一种异形模具冲压及脱模保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具冲压领域，尤其涉及一种异形模具冲压及脱模保护装置，包括基座、冲压料台、冲压力臂和脱模保护结构，所述基座上设有所述冲压料台，所述冲压料台上设有所述冲压力臂，所述基座的两相对侧端均设有脱模保护结构，使用时，伸缩臂向上延申时会将夹持臂向内侧压合，从而将物料夹持，在冲压力臂向上运动完成后，伸缩臂向下收缩，夹持臂收到推块的推力后会随着从动轮缓慢后仰，从而使物料比冲压力臂缓后弹出，避免物料脱模时发生二次形变，而且冲压力臂向下运动时预压臂会比冲压力臂先接触到物料，从而对物料的内凹或外凸的冲压处进行补料，从而避免异形冲压处容易发生断裂的问题，该装置还具有操作方便、容易实施的优点。优点。优点。

A special-shaped die stamping and demoulding protection device

【技术实现步骤摘要】
一种异形模具冲压及脱模保护装置


[0001]本技术涉及模具冲压领域，尤其涉及一种异形模具冲压及脱模保护装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件) 的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
[0003]申请人研究发现，现有的冲压模具在使用中，在冲压臂上移后，物料被弹出，但由于冲压臂上移和物料弹出是通过机械结构同时自动进行，这就导致了冲压后的物料的外形会被冲压臂影响，导致物料发生二次形变，而且加工具有内凹或外凸的物料时，内凹或外凸的冲压处，由于物料受力后不能进行补料调节，导致经常发生断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种异形模具冲压及脱模保护装置。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种异形模具冲压及脱模保护装置，包括基座、冲压料台、冲压力臂和脱模保护结构，所述基座上设有所述冲压料台，所述冲压料台上设有所述冲压力臂，所述基座的两相对侧端均设有脱模保护结构，所述脱模保护结构包括夹持臂、伸缩臂、从动轮和装配槽，所述基座的两相对侧壁均设有所述装配槽，所述装配槽内设有所述伸缩臂，所述冲压料台上呈对称设有所述夹持臂，所述伸缩臂上设有所述从动轮，所述从动轮位于所述伸缩臂的顶端，且所述从动轮的外壁与所述夹持臂的外壁相互贴合，所述夹持臂的底部设有定位轴，所述定位轴依次贯穿所述冲压料台和所述夹持臂，且所述冲压料台的外壁与所述夹持臂的外壁之间设有推块，所述推块内呈对称设有弹簧。
[0006]进一步的，所述冲压料台上还设有用于冲压定形的基模。
[0007]进一步的，所述冲压料台的外壁与所述基座的内壁之间设有可拆卸装配结构。
[0008]进一步的，所述可拆卸装配结构具体包括：安装通孔和凸壁，所述冲压料台外壁对应所述基模的内壁设有内凹的安装通孔，所述基模的内壁则设有与所述安装通孔嵌合的凸壁。
[0009]进一步的，所述冲压力臂上设有装配腔，所述装配腔内设有预压臂，所述预压臂的末端设用于辅助冲压的预压模头。
[0010]进一步的，所述预压臂的截面形状与所述装配腔的截面形状相适配。
[0011]进一步的，所述夹持臂的端面结构为T字形结构，且所述夹持臂的高度高于所述冲
压料台的高度。
[0012]进一步的，所述夹持臂上设有用于承受压力的受力块，所述受力块位于所述夹持臂的顶端。
[0013]进一步的，所述冲压料台上还设有用于顶起物料的顶块，所述顶块的底部设有弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015](1)使用时，伸缩臂向上延申时会将夹持臂向内侧压合，从而使多组脱模保护结构将物料夹持，在冲压力臂向上运动完成后，伸缩臂向下收缩，夹持臂收到推块的推力后会随着从动轮缓慢后仰，从而使物料比冲压力臂缓后弹出，避免物料脱模时发生二次形变。
[0016](2)使用时，冲压力臂向下运动时预压臂会比冲压力臂先接触到物料，从而对物料的内凹或外凸的冲压处进行补料，从而避免冲压时内凹或外凸的冲压处容易发生断裂的问题，该装置还具有操作方便、容易实施的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种异形模具冲压及脱模保护装置的分解图。
