一种火电厂熔融盐储热调峰供热系统设备技术方案

本发明专利技术涉及火电厂改造技术领域，提供一种火电厂熔融盐储热调峰供热系统设备，包括储热系统，储热系统包括高温罐，高温罐用于存储高温熔盐，高温罐上方右侧管路连通熔盐电热加热器，高温罐与熔盐电热加热器间设熔盐阀一，高温罐上装有熔盐泵，高温罐上方左侧利用熔盐泵管路连通换热器一，换热器一连通换热器二，换热器二末端管路连通低温罐，低温罐与换热器二间设熔盐阀二，低温罐右侧与熔盐电热加热器连通。解决了现有火电厂大量采暖燃煤严重污染空气质量的缺陷。气质量的缺陷。气质量的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂熔融盐储热调峰供热系统设备


[0001]本专利技术涉及火电厂改造
，特别涉及一种火电厂熔融盐储热调峰供热系统设备。

技术介绍

[0002]熔盐具有较高的使用温度、高热稳定性、高比热容、高对流传热系数、低黏度、低饱和蒸汽压等优势，是优良的传热储能介质，已在光热发电领域广泛应用，这也为熔盐在其他领域的发展奠定了基础，熔盐储热系统和蒸汽发生系统经过光热电站实践技术成熟、稳定、可靠。除了在光热发电领域应用之外，熔盐储热技术还开始应用于蒸汽加热储热供热和谷电制热供热领域，熔盐储热技术是通过高温高压蒸汽加热熔盐储能系统，将高品位蒸汽热量储存起来，或利用谷电加热熔盐储能系统，放热时产生高参数蒸汽，既可用于发电，也可用于工业供汽或民用采暖；
[0003]火电厂大量采暖燃煤是污染的主要原因。实施“煤改电”供暖技术，推广谷电采暖方式，是有效改善采暖期空气质量的一个重要途径；
[0004]熔盐蓄热集中供暖系统，只需将集中供暖系统的燃煤锅炉设备改造成熔盐蓄热电加热系统，利用晚上低谷电加热熔盐储热，白天通过盐
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水换热器将循环水加热至供暖温度进行供暖。采用该技术实现了移峰填谷，提高了电网稳定性和电能的使用率。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的是提供一种火电厂熔融盐储热调峰供热系统设备，用以解决现有火电厂大量采暖燃煤严重污染空气质量的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种火电厂熔融盐储热调峰供热系统设备，包括储热系统，所述储热系统包括高温罐，所述高温罐用于存储高温熔盐，所述高温罐上方右侧管路连通熔盐电热加热器，所述高温罐与所述熔盐电热加热器间设熔盐阀一，所述高温罐上装有熔盐泵，所述高温罐上方左侧利用所述熔盐泵管路连通换热器一，所述换热器一连通换热器二，所述换热器二末端管路连通低温罐，所述低温罐与所述换热器二间设熔盐阀二，所述低温罐右侧与所述熔盐电热加热器连通。
[0009]优选的，所述供热系统包括换热器一和换热器二。
[0010]优选的，所述低温罐上方左侧设有液位计。
[0011]优选的，所述储热系统储热功率为100MW级储能。
[0012]优选的，所述储热系统单日储热时长≥10h。
[0013]优选的，所述储热系统熔盐储热温度参数≥480℃，放热蒸汽参数达亚临界参数。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供的一种火电厂熔融盐储热调峰供热系统设备，其优点在于：
[0016]1、参与火电机组灵活性改造，在火电机组“即发即用”的特性中加入了熔盐“储能”的属性，削弱“锅炉
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汽机”的刚性耦合实现热电解耦，有利于机组灵活运行和进一步提高深度调峰能力。
[0017]2、利用谷电加热熔盐蓄热工业供汽，在夜间利用价格优惠的低谷电加热熔盐蓄热，白天用热时将高温熔盐抽出，经熔盐
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水换热器加热水用于工业供汽。
