一种防胀裂的电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防胀裂的电缆，涉及电缆技术领域，包括空心套管，所述空心套管的内壁设置有防磨套管，所述防磨套管的内壁设置有带孔套管，所述带孔套管与防磨套管之间设置有细沙，所述带孔套管的内壁设置有电缆套管，所述电缆套管的内壁设置有实芯管，所述实芯管的内壁设置有分隔带，所述分隔带的内部设置有多组穿孔，每组所述穿孔的内壁均设置有一组电缆线，所述空心套管的外壁均匀设置有四组弧形固定环。本实用新型专利技术的一种防胀裂的电缆，分隔带，方便将电缆线卡在空心套管的内部，弧形固定环，方便套紧电缆，避免内部结构松散，防磨套管用于减少电缆内部结构与空心套管之间的摩擦，避免空心套管的内部受到磨损。避免空心套管的内部受到磨损。避免空心套管的内部受到磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种防胀裂的电缆


[0001]本技术涉及电缆
，特别涉及一种防胀裂的电缆。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1
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500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。
[0003]现有的电缆在安装使用时，电缆内部结构容易与最外层套管的内壁发生摩擦，严重情况导致电缆表层漏出，影响其使用，同时，电缆受热容易胀裂，使用寿命较短，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种防胀裂的电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防胀裂的电缆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防胀裂的电缆,包括空心套管，所述空心套管的内壁设置有防磨套管，所述防磨套管的内壁设置有带孔套管，所述带孔套管与防磨套管之间设置有细沙，所述带孔套管的内壁设置有电缆套管，所述电缆套管的内壁设置有实芯管，所述实芯管的内壁设置有分隔带，所述分隔带的内部设置有多组穿孔，每组所述穿孔的内壁均设置有一组电缆线，所述空心套管的外壁均匀设置有四组弧形固定环，每组所述弧形固定环的两侧外表面均对称设置有两组对接头，每两组弧形固定环之间均设置有一组固定螺栓，所述弧形固定环的内部设置有散热槽。r/>[0007]优选的，每组所述弧形固定环的一侧外表面均设置有一组弧形插件，所述弧形插件与弧形固定环的一侧内表面均设置有散热孔。
[0008]优选的，所述带孔套管与防磨套管之间设置有卡件，所述带孔套管的外壁通过卡件与防磨套管的内壁可拆卸连接。
[0009]优选的，所述电缆线与分隔带之间设置有连接胶，所述电缆线的外壁通过连接胶与分隔带的内壁可拆卸连接。
[0010]优选的，所述弧形固定环与空心套管之间设置有卡槽，所述弧形固定环的一侧内表面通过卡槽与空心套管的外壁可拆卸连接。
[0011]优选的，所述弧形插件与弧形固定环之间设置有固定件，所述弧形插件的一侧外表面通过固定件与弧形固定环的一侧外表面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过设置的分隔带，方便将电缆线卡在空心套管的内部，这里在
带孔套管与防磨套管之间填充细沙，可以用来降低空心套管内部的温度，减少电缆的膨胀系数，同时带孔套管的外壁上面设置的多组孔，方便电缆线发出的热量散发出去，其次，带孔套管上面的孔还用于与防磨套管的连接，防磨套管的内部设置凸起的卡头，卡进带孔套管外壁的孔上，可以将带孔套管卡在防磨套管的内部，电缆线安装在穿孔的内部，不采用环形结构设计，方便拆卸与安装。
[0015]2、本技术中，通过设置的弧形固定环，方便套紧电缆，避免内部结构松散，这里，弧形固定环设计为弧形结构，并在弧形固定环的端部通过固定螺栓将对接头连接起来，四组弧形固定环组成环形结构，可以根据天气情况调节弧形固定环的松紧度，比如夏天时候，松动固定螺栓，拉宽相邻弧形固定环之间的间隔，在冬天的时候，拧紧固定螺栓，缩短相对两组弧形固定环的内径，根据热胀冷缩远离改变电缆的包裹结构，可以提高电缆使用寿命，弧形固定环通过内壁的弧形插件卡在空心套管的外壁，避免弧形固定环在空心套管上面滑动。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的弧形固定环的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术的电缆的内部结构示意图。