[0018]图2为本技术的基模的结构示意图。
[0019]图3为本技术的冲压料台的结构示意图。
[0020]图4为本技术的冲压力臂的结构示意图。
[0021]图5为本技术的伸缩臂的结构示意图。
[0022]图6为本技术的基座结构示意图。
[0023]图7为本技术的图6中A处局部放大结构示意图。
[0024]图8为本技术的夹持臂的结构示意图。
[0025]图9为本技术的夹持臂转动状态示意图。
[0026]上述附图中的标号说明：
[0027]1‑
基座，2
‑
冲压料台，3
‑
冲压力臂，4
‑
脱模保护结构，5
‑
夹持臂， 6
‑
伸缩臂，7
‑
从动轮，8
‑
装配槽，9
‑
基模，10
‑
安装通孔，11
‑
凸壁， 12
‑
装配腔，13
‑
预压臂，14
‑
预压模头，15
‑
受力块，16
‑
顶块，17
‑ꢀ
定位轴，18
‑
推块，19
‑
弹簧。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步说明。
[0029]如图1至图9所示，本实施例公开了一种异形模具冲压及脱模保护装置，包括基座1、冲压料台2、冲压力臂3和脱模保护结构4，基座1上设有冲压料台2，冲压料台2上设有冲压力臂3，基座1的两相对侧端均设有脱模保护结构4，脱模保护结构4包括夹持臂5、伸缩臂6、从动轮7和装配槽8，基座1的两相对侧壁均设有装配槽 8，装配槽8内设有伸缩臂6，冲压料台2上呈对称设有夹持臂5，伸缩臂6上设有从动轮7，从动轮7位于伸缩臂6的顶端，且从动轮7 的外壁与夹持臂5的外壁相互贴合，夹持臂5的底部设有定位轴17，定位轴17依次贯穿冲压料台2和夹持臂5，且冲压料台2的外壁与夹持臂5的外壁之间设有推块18，推块18内呈对称设有弹簧19。
[0030]冲压料台2上还设有用于冲压定形的基模9；基模9的外壁与冲压料台2的内壁之间设有可拆卸装配结构；从而可以根据需要对具有不同外形的基模9进行更换。
[0031]可拆卸装配结构具体包括：安装通孔10和凸壁11，冲压料台2 的外壁对应基模9的内壁设有内凹的安装通孔10，基模9的内壁则设有与安装通孔10嵌合的凸壁11。
[0032]冲压力臂3上设有装配腔12，装配腔12内设有预压臂13，预压臂13的末端设用于辅助冲压的预压模头14；预压臂12的截面形状与装配腔12的截面形状相适配；在冲压力臂3向下运动时预压臂13 会比冲压力臂3先接触到物料，从而对物料的内凹或外凸的冲压处进行补料。
[0033]夹持臂5的端面结构为T字形结构，且夹持臂5的高度高于冲压料台2的高度；夹持臂5上设有用于承受压力的受力块15，受力块 15位于夹持臂5的顶端；冲压料台2上还设有用于顶起物料的顶块 16，顶块16的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形模具冲压及脱模保护装置，包括基座、冲压料台、冲压力臂和脱模保护结构，所述基座上设有所述冲压料台，所述冲压料台上设有所述冲压力臂，所述基座的两相对侧端均设有脱模保护结构，其特征在于：所述脱模保护结构包括夹持臂、伸缩臂、从动轮和装配槽，所述基座的两相对侧壁均设有所述装配槽，所述装配槽内设有所述伸缩臂，所述冲压料台上呈对称设有所述夹持臂，所述伸缩臂上设有所述从动轮，所述从动轮位于所述伸缩臂的顶端，且所述从动轮的外壁与所述夹持臂的外壁相互贴合；所述夹持臂的底部设有定位轴，所述定位轴依次贯穿所述冲压料台和所述夹持臂，且所述冲压料台的外壁与所述夹持臂的外壁之间设有推块，所述推块内呈对称设有弹簧。2.根据权利要求1所述的异形模具冲压及脱模保护装置，其特征在于：所述冲压料台上还设有用于冲压定形的基模。3.根据权利要求2所述的异形模具冲压及脱模保护装置，其特征在于：所述冲压料台的外壁与所述基座的内壁之间设有可拆卸装配结构。4.根据权利要求3所述的异形模具冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晖，刘勋，李茂，
申请(专利权)人：大捷智能科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：