[0018]3、利用谷电加热熔盐蓄热集中供暖，熔盐蓄热集中供暖系统，将集中供暖系统的燃煤锅炉设备改造成熔盐蓄热电加热系统，利用晚上低谷电加热熔盐储热，白天通过盐
‑
水换热器将循环水加热至供暖温度进行供暖。
[0019]4、利用弃风、弃光电加热熔盐蓄热供暖，风力、光伏发电发展迅速，装机容量逐年递增，消纳问题也日益突出，弃风、弃光造成了极大的能源浪费和经济损失。用弃风、弃光电直接加热熔盐进行蓄热供暖，市场潜力巨大。
[0020]5、工业余热利用，工业生产过程中存在大量的间歇式余热，如：高温烟气余热、可燃废气余热、冷凝水、废水余热等。这些废热可以通过熔盐蓄热系统储存起来，转换为可提供持续供暖或热水的稳定热源，达到节能降耗的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的系统设备流程结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：1、熔盐电热加热器；2、熔盐阀一；3、熔盐泵； 4、高温罐；5、换热器一；6、换热器二；7、熔盐阀二；8、液位计；9、低温罐。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1，本专利技术提供的一种火电厂熔融盐储热调峰供热系统设备，包括储热系统，储热系统包括高温罐4，高温罐4用于存储高温熔盐，高温罐4 上方右侧管路连通熔盐电热加热器1，高温罐4与熔盐电热加热器1间设熔盐阀一2，高温罐4上装有熔盐泵3，高温罐4上方左侧利用熔盐泵3管路连通换热器一5，换热器一5连通换热器二6，换热器二6末端管路连通低温罐9，低温罐9与换热器二6间设熔盐阀二7，低温罐9右侧与熔盐电热加热器1连通，
供热系统包括换热器一5和换热器二6，低温罐9上方左侧设有液位计8，储热系统储热功率为100MW级储能，储热系统单日储热时长≥10h，储热系统熔盐储热温度参数≥480℃，放热蒸汽参数达亚临界参数；
[0027]实施例1
[0028]本实施例中涉及的主要技术为火电厂火电机组抽汽加热熔盐储热技术，应用场景为火电机组深度调峰改造以及火电机组延寿改造；
[0029]具体使用运行方式为，高温罐4熔盐泵3将高温熔盐从高温罐4中抽出，经过换热器一5和换热器二6将水加热后送至用户供热，高温熔盐经换热器后温度降低，降温后熔盐回到至低温罐9；
[0030]在对火电机组深度调峰改造过程中，可在火电厂建立起大容量的蓄热装置，抽取主蒸汽和再热蒸汽加热熔盐，将热量储存后，放热产生高参数蒸汽用于工业供汽或采暖，实现热点解耦、增加火电厂调峰深度，具体流程如图1 所示；
[0031]在针对火电机组延寿改造中，将关停的燃煤电站锅炉舍弃，建立熔盐储能装置，汽轮机改造为背压机组，利用谷电加热熔盐至500℃以上，在峰段通过背压机组对外供热供电；
[0032]实施例2
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂熔融盐储热调峰供热系统设备，包括储热系统，其特征在于，所述储热系统包括高温罐，所述高温罐用于存储高温熔盐，所述高温罐上方右侧管路连通熔盐电热加热器，所述高温罐与所述熔盐电热加热器间设熔盐阀一，所述高温罐上装有熔盐泵，所述高温罐上方左侧利用所述熔盐泵管路连通换热器一，所述换热器一连通换热器二，所述换热器二末端管路连通低温罐，所述低温罐与所述换热器二间设熔盐阀二，所述低温罐右侧与所述熔盐电热加热器连通。2.如权利要求1所述的一种火电厂熔融盐储热调峰供热系统设备，其特征在于，所述供热系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张献堂，王琨，张乐，马运宇，马荣辉，时永豪，张献鹤，孙云霞，李海亚，张喜穗，贾群豪，
申请(专利权)人：上海宇算智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：