本实用新型专利技术公开了一种金属材料热处理用冷却装置，涉及金属材料热处理技术领域。本实用新型专利技术包括固定支架，固定支架的内壁固定安装有轨道防护板，轨道防护板的内部固定安装有轨道齿纹板，轨道齿纹板的底部活动安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧固定安装有第一电机，第一电机的外侧固定安装有移动箱。本实用新型专利技术通过第一电机和电动伸缩杆的运作，实现了对待冷却金属的自动化夹取，从而防止工作人员在使用时被烫伤，保护工作人员的安全，本实用新型专利技术通过第二电机的运作，实现了对待冷却金属的自动化升降冷却，从而使得工作人员能够对金属的拿取更加方便，同时更加方便观察金属的冷却状况。同时更加方便观察金属的冷却状况。同时更加方便观察金属的冷却状况。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料热处理用冷却装置
[0001]本技术属于金属材料热处理
，特别是涉及一种金属材料热处理用冷却装置。
技术介绍
[0002]金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，而金属材料热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需要的组织结构与性能的工艺，是金属材料加工的主要步骤，现在的金属材料在热处理后对金属材料进行冷却时大多都是人工进行夹取送进冷却池，过程中容易被烫伤，同时金属在冷却后需要对其进行捞取，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属材料热处理用冷却装置，以解决了现有的问题：现在的金属材料在热处理后对金属材料进行冷却时大多都是人工进行夹取送进冷却池，过程中容易被烫伤。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种金属材料热处理用冷却装置，包括固定支架，所述固定支架的内壁固定安装有轨道防护板，所述轨道防护板的内部固定安装有轨道齿纹板，所述轨道齿纹板的底部活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的外侧固定安装有移动箱，所述移动箱的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有联动块，所述联动块的内部活动安装有第一联动杆，所述第一联动杆的一端活动安装有第二联动杆，所述第一联动杆的另一端固定安装有第一夹子，所述第一联动杆的中间活动安装有第三联动杆，所述第三联动杆的一端活动安装有第四联动杆，所述第三联动杆的另一端固定安装有第二夹子。
[0006]进一步地，所述轨道齿纹板与第一齿轮啮合连接，所述移动箱的两侧设置有卡块，所述卡块与轨道防护板通过滑动连接。
[0007]进一步地，所述第一联动杆与第二联动杆通过销钉转动连接，所述第二联动杆与移动箱通过销钉转动连接。
[0008]进一步地，所述第三联动杆与第四联动杆通过销钉转动连接，所述第四联动杆与移动箱通过销钉转动连接。
[0009]进一步地，所述固定支架的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧活动安装有环杆，所述环杆的底部固定安装有移动放置板，所述移动放置板的外侧设置有冷却液箱。
[0010]进一步地，所述第二齿轮与环杆啮合连接，所述冷却液箱的顶部设置有一圈防溅挡板。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过第一电机和电动伸缩杆的运作，实现了对待冷却金属的自动化夹取，从而防止工作人员在使用时被烫伤，保护工作人员的安全。
[0013]2、本技术通过第二电机的运作，实现了对待冷却金属的自动化升降冷却，从而使得工作人员能够对金属的拿取更加方便，同时更加方便观察金属的冷却状况。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的结构剖视图；
[0018]图3为本技术第一齿轮的结构示意图；
[0019]图4为本技术第一联动杆的结构示意图；
[0020]图5为本技术环杆的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、固定支架；2、轨道防护板；3、轨道齿纹板；4、第一齿轮；5、第一电机；6、移动箱；7、电动伸缩杆；8、联动块；9、第一联动杆；10、第二联动杆；11、第一夹子；12、第三联动杆；13、第四联动杆；14、第二夹子；15、第二电机；16、第二齿轮；17、环杆；18、移动放置板；19、冷却液箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种金属材料热处理用冷却装置，包括固定支架1，固定支架1的内壁固定安装有轨道防护板2，轨道防护板2的内部固定安装有轨道齿纹板3，轨道齿纹板3的底部活动安装有第一齿轮4，轨道齿纹板3与第一齿轮4啮合连接，第一齿轮4的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的外侧固定安装有移动箱6，移动箱6的两侧设置有卡块，卡块与轨道防护板2通过滑动连接，通过卡块的设置能够将移动箱6与轨道防护板2进行连接，防止移动箱6在移动时脱落，移动箱6的底部固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定安装有联动块8，联动块8的内部活动安装有第一联动杆9，第一联动杆9的一端活动安装有第二联动杆10，第一联动杆9与第二联动杆10通过销钉转动连接，第二联动杆10与移动箱6通过销钉转动连接，第一联动杆9的另一端固定安装有第一夹子11，第一联动杆9的中间活动安装有第三联动杆12，第三联动杆12的一端活动安装有第四联动杆13，第三联动杆12与第四联动杆13通过销钉转动连接，第四联动杆13与移动箱6通过销钉转动连接，第三联动杆12的另一端固定安装有第二夹子14，第一夹子11和第二夹子14能够对对
待冷却金属进行夹取，实现了对待冷却金属的自动化夹取，从而防止工作人员在使用时被烫伤，保护工作人员的安全。
[0025]固定支架1的上方固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定安装有第二齿轮16，第二齿轮16的一侧活动安装有环杆17，第二齿轮16与环杆17啮合连接，环杆17的底部固定安装有移动放置板18，实现了对待冷却金属的自动化升降冷却，从而使得工作人员能够对金属的拿取更加方便，同时更加方便观察金属的冷却状况，移动放置板18的外侧设置有冷却液箱19，冷却液箱19的顶部设置有一圈防溅挡板，通过防溅挡板的设置能够对待冷却金属进入到冷却液时，瞬间高温沸腾产生的飞溅物进行隔挡，防止误伤的旁边的工作人员。
[0026]本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源进行电性连接，第一电机5开始运作，第一电机5运作时带动第一齿轮4进行转动，第一齿轮4转动时与轨道齿纹板3进行啮合，第一齿轮4在轨道齿纹板3上进行轨道移动，第一齿轮4带动移动箱6进行移动，移动箱6移动到合适位置后，将热处理后的金属对准第一夹子11和第二夹子14，电动伸缩杆7开始运作，电动伸缩杆7带动联动块8向下移动，联动块8向下移动时带动第一联动杆9和第三联动杆12进行转动，第一联动杆9转动时带动第二联动杆10进行转动，第一联动杆9的另一端带动第一夹子11向中移动，第三联动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料热处理用冷却装置，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的内壁固定安装有轨道防护板(2)，所述轨道防护板(2)的内部固定安装有轨道齿纹板(3)，所述轨道齿纹板(3)的底部活动安装有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的外侧固定安装有移动箱(6)，所述移动箱(6)的底部固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定安装有联动块(8)，所述联动块(8)的内部活动安装有第一联动杆(9)，所述第一联动杆(9)的一端活动安装有第二联动杆(10)，所述第一联动杆(9)的另一端固定安装有第一夹子(11)，所述第一联动杆(9)的中间活动安装有第三联动杆(12)，所述第三联动杆(12)的一端活动安装有第四联动杆(13)，所述第三联动杆(12)的另一端固定安装有第二夹子(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料热处理用冷却装置，其特征在于，所述轨道齿纹板(3)与第一齿轮(4)啮合连接，所述移动箱(6)的两侧设置有卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝秀，
申请(专利权)人：河北机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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