一种圆罐顶盖的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆罐顶盖的冲压设备，属于冲压设备技术领域，第一冲压组件包括设置于所述机架上的平行设置的两组支撑立板，支撑立板上设置有支撑底板，支撑底板上设置有两组平行设置的弧形夹块，其中一组所述弧形夹块上设置有驱动电机以及导杆，驱动电机的输出端连接丝杆，丝杆的另一端连接另一组所述弧形夹块；通过利用第一冲压组件以及第二冲压组件来对圆罐的顶盖进行冲压，使得有凸起或者有凹陷的顶盖能够被冲压至平整，通过第一冲压组件以及第二冲压组件的双向运动对圆罐顶盖进行冲压，冲压效率更高；通过第二移动气缸带动弧形推块，使得弧形推块对圆罐顶盖进行夹紧，利用第二移动气缸的调节，能够适应更多尺寸类型的圆罐顶盖。圆罐顶盖。圆罐顶盖。

【技术实现步骤摘要】
一种圆罐顶盖的冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，尤其涉及一种圆罐顶盖的冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压工艺，是一种金属材料的塑性加工工艺，一般指室温下的板材、管材成形加工，因此，又称为冷冲压。由于冷冲压是一种生产效率很高、少无切削的加工方法，它在航空航天、汽车、拖拉机、电机电器、精密仪器仪表等工业占有十分重要的加工地位。冷冲压是指在常温下，利用对材料施加的压力，使其产生分离或塑性获得所需要零件的一种压力加工方法。冷冲压概括起来分两大类：成形工序和分离工序。成形工序是坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。
[0003]而现如今，在圆罐顶盖的冲压工艺方面还是拥有许多问题，如冲压效率低，冲压机的冲压工作范围过小，导致只能冲压特定尺寸的圆形顶盖。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种圆罐顶盖的冲压设备。
[0005]为达上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]本技术涉及一种圆罐顶盖的冲压设备，包括机架、第一冲压组件以及第二冲压组件，
[0007]所述第一冲压组件包括设置于所述机架上的平行设置的两组支撑立板，所述支撑立板上设置有支撑底板，所述支撑底板上设置有两组平行设置的弧形夹块，其中一组所述弧形夹块上设置有驱动电机以及导杆，所述驱动电机的输出端连接丝杆，所述丝杆的另一端连接另一组所述弧形夹块；
[0008]所述第二冲压组件包括设置于所述机架四周的第一导向杆，所述第一导向杆与第一直线轴承配合使用，所述第一直线轴承设置于冲压底板上，所述冲压底板连接第一移动气缸，所述第一移动气缸设置于冲压顶板上，所述冲压顶板的四周连接所述第一导向杆。
[0009]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述弧形夹块内部设置有第二移动气缸，所述第二移动气缸的输出端连接弧形推块。
[0010]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述机架上还连接若干第二导向杆，所述第二导向杆与第二直线轴承配合使用，所述第二直线轴承设置于导向板的四周。
[0011]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述导向板上还设置有若干推杆，所述推杆贯穿所述机架，且所述推杆连接支撑底板。
[0012]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述第二导向杆的另一端连接固定底板，所述固定底板上设置有固定杆。
[0013]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述固定杆的底部上设置有驱动电机固定块，所述驱动电机固定块上设置有伺服电机。
[0014]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述伺服电机的输出端连接丝杠，所
述丝杠的两侧设置有第三导向杆，所述第三导向杆连接导向板。
[0015]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述丝杠的另一端与固定底板连接。
[0016]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述机架的底部还设置有脚杯。
[0017]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述机架的底部上还设置有滑轮。
[0018]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0019]本技术通过利用第一冲压组件以及第二冲压组件来对圆罐的顶盖进行冲压，使得有凸起或者有凹陷的顶盖能够被冲压至平整，通过第一冲压组件以及第二冲压组件的双向运动对圆罐顶盖进行冲压，冲压效率更高；另一方面，通过第二移动气缸带动弧形推块，使得弧形推块对圆罐顶盖进行夹紧，利用第二移动气缸的调节，能够适应更多尺寸类型的圆罐顶盖。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1为一种圆罐顶盖的冲压设备的立体结构示意图；
[0022]图2为一种圆罐顶盖的冲压设备的部分结构示意图；
[0023]图3为一种圆罐顶盖的冲压设备的一部分结构示意图；
[0024]图4示出了一种圆罐顶盖的冲压设备的另一部分结构示意图；
[0025]图5示出了冲压底板的部分结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1.机架，2.第一冲压组件，3.第二冲压组件，201.支撑立板，202.支撑底板，203.弧形夹块，204.驱动电机，205.导杆，206.丝杆，207.滑轮，208.第二移动气缸，209.弧形推块，210.第二导向杆，211.第二直线轴承，212.导向板，213.推杆，214.固定底板，215.固定杆，216.驱动电机固定块，217.伺服电机，218.丝杠，219.第三导向杆，220.脚杯，301.第一导向杆，302.第一直线轴承，303.冲压底板，304.第一移动气缸，305.冲压底板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另外的元件。此外，特定特征、结构、功能或特性可以以任何适合的方式组合到一个或多
个实施例中。例如，第一实施例可以结合第二实施例，只要与这两个实施例相关联的特定特征、结构、功能或特性不互相排斥。
[0030]在本技术的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1至图5，本技术涉及一种圆罐顶盖的冲压设备，包括机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆罐顶盖的冲压设备，包括机架、第一冲压组件以及第二冲压组件，其特征在于，所述第一冲压组件包括设置于所述机架上的平行设置的两组支撑立板，所述支撑立板上设置有支撑底板，所述支撑底板上设置有两组平行设置的弧形夹块，其中一组所述弧形夹块上设置有驱动电机以及导杆，所述驱动电机的输出端连接丝杆，所述丝杆的另一端连接另一组所述弧形夹块；所述第二冲压组件包括设置于所述机架四周的第一导向杆，所述第一导向杆与第一直线轴承配合使用，所述第一直线轴承设置于冲压底板上，所述冲压底板连接第一移动气缸，所述第一移动气缸设置于冲压顶板上，所述冲压顶板的四周连接所述第一导向杆。2.根据权利要求1所述的一种圆罐顶盖的冲压设备，其特征在于，所述弧形夹块内部设置有第二移动气缸，所述第二移动气缸的输出端连接弧形推块。3.根据权利要求1所述的一种圆罐顶盖的冲压设备，其特征在于，所述机架上还连接若干第二导向杆，所述第二导向杆与第二直线轴承配合使用，所述第二直线轴承设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范育通，胡子华，魏立文，何福兴，方逸鸣，
申请(专利权)人：翁源县福润五金制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：