一种接火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高空焊接安全技术领域，公开了一种接火装置，包括支撑骨架，所述支撑骨架的第一端相对于所述支撑骨架的第二端可伸展或收缩，且所述支撑骨架的第二端设置有储渣罐；接火主体，所述接火主体包括第一接火层和第二接火层，所述第一接火层铺设于所述支撑骨架的内侧，所述第一接火层为不锈钢网；所述第二接火层铺设于所述支撑骨架的外侧，所述第二接火层的内表面涂覆有防火材料；其中，所述支撑骨架伸展状态下，所述接火主体展开成伞状。本实用新型专利技术可避免接火主体因长期承接高温焊渣而发生结构变化，导致被烧穿孔，焊渣随着穿孔而再次掉落到下方，形成二次安全隐患的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种接火装置


[0001]本技术涉及高空焊接安全
，特别是涉及一种接火装置。

技术介绍

[0002]在高空焊接工事中，焊接过程中会产生大量的火花，火花掉落到施工区域下方，受周边环境影响，火花碰到物体时会乱飞溅被弹到难以预计的区域，使动火作业影响范围突然扩大，现场飞溅的火花难以受控，易导致下方的人员受伤，或周边的物体被火花点燃造成火灾，存在严重的安全隐患。
[0003]目前，一般采用铁皮或防火布承接掉落的火花，避免火花飞溅。采用铁皮制作的托盘式接火盘虽然能较大作用地避免火花直接掉落到施工点的下方。但是，施工过程中，受接火盘与动火点距离影响，接火盘与动火点距离较近时，面积大、较硬的铁皮会影响作业者施工作业；接火盘与动火点距离较远时，火花掉落到硬质的铁皮时，也会造成飞溅效果，对周边环境的消防安全造成安全隐患。并且，大块的硬质铁皮，在高空不易固定，铁皮在上、下搬运过程中，也存在一定的安全隐患及对施工造成不便。而采用软质的防火布可以克服铁皮承接火花的缺陷。但是，较软的防火布不能形成固定的形状，并且，在焊接过程中会产生大量高温的焊渣，温度高于500℃的焊渣落在防火布表面形成静止时，防火布会因长期承接高温焊渣而发生结构变化，导致被烧穿孔，焊渣随着穿孔而再次掉落到下方，形成二次安全隐患。

