一种真空灭弧室浇铸工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空灭弧室浇铸工装，包括上模具、下模具，所述下模具内具有下浇铸腔，所述上模具内具有上浇铸腔，还包括定位块，所述定位块上开有与真空灭弧室的上部静触头相匹配的定位槽，所述定位块的外径小于上浇铸腔的内径，所述定位块位于上浇铸腔内侧，所述定位块上端对应设有弹性件，所述弹性件顶紧定位块的上端面。本实用新型专利技术有益效果：压缩弹簧拥有一定的变形量，可以降低真空灭弧室公差与生产过程中热膨胀产生的影响，定位块与上浇铸腔之间存在的缝隙，可以使定位块在上浇铸腔的水平向方向适当移动，进而抵消定位块与上浇铸腔的接触应力。铸腔的接触应力。铸腔的接触应力。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧室浇铸工装


[0001]本技术属于浇铸
，尤其是涉及一种真空灭弧室浇铸工装。

技术介绍

[0002]真空灭弧室又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。真空灭弧室外部需要使用树脂包覆，树脂包覆的过程需要使用浇铸模具进行浇铸，当前浇铸工装存在以下问题：现有浇铸模具对于真空灭弧室的上部静触头进行定位时，为了保证上部静触头的表面不被树脂浇铸，上部静触头的侧壁与浇铸模具的定位槽间没有间隙，而不同生产批次的真空灭弧室的公差尺寸存在差异，且在树脂加热的过程中真空灭弧室也会出现一定程度的热胀冷缩，外形尺寸也会发生变化，导致上部静触头与浇铸模具产生应力，严重时会造成上部静触头损坏。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种真空灭弧室浇铸工装，以解决当前浇铸工装不适用于公差尺寸上存在差异真空灭弧室的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种真空灭弧室浇铸工装，包括上模具、下模具，所述下模具内具有下浇铸腔，所述上模具内具有上浇铸腔，还包括定位块，所述定位块上开有与真空灭弧室的上部静触头相匹配的定位槽，所述定位块的外径小于上浇铸腔的内径，所述定位块位于上浇铸腔内侧，所述定位块上端对应设有弹性件，所述弹性件顶紧定位块的上端面。
[0006]进一步的，所述真空灭弧室浇铸工装还包括顶紧块、密封块，所述弹性件为压缩弹簧，所述顶紧块与定位块的位置相对应，所述顶紧块顶紧定位块的上端面，所述密封块封堵上浇铸腔体的上端开口，所述压缩弹簧安装于顶紧块与密封块之间。
[0007]进一步的，所述密封块与连接板固定连接，所述连接板上开有通孔，所述上模具上开有螺纹孔，所述通孔内侧设有螺栓一，所述连接板通过螺栓一与上模具固定连接，所述密封块的底端面上开有与上模具对应的密封槽一，所述密封槽一内设有密封圈一，所述密封圈一的横截面直径大于密封槽一的深度。
[0008]进一步的，所述顶紧块包括工作部、安装部，所述工作部直径大于安装部直径，所述密封块内开有与工作部对应的安装槽，所述工作部安装于安装槽内侧，所述压缩弹簧的直径大于安装部的直径，所述压缩弹簧安装与安装部外侧，且位于工作部和密封块之间。
[0009]进一步的，所述工作部与密封块之间设有密封圈二，所述工作部外侧开有密封槽二，所述密封圈二安装于密封槽二内侧，所述密封圈二的横截面直径大于密封槽二的深度。
[0010]进一步的，所述工作部与定位块之间设有密封圈三，所述工作部底端面上开有密封槽三，所述密封圈三安装于密封槽三内侧，所述密封圈三的横截面直径大于密封槽三的深度。
[0011]进一步的，所述安装部上固设有导向柱，所述密封块上开有与导向柱对应的导向孔，所述导向孔的直径与导向柱的直径相匹配，所述导向柱安装与导向孔内测，所述导向柱顶端外侧设有限位凸台，所述限位凸台的直径大于导向孔的直径。
[0012]进一步的，所述定位槽上开有与静触头侧壁对应的密封槽四，所述密封槽四内设有密封圈四，所述密封圈四的横截面直径大于密封槽四的深度。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的一种真空灭弧室浇铸工装具有以下有益效果：
[0014](1)本技术所述的一种真空灭弧室浇铸工装，压缩弹簧拥有一定的变形量，可以降低真空灭弧室公差与生产过程中热膨胀产生的影响，定位块的外径小于上浇铸腔的内径，定位块与上浇铸腔之间存在的缝隙，可以使定位块在上浇铸腔的水平向方向适当移动，进而抵消定位块与上浇铸腔的接触应力。
[0015](2)本技术所述的一种真空灭弧室浇铸工装，将真空灭弧室放置在下模具的下浇铸腔内，合模设备与连接板固定连接，带动上模具下压，在上模具下压与下模具组合时，顶紧块的顶紧部下端先顶紧定位块，随着上模具的下压，导向柱在导向孔内滑动，导向孔在顶紧块向上移动的过程中起到了导向作用，提高了顶紧块的稳定性，顶紧块顶紧定位块，进而防止定位块歪斜，提高了树脂浇铸的质量。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的工装剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所述的图1中A处局部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所述的图1中B处局部结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
上模具；2
‑
下模具；3
‑
真空灭弧室；4
‑
定位块；5
‑
顶紧块；6
‑
密封块；7
‑
连接板；8
‑
螺栓一；9
‑
螺栓二；10
‑
导向柱；11
‑
密封圈二；12
‑
密封圈三；13
‑
密封圈四；14
‑
密封圈一；15
‑
压缩弹簧；101
‑
上浇铸腔；201
‑
下浇铸腔；301
‑
上部静触头；401
‑
定位槽；501
‑
工作部；502
‑
安装部；601
‑
安装槽；602
‑
导向孔；1001
‑
限位凸台。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室浇铸工装，包括上模具(1)、下模具(2)，所述下模具(2)内具有下浇铸腔(201)，所述上模具(1)内具有上浇铸腔(101)，其特征在于：包括定位块(4)，所述定位块(4)上开有与真空灭弧室(3)的上部静触头(301)相匹配的定位槽(401)，所述定位块(4)的外径小于上浇铸腔(101)的内径，所述定位块(4)位于上浇铸腔(101)内侧，所述定位块(4)上端对应设有弹性件，所述弹性件顶紧定位块(4)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室浇铸工装，其特征在于：所述真空灭弧室(3)浇铸工装还包括顶紧块(5)、密封块(6)，所述弹性件为压缩弹簧(15)，所述顶紧块(5)与定位块(4)的位置相对应，所述顶紧块(5)顶紧定位块(4)的上端面，所述密封块(6)封堵上浇铸腔(101)体的上端开口，所述压缩弹簧(15)安装于顶紧块(5)与密封块(6)之间。3.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室浇铸工装，其特征在于：所述密封块(6)与连接板(7)固定连接，所述连接板(7)上开有通孔，所述上模具(1)上开有螺纹孔，所述通孔内侧设有螺栓一(8)，所述连接板(7)通过螺栓一(8)与上模具(1)固定连接，所述密封块(6)的底端面上开有与上模具(1)对应的密封槽一，所述密封槽一内设有密封圈一(14)，所述密封圈一(14)的横截面直径大于密封槽一的深度。4.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室浇铸工装，其特征在于：所述顶紧块(5)包括工作部(501)、安装部(502)，所述工作部(501)直径大于安装部(502)直径，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国华，宋金川，董文宽，古立锁，李强，刘威，孙栎翀，
申请(专利权)人：天津凯发电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：