本实用新型专利技术公开了一种智能数控加工中心刀具库刀具定位装置，包括刀具架的上方设置有多个定位框，定位框的边侧固定连接有连接块，刀具架上设置有固定机构，固定机构包括安装架、多个限位块、多个连接杆、多个弹簧和同步板，安装架的底端与刀具架固定连接，限位块位于连接块上，弹簧套设于连接杆的外壁，连接杆的一端与同步板固定连接，连接杆的另一端与限位块固定连接，安装架的顶部等距开设有多个凹槽，连接杆位于凹槽的内腔。本实用新型专利技术通过利用连接块、安装架、限位块、连接杆、弹簧和同步板的相互配合，同步板带动多个限位块同步进行运动，进而便于对多个定位框进行安装，便于节省工作时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种智能数控加工中心刀具库刀具定位装置
[0001]本技术涉及数控中心领域，特别涉及一种智能数控加工中心刀具库刀具定位装置。
技术介绍
[0002]数控加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。
[0003]数控中心的刀具库安装不同的刀具，刀具在进行定位放置时，刀具通常放置在刀具库上的定位框内，现有技术中的多个定位框通常使用螺栓安装在刀具架上，但这种方式会相应的增加工作时间，降低了工作效率，不便于对多个定位框进行安装，存一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种智能数控加工中心刀具库刀具定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能数控加工中心刀具库刀具定位装置，包括刀具架，所述刀具架的上方设置有多个定位框，所述定位框的边侧固定连接有连接块，所述刀具架上设置有固定机构；
[0006]所述固定机构包括安装架、多个限位块、多个连接杆、多个弹簧和同步板，所述安装架的底端与刀具架固定连接，所述限位块位于连接块上，所述弹簧套设于连接杆的外壁，所述连接杆的一端与同步板固定连接，所述连接杆的另一端与限位块固定连接。
[0007]优选的，所述安装架的顶部等距开设有多个凹槽，所述连接杆位于凹槽的内腔，所述凹槽内壁的底端开设有滑槽，所述连接杆和限位块均与滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0008]优选的，所述连接块的顶部对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述连接杆的外壁固定穿插连接有固定环。
[0009]优选的，所述凹槽的内壁固定连接有固定板，所述连接杆的外壁与固定板滑动穿插连接，所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端与固定环固定连接。
[0010]优选的，所述连接块的底端固定连接有连接板，所述连接板的边侧固定连接有定位块，所述刀具架的边侧开设有多个定位槽，所述定位块与定位槽的内腔滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述连接块的边侧固定连接有加固块，所述安装架内壁的边侧开设有多个滑动槽，所述加固块与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过利用连接块、安装架、限位块、连接杆、弹簧和同步板的相互配合，同步板带动多个限位块同步进行运动，进而便于对多个定位框进行安装，便于节省工作
时间，提高工作效率；
[0014](2)本技术通过利用连接板、定位块和加固块的相互配合，定位块有利于对连接块进行定位安装，便于使定位框与刀具架进行连接，加固块有利于对连接块的位置进行加固，便于增加定位框的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术俯面结构示意图。
[0016]图2为本技术安装架处侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术限位块处结构示意图。
[0019]图中：1、刀具架；2、定位框；3、连接块；4、固定机构；41、安装架；42、限位块；43、连接杆；44、弹簧；45、同步板；5、固定板；6、固定环；7、连接板；8、定位块；9、加固块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种智能数控加工中心刀具库刀具定位装置，包括刀具架1，刀具架1的上方设置有多个定位框2，定位框2的边侧固定连接有连接块3，有利于对定位框2进行安装，刀具架1上设置有固定机构4。
[0022]固定机构4包括安装架41、多个限位块42、多个连接杆43、多个弹簧44和同步板45，安装架41呈L型，安装架41有利于对连接块3进行安装，限位块42有利于对连接块3的位置进行限定，进而便于对多个定位框2进行安装，便于节省工作时间，提高工作效率，连接杆43有利于带动限位块42进行运动，弹簧44的弹力有利于使限位块42运动后恢复至原位置，进而便于对限位块42进行重复操作，同步板45有利于同时带动多个连接杆43进行运动，进而便于同时带动多个限位块42进行运动，便于对多个定位框2进行安装和拆卸，安装架41的底端与刀具架1固定连接，限位块42位于连接块3上，弹簧44套设于连接杆43的外壁，连接杆43的一端与同步板45固定连接，连接杆43的另一端与限位块42固定连接。
[0023]安装架41的顶部等距开设有多个凹槽，连接杆43位于凹槽的内腔，凹槽内壁的底端开设有滑槽，连接杆43和限位块42均与滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0024]连接块3的顶部对称开设有限位槽，限位块42与限位槽的内腔滑动穿插连接，连接杆43的外壁固定穿插连接有固定环6，有利于对弹簧44进行压缩，同时便于带动连接杆43进行运动。
[0025]凹槽的内壁固定连接有固定板5，有利于对弹簧44进行压缩，连接杆43的外壁与固定板5滑动穿插连接，弹簧44的一端与固定板5固定连接，弹簧44的另一端与固定环6固定连接。
[0026]连接块3的底端固定连接有连接板7，连接板7的边侧固定连接有定位块8，有利于对定位框2进行定位安装，便于使定位框2与刀具架1进行连接，刀具架1的边侧开设有多个
定位槽，定位块8与定位槽的内腔滑动穿插连接。
[0027]连接块3的边侧固定连接有加固块9，有利于对连接块3的位置进行加固，便于增加定位框2的稳定性，安装架41内壁的边侧开设有多个滑动槽，加固块9与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0028]本技术工作原理：
[0029]当需要多个定位框2进行安装时，首先拉动同步板45进行运动，同步板45带动多个连接杆43进行同时运动，进而连接杆43带动固定环6和限位块42进行运动，限位块42在滑槽和凹槽的内腔中进行滑动，然后固定环6对弹簧44进行压缩，弹簧44对限位块42产生向下的弹力，然后将定位框2依次与刀具架1进行连接，将定位块8与定位槽的内腔进行滑动穿插，加固块9与滑动槽的内腔滑动穿插，待多个定位框2放置完毕后，此时松下同步板45进行运动，弹簧44的弹力使限位块42进行运动，限位块42与限位槽的内腔滑动穿插，进而限位块42对连接块3的位置进行限定，实现对多个定位框2的安装，节省工作时间，提高工作效率。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能数控加工中心刀具库刀具定位装置，包括刀具架(1)，其特征在于，所述刀具架(1)的上方设置有多个定位框(2)，所述定位框(2)的边侧固定连接有连接块(3)，所述刀具架(1)上设置有固定机构(4)；所述固定机构(4)包括安装架(41)、多个限位块(42)、多个连接杆(43)、多个弹簧(44)和同步板(45)，所述安装架(41)的底端与刀具架(1)固定连接，所述限位块(42)位于连接块(3)上，所述弹簧(44)套设于连接杆(43)的外壁，所述连接杆(43)的一端与同步板(45)固定连接，所述连接杆(43)的另一端与限位块(42)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能数控加工中心刀具库刀具定位装置，其特征在于，所述安装架(41)的顶部等距开设有多个凹槽，所述连接杆(43)位于凹槽的内腔，所述凹槽内壁的底端开设有滑槽，所述连接杆(43)和限位块(42)均与滑槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种智能数控加工中心刀具库刀具定位装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，蔡启雪，
申请(专利权)人：常州市泰德精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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