技术实现思路

[0004]鉴于以上问题，本技术的目的是提供一种接火装置，以解决现有的防火布接火时，防火布不能形成固定形状，且会因长期承接高温焊渣而发生结构变化，导致被烧穿孔，焊渣随着穿孔而再次掉落到下方，形成二次安全隐患的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术所述接火装置，包括：
[0007]支撑骨架，所述支撑骨架的第一端相对于所述支撑骨架的第二端可伸展或收缩，且所述支撑骨架的第二端设置有储渣罐；
[0008]接火主体，所述接火主体包括第一接火层和第二接火层，所述第一接火层铺设于所述支撑骨架的内侧，所述第一接火层为不锈钢网；所述第二接火层铺设于所述支撑骨架的外侧，所述第二接火层的内表面涂覆有防火材料；
[0009]其中，所述支撑骨架伸展状态下，所述接火主体展开成伞状。
[0010]优选地，所述支撑骨架的第二端设置有固定环，所述储渣罐可拆卸地安装在所述固定环上。
[0011]优选地，所述固定环与所述储渣罐螺纹连接。
[0012]优选地，所述支撑骨架包括多个支撑条，多个所述支撑条分别铰接在所述固定环上。
[0013]优选地，多个所述支撑条沿所述固定环的周向等间隔布置。
[0014]优选地，所述支撑骨架的第一端周向间隔布置多个固定件。
[0015]优选地，所述固定件包括磁吸块和固定夹中的一种或两种。
[0016]优选地，所述磁吸块与所述固定夹沿所述支撑骨架的第一端的周向交替布置。
[0017]优选地，所述第二接火层为防火布。
[0018]优选地，所述第一接火层的展开面积大于所述第二接火层的展开面积。
[0019]本技术实施例一种接火装置与现有技术相比，其有益效果在于：
[0020]本技术实施例的接火装置，通过第一接火层和第二接火层形成双层防护，第一接火层为不锈钢网，铺设在支撑骨架的内侧，可将焊渣快速引流至储渣罐内；第二接火层的内表面涂覆有防火材料，可将微量漏出的焊灰汇集到储渣罐内，以使得焊渣全部收集在储渣罐内，避免焊渣飞溅，且避免接火主体因长期承接高温焊渣而发生结构变化，导致被烧穿孔，焊渣随着穿孔而再次掉落到下方，形成二次安全隐患的问题。并且，本技术设置支撑骨架对接火主体进行支撑，通过支撑骨架的伸展或收缩改变接火主体的状态，既可以使得接火主体展开成伞状，并保持在设定形状，方便承接火花，又可以使得接火主体收缩，减小占用体积，方便收纳、携带，提高上下搬运过程的安全性。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例所述接火装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例中接火主体的铺设示意图；
[0023]图3是本技术实施例所述接火装置的展开状态示意图；
[0024]图4是本技术实施例所述接火装置的收缩状态示意图；
[0025]图中，1、储渣罐；2、第一接火层；3、第二接火层；4、支撑条；5、固定环；6、磁吸块；7、固定夹。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]如图1－图4所示，本技术实施例的一种接火装置，包括支撑骨架和接火主体，其中，所述支撑骨架的第一端相对于所述支撑骨架的第二端可伸展或收缩，支撑骨架为伞状骨架；且所述支撑骨架的第二端设置有用于收集焊渣的储渣罐1；所述接火主体包括第一接火层2和第二接火层3，所述第一接火层2铺设于所述支撑骨架的内侧，内侧为靠近支撑骨架中心轴线的一侧，所述第一接火层2为不锈钢网，材质为304不锈钢材质；所述第二接火层3铺设于所述支撑骨架的外侧，外侧为远离支撑骨架中心轴线的一侧，所述第二接火层3的内表面涂覆有防火材料；其中，所述支撑骨架伸展状态下，所述接火主体展开成伞状，方便承接火花；支撑骨架收缩状态下，接火主体同步收缩，减小占用体积，方便收纳、携带和搬运。
[0028]本技术通过第一接火层2和第二接火层3形成双层防护，第一接火层2为不锈钢网，铺设在支撑骨架的内侧，火花掉落时，第一接火层2可将焊渣快速引流至储渣罐1内；第二接火层3的内表面涂覆有防火材料，可将自第一接火层2漏出的焊灰汇集到储渣罐1内，
以使得焊渣全部收集在储渣罐1内，避免焊渣飞溅，且避免接火主体因长期承接高温焊渣而发生结构变化，导致被烧穿孔，焊渣随着穿孔而再次掉落到下方，形成二次安全隐患的问题，从而提高了承接火花的有效性及安全性。并且，本技术设置伞状的支撑骨架对接火主体进行支撑，通过支撑骨架的伸展或收缩改变接火主体的状态，既可以使得接火主体展开成伞状，并保持在设定形状，方便承接火花，又可以使得接火主体收缩，减小占用体积，方便收纳、携带，提高上下搬运过程的安全性。并且，将储渣罐1设置在支撑骨架的第二端，当支撑骨架的第一端展开，支撑骨架成伞状时，更加方便焊渣快速汇集至储渣罐1内。
[0029]需要指出的是，本技术中，支撑骨架的展开程度可根据现场环境确定，调整合适的接火范围，且避免接火装置展开状态下对焊接作业造成影响。
[0030]本实施例中，所述第二接火层3为防火布，耐高温1000℃左右。
[0031]为了进一步提高接火的安全性，储渣罐1内可喷洒少量水。
[0032]本实施例中，如图1所示，所述支撑骨架的第二端设置有固定环5，所述储渣罐1可拆卸地安装在所述固定环5上，通过固定环5方便连接储渣罐1与支撑骨架。进一步地，所述固定环5与所述储渣罐1螺纹连接，方便储渣罐1的拆卸。在储渣罐1内堆满焊渣时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接火装置，其特征在于，包括：支撑骨架，所述支撑骨架的第一端相对于所述支撑骨架的第二端可伸展或收缩，且所述支撑骨架的第二端设置有储渣罐；接火主体，所述接火主体包括第一接火层和第二接火层，所述第一接火层铺设于所述支撑骨架的内侧，所述第一接火层为不锈钢网；所述第二接火层铺设于所述支撑骨架的外侧，所述第二接火层的内表面涂覆有防火材料；其中，所述支撑骨架伸展状态下，所述接火主体展开成伞状。2.根据权利要求1所述的接火装置，其特征在于，所述支撑骨架的第二端设置有固定环，所述储渣罐可拆卸地安装在所述固定环上。3.根据权利要求2所述的接火装置，其特征在于，所述固定环与所述储渣罐螺纹连接。4.根据权利要求2所述的接火装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁华，叶敏仪，陈栋联，周伟南，
申请(专利权)人：广汽本田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：