[0019]图中：1、空心套管；2、防磨套管；3、细沙；4、带孔套管；5、电缆套管；6、实芯管；7、电缆线；8、穿孔；9、分隔带；10、弧形固定环；11、固定螺栓；12、对接头；13、散热槽；14、弧形插件；15、散热孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
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3所示，一种防胀裂的电缆，包括空心套管1，空心套管1的内壁设置有防磨套管2，防磨套管2的内壁设置有带孔套管4，带孔套管4与防磨套管2之间设置有细沙3，带孔套管4的内壁设置有电缆套管5，电缆套管5的内壁设置有实芯管6，实芯管6的内壁设置有分隔带9，分隔带9的内部设置有多组穿孔8，每组穿孔8的内壁均设置有一组电缆线7，空心套管1的外壁均匀设置有四组弧形固定环10，每组弧形固定环10的两侧外表面均对称设置有两组对接头12，每两组弧形固定环10之间均设置有一组固定螺栓11，弧形固定环10的内部设置有散热槽13。
[0022]每组弧形固定环10的一侧外表面均设置有一组弧形插件14，弧形插件14与弧形固定环10的一侧内表面均设置有散热孔15。
[0023]带孔套管4与防磨套管2之间设置有卡件，带孔套管4的外壁通过卡件与防磨套管2的内壁可拆卸连接。
[0024]电缆线7与分隔带9之间设置有连接胶，电缆线7的外壁通过连接胶与分隔带9的内壁可拆卸连接。
[0025]弧形固定环10与空心套管1之间设置有卡槽，弧形固定环10的一侧内表面通过卡槽与空心套管1的外壁可拆卸连接。
[0026]弧形插件14与弧形固定环10之间设置有固定件，弧形插件14的一侧外表面通过固定件与弧形固定环10的一侧外表面固定连接。
[0027]具体实施例一：设置的防磨套管2用于减少电缆内部结构与空心套管1之间的摩擦，避免空心套管1的内部受到磨损。
[0028]具体实施例二：设置的散热槽13与散热孔15方便电缆的散热。
[0029]需要说明的是，本技术为一种防胀裂的电缆，使用时，设置的分隔带9，方便将电缆线7卡在空心套管1的内部，这里在带孔套管4与防磨套管2之间填充细沙3，可以用来降低空心套管1内部的温度，减少电缆的膨胀系数，同时带孔套管4的外壁上面设置的多组孔，方便电缆线7发出的热量散发出去，其次，带孔套管4上面的孔还用于与防磨套管2的连接，防磨套管2的内部设置凸起的卡头，卡进带孔套管4外壁的孔上，可以将带孔套管4卡在防磨套管2的内部，电缆线7安装在穿孔8的内部，不采用环形结构设计，方便拆卸与安装；设置的弧形固定环10，方便套紧电缆，避免内部结构松散，这里，弧形固定环10设计为弧形结构，并在弧形固定环10的端部通过固定螺栓11将对接头12连接起来，四组弧形固定环10组成环形结构，可以根据天气情况调节弧形固定环10的松紧度，比如夏天时候，松动固定螺栓11，拉宽相邻弧形固定环10之间的间隔，在冬天的时候，拧紧固定螺栓11，缩短相对两组弧形固定环10的内径，根据热胀冷缩远离改变电缆的包裹结构，可以提高电缆使用寿命，弧形固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防胀裂的电缆，包括空心套管（1），其特征在于：所述空心套管（1）的内壁设置有防磨套管（2），所述防磨套管（2）的内壁设置有带孔套管（4），所述带孔套管（4）与防磨套管（2）之间设置有细沙（3），所述带孔套管（4）的内壁设置有电缆套管（5），所述电缆套管（5）的内壁设置有实芯管（6），所述实芯管（6）的内壁设置有分隔带（9），所述分隔带（9）的内部设置有多组穿孔（8），每组所述穿孔（8）的内壁均设置有一组电缆线（7），所述空心套管（1）的外壁均匀设置有四组弧形固定环（10），每组所述弧形固定环（10）的两侧外表面均对称设置有两组对接头（12），每两组弧形固定环（10）之间均设置有一组固定螺栓（11），所述弧形固定环（10）的内部设置有散热槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种防胀裂的电缆，其特征在于：每组所述弧形固定环（10）的一侧外表面均设置有一组弧形插件（14），所述弧形插...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍宏，刘少海，黄辉，
申请(专利权)人：深圳市鑫联成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：