一种铸铁管连续式退火炉的炉底结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铸铁管生产技术领域，提供一种铸铁管连续式退火炉的炉底结构，包括：炉底砌体；所述炉底砌体铺设在炉体钢结构的底板上；所述炉底砌体，包括：从下向上依次铺设的纤维机制板、多层粘土质隔热耐火砖以及至少一层粘土质耐火砖；所述炉底砌体上布置多条耐热钢轨道；所述炉底砌体的一侧布置多个排砂装置。所述炉底砌体上布置两条导链盒，所述导链盒内具有炉内输送链；所述导链盒与耐热钢轨道布置方向一致。所述导链盒通长铺设导链盒护砖，导链盒护砖之间均留有膨胀缝隙，膨胀缝隙中填充耐火纤维膨胀条。本实用新型专利技术能够提升炉底结构的隔热效率，提高炉底结构的稳定性，提高退火炉的使用寿命。炉的使用寿命。炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁管连续式退火炉的炉底结构


[0001]本技术涉及铸铁管生产
，尤其涉及一种铸铁管连续式退火炉的炉底结构。

技术介绍

[0002]连续式退火炉用于铸铁管球化的退火。球墨铸铁管球化退火是将管子通过加热、保温、快冷进行退火处理。铸铁管通过链条拨动，在炉内滑轨上滚动，炉内温度最高可达1000多度。
[0003]目前，连续式退火炉炉底砌筑方式不当，隔热效果差，高温易引起炉体钢结构变形，导致炉子机械结构寿命短，易损坏。另外，设置在炉底上面的滑轨无法有效固定，会发生管子摩擦撞击造成滑轨移位，滑轨长时间移位，进而导致铸铁管运行跑偏，造成铸铁管剐蹭炉墙，憋停运输链电机，甚至是乱炉现象，严重影响铸铁管生产。
[0004]所以炉底砌筑结构对铸管运行稳定，防护炉底机械设备不受高温辐射，以及对设备的节能降耗等都起到了至关重要的作用。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决现有技术的连续式退火炉炉底隔热效果差、可能发生滑轨移位、导链盒移位或开裂，产生乱炉现象等技术问题，提出一种铸铁管连续式退火炉的炉底结构，以提升炉底结构的隔热效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁管连续式退火炉的炉底结构，其特征在于，包括：炉底砌体；所述炉底砌体铺设在炉体钢结构(1)的底板上；所述炉底砌体，包括：从下向上依次铺设的纤维机制板(2)、多层粘土质隔热耐火砖(3)以及至少一层粘土质耐火砖(4)；所述炉底砌体上布置多条耐热钢轨道(5)；所述炉底砌体的一侧布置多个排砂装置(7)。2.根据权利要求1所述的铸铁管连续式退火炉的炉底结构，其特征在于，所述炉底砌体上布置两条导链盒(6)，所述导链盒(6)内具有炉内输送链(13)；所述导链盒(6)与耐热钢轨道(5)布置方向一致。3.根据权利要求2所述的铸铁管连续式退火炉的炉底结构，其特征在于，所述导链盒(6)通长铺设导链盒护砖(14)，导链盒护砖(14)之间均留有膨胀缝隙，膨胀缝隙中填充耐火纤维膨胀条。4.根据权利要求3所述的铸铁管连续式退火炉的炉底结构，其特征在于，所述炉内输送链...

【专利技术属性】
技术研发人员：初永波，郑晓阳，
申请(专利权)人：大连万通能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：