一种圆罐压制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆罐压制模具，属于压制模具技术领域，包括上模组件以及下模组件，所述下模组件包括下模面板，所述下模面板上设置有呈圆周阵列的第一细孔，所述第一细孔的下方连接第一气管，所述第二下模块的圆壁上亦设置有若干第二细孔，所述第一细孔能够与第二细孔接通。本实用新型专利技术设置有温度传感器，以通过所述温度传感器获取第一下模块以及第二下模块的温度值，当第一下模块以及第二下模块的温度值超过预设温度值时，通过第一气管通入预设温度的气体，气体从第二气管排出，实现对模具长时间使用而导致高温状态的降温，使得模具的温度始终符合预设温度值，进而提高了模具的使用寿命。用寿命。用寿命。

A round can pressing die

【技术实现步骤摘要】
一种圆罐压制模具


[0001]本技术涉及压制模具
，尤其涉及一种圆罐压制模具。

技术介绍

[0002]在国外，CAD技术已得到模具企业的广泛应用。在CAD的应用方面，三维设计普遍存在，由于三维设计的结果是三维模型，所以即可以数控加工铸件的泡沫实型，提高祷件的加工精度，为后续的精细化加工提供条件，还可以实现数控加工的编程，模具的加工面如导滑面、镶块安装面等都能数控加工，加工的自动化程度极高。另外，应用三维设计，还可以直观看到模具的结构形状，在设计时进行装配干涉检查等检查工作，保证设计的合理。在CAD方面，在产品幵发的初期引入数值模拟技术和成形分析方法，模拟板料的冲压成形过程，预测破裂、起皱和回弹等缺陷，优化成形工艺方案，已经成为幵发过程中不可缺少的步骤，大多数企业还建立了数值模拟的企业标准，数值模拟方法的应用已经非常成熟。此外很多汽车企业都已经实现了模具结构的标准化，建立了三维标准件库和典型结构标准件库，标准化程度己达以上，大大缩短模具设计的时间。
[0003]而现如今，由于模具在持续的工作过程中，温度不断地升高，温度的升高容易影响冲压的效果以及若不及时地降温，在高温的情况下，长时间的使用容易导致模具发生损坏，导致模具的使用寿命不长。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种圆罐压制模具。
[0005]为达上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]本技术提供了一种圆罐压制模具，包括上模组件以及下模组件，
[0007]所述上模组件包括上模面板，所述上模面板的两侧设置有直线轴承，所述直线轴承能够与导杆进行配合使用，且所述导杆的另一端由T型固定件所固定，所述上模面板上设置有通孔，所述通孔中配合连接有支撑导柱，所述支撑导柱的下方连接冲压头机构；
[0008]所述下模组件包括下模面板，所述下模面板上设置有第一下模块，所述第一下模块上设置有第二下模块，且所述下模面板上设置有通孔，所述通孔能够与所述第一下模块以及第二下模块中心对位；
[0009]所述下模面板上设置有呈圆周阵列的第一细孔，所述第一细孔的下方连接第一气管，所述第二下模块的圆壁上亦设置有若干第二细孔，所述第一细孔能够与第二细孔接通。
[0010]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述T型固定件固定于所述下模面板上。
[0011]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述冲压头机构包括上模第一套环，所述第一套环的四周设置有若干缓冲杆。
[0012]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述缓冲杆连接第二套环，且所述第二套环上设置弹簧。
[0013]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述支撑导柱与第一套环连接。
[0014]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述第一细孔以及第二细孔内均设置有螺纹，且第一细孔以及第二细孔内设置有导气柱。
[0015]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述导气柱上设置有外螺纹，使得导气柱能够将第一下模块以及第二下模块连接。
[0016]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述第二下模块圆壁上的第二细孔上还连接第二气管，且所述导杆上还设置有缓冲垫。
[0017]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述第一细孔以及第二细孔中均设置有温度传感器，以通过所述温度传感器获取第一下模块以及第二下模块的温度值，当第一下模块以及第二下模块的温度值超过预设温度值时，通过第一气管通入预设温度的气体，气体从第二气管排出。
[0018]进一步地，本技术的一个较佳实施例中，所述第一气管连通控制阀门，且所述第一气管以及第二气管连通外界气源，以形成循环回流系统。
[0019]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0020]本技术设置有温度传感器，以通过所述温度传感器获取第一下模块以及第二下模块的温度值，当第一下模块以及第二下模块的温度值超过预设温度值时，通过第一气管通入预设温度的气体，气体从第二气管排出，实现对模具长时间使用而导致高温状态的降温，使得模具的温度始终符合预设温度值，进而提高了模具的使用寿命。另一方面，本模具设置有弹簧以及缓冲垫，利用弹簧以及缓冲垫能够有效地对圆罐压制过程中的冲压力进行缓冲，能够保持模具在使用过程中的稳定性。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1为一种圆罐压制模具的立体结构示意图；
[0023]图2为一种圆罐压制模具的侧面结构示意图；
[0024]图3为一种圆罐压制模具的剖面结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1.上模组件，2.下模组件，101.上模面板，102.直线轴承，103.导杆，104.T型固定件，105.支撑导柱，106.冲压头机构，107.缓冲垫，201.下模面板，202.第一下模块，203.第二下模块，204.第一细孔，205.第一气管，206.第二细孔，207.导气柱，208.第二气管，301.第一套环，302缓冲杆，303.第二套环，304.缓冲杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另外的元件。此外，特定特征、结构、功能或特性可以以任何适合的方式组合到一个或多个实施例中。例如，第一实施例可以结合第二实施例，只要与这两个实施例相关联的特定特征、结构、功能或特性不互相排斥。
[0029]在本技术的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆罐压制模具，包括上模组件以及下模组件，其特征在于，所述上模组件包括上模面板，所述上模面板的两侧设置有直线轴承，所述直线轴承能够与导杆进行配合使用，且所述导杆的另一端由T型固定件所固定，所述上模面板上设置有通孔，所述通孔中配合连接有支撑导柱，所述支撑导柱的下方连接冲压头机构；所述下模组件包括下模面板，所述下模面板上设置有第一下模块，所述第一下模块上设置有第二下模块，且所述下模面板上设置有通孔，所述通孔能够与所述第一下模块以及第二下模块中心对位；所述下模面板上设置有呈圆周阵列的第一细孔，所述第一细孔的下方连接第一气管，所述第二下模块的圆壁上亦设置有若干第二细孔，所述第一细孔能够与第二细孔接通。2.根据权利要求1所述的一种圆罐压制模具，其特征在于，所述T型固定件固定于所述下模面板上。3.根据权利要求1所述的一种圆罐压制模具，其特征在于，所述冲压头机构包括上模第一套环，所述第一套环的四周设置有若干缓冲杆。4.根据权利要求3所述的一种圆罐压制模具，其特征在于，所述缓冲杆连接第二套环，且所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：范育通，魏立文，
申请(专利权)人：翁源县福润五金制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：