7通过连接管连通，后方底板15上端安装水箱8，水箱8上端设置加水口，且加水口上
设置盖子，水箱8上端安装泵体73，泵体73下端安装抽取管，且抽取管位于水箱8内，泵体73上端安装输送管72，且输送管72连通上下两侧的空心杆7，前方连接板41后端安装支撑板9，支撑板9上下对称安装刮板91。
[0024]本技术的工作原理是：塑料膜通过左侧两个移动板2之间，左方的电机一13通过螺纹杆一12带动两个螺纹套一14向中间移动，两个螺纹套一14带动两个移动板2向中间移动，两个清理布层21接触塑料膜，塑料膜传输的时候，通过两个清理布层21对塑料膜进行清理，当清理布层21沾满灰尘时，塑料膜暂停传输，左方电机一13带动左方两个移动板2向外移动，使左方两个清理布层21离开塑料膜，然后固定框1下方的移动装置3带动固定框1和底板15整体向左移动，使右方两个移动板2移动到塑料膜上下两侧，右方电机一13带动右方两个清理布层21接触塑料膜，对塑料膜进行清理，通过后方电动伸缩杆4带动两个刷洗块62移动到左方两个清理布层21之间，左方电机一13带动两个清理布层21接触刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯塑料膜加工用涂布装置，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)内壁左右对称开设四个滑动槽(11)，固定框(1)内左右对称设置螺纹杆一(12)，且两个螺纹杆一(12)分别位于两侧滑动槽(11)内，螺纹杆一(12)上端安装电机一(13)，螺纹杆一(12)外表面上下部的螺纹方向相反，螺纹杆一(12)外表面上下对称套设螺纹套一(14)，且四个螺纹套一(14)分别位于四个滑动槽(11)内；固定框(1)内上下对称设置四个移动板(2)，四个移动板(2)分别固定连接四个螺纹套一(14)，上下两侧移动板(2)靠内一端设置清理布层(21)，固定框(1)前后对称安装底板(15)，底板(15)上端和固定框(1)下端均安装移动装置(3)，移动装置(3)包括凹槽框(31)和螺纹杆二(32)，凹槽框(31)内设置螺纹杆二(32)，螺纹杆二(32)左端安装电机二(33)；螺纹杆二(32)外表面套设螺纹套二(34)，底板(15)上方的螺纹套二(34)靠近固定框(1)一端安装电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)靠近固定框(1)一端安装连接板(41)，后方连接板(41)前端安装匚型板(5)，匚型板(5)内安装双轴电机(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹，
申请(专利权)人：上海金浦塑料包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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