本实用新型专利技术公开了一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置，包括橡胶辊（1）、支撑座组件（2）和固定座组件（3），所述支撑座组件（2）和固定座组件（3）均为两组，橡胶辊（1）两端分别安装于两组支撑座组件（2），支撑座组件（2）安装于固定座组件（3），所述橡胶辊（1）的轴线与单凹机压印滚筒（4）的轴线平行，并且橡胶辊（1）紧靠压印滚筒（4），所述橡胶辊（1）设置于压印滚筒（4）和印版滚筒（5）咬口处的输入侧。滚筒（5）咬口处的输入侧。滚筒（5）咬口处的输入侧。
【技术实现步骤摘要】
一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置
[0001]本技术属于印刷
，具体涉及一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置。
技术介绍
[0002]目前，单凹机在印刷一般产品时都能够正常印刷，如色块、满版印刷等，在用单凹机印制植绒时，正面产品印刷正常，但对着灯光斜看整个印品就反光出色相不均，距离咬口20mm出现轻微墨杠，经过调整版位，以及刮墨刀角度、压力，橡皮布和印版滚筒之间的压力均无法消除，对出现的轻微反光墨杠仔细分析，认为纸张在橡皮布和印版滚筒之间合压过程中，纸张在离心力作用下靠住防蹭杆进入，防蹭杆距离橡皮布40mm，纸张未贴住橡皮布，而是在咬口处先和印版接触，使印版油墨刮花，在合压过程中印刷不平造成的，现有技术中还没有任何装置可以解决以上技术问题，因此研发一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置。
[0004]为了解决技术问题，本技术的技术方案是：一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置，包括橡胶辊、支撑座组件和固定座组件，所述支撑座组件和固定座组件均为两组，橡胶辊两端分别安装于两组支撑座组件，支撑座组件安装于固定座组件，所述橡胶辊的轴线与单凹机压印滚筒的轴线平行，并且橡胶辊紧靠压印滚筒，所述橡胶辊设置于压印滚筒和印版滚筒咬口处的输入侧。
[0005]优选的，所述支撑座组件与橡胶辊同轴，橡胶辊的轴向方向与固定座组件的轴向方向垂直。
[0006]优选的，所述印版滚筒顶部靠近压印滚筒一侧设置有刮墨刀，橡胶辊设置于刮墨刀上侧并且紧靠压印滚筒。
[0007]优选的，所述橡胶辊与刮墨刀离压位置之间的距离为5~10mm。
[0008]优选的，所述橡胶辊的轴向尺寸不小于压印滚筒的轴向尺寸，橡胶辊的直径为50~80mm。
[0009]优选的，所述支撑座组件包括支撑座、轴承和轴承锁紧旋转套，支撑座一端设置有支撑轴，支撑轴安装于固定座组件，支撑座另一端设置有轴承安装座，所述轴承安装于轴承安装座内，轴承锁紧旋转套套设于轴承安装座外侧，所述橡胶辊一端安装于轴承内。
[0010]优选的，所述轴承安装座周向一侧设置有弧形的轴承安装槽，轴承安装槽与轴承配合，并且轴承安装槽外壁设置有外螺纹，轴承安装槽沿径向设置有通孔，定位钢珠穿过通孔将轴承外壁轴向限位于轴承安装槽内，轴承锁紧旋转套内壁设置有螺纹，轴承锁紧旋转套套设于轴承安装座外侧通过螺纹连接将轴承径向限位。
[0011]优选的，所述固定座组件包括固定座、调节螺丝和移动块，固定座通过螺栓固定于
墙板，调节螺丝一端与固定座固定连接，调节螺丝另一端固定于移动块内，移动块远离固定座的一端设置有支撑轴孔，支撑轴安装于支撑轴孔内。
[0012]优选的，所述移动块靠近调节螺丝的一端开设有轴向的调节孔，调节螺丝在调节孔内左右移动，所述移动块外壁开设有橡胶辊固定孔，橡胶辊固定孔内壁设置有内螺纹，螺栓穿过橡胶辊固定孔将调节螺丝固定在移动块的调节孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]（1）本技术公开了一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置，橡胶辊两端支撑于机组墙板，并将橡胶辊的轴线与单凹机压印滚筒的轴线平行，同时橡胶辊紧靠压印滚筒，这样可将印品在整个印刷过程中非常紧密的贴近橡皮布，一次性完成印刷，有效的消除了反光墨杠；
[0015]（2）本技术橡胶辊的两端分别安装于支撑座组件的轴承内，轴承安装座通过定位钢珠将轴承轴向限位于轴承安装座内，轴承锁紧旋转套套设于轴承安装座外侧将轴承径向限位，橡胶辊可进行快捷的安装和拆卸，拆卸方便，安装快速；
[0016]（3）本技术调节螺丝在移动块的调节孔内可左右移动，通过调整移动块与固定座之间的距离，可调整橡胶辊与橡皮布之间的压力，保证橡胶辊有效按压印品，同时不影响印刷，本技术利用橡胶辊替代防蹭杆，消除了反光墨杠，并且方便操作，安全可靠。
附图说明
[0017]图1、本技术一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置的结构示意图；
[0018]图2、本技术支撑座组件剖视结构示意图；
[0019]图3、本技术固定座组件剖视结构示意图；
[0020]图4、本技术一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置的使用状态示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、橡胶辊，2、支撑座组件，3、固定座组件，4、压印滚筒，5、印版滚筒，6、刮墨刀，7、印品；
[0023]2‑
1、支撑座，2
‑
2、轴承，2
‑
3、轴承锁紧旋转套，2
‑
4、定位钢珠；
[0024]2‑1‑
1、支撑轴，2
‑1‑
2、轴承安装座；
[0025]2‑1‑2‑
1、轴承安装槽；
[0026]3‑
1、固定座，3
‑
2、调节螺丝，3
‑
3、移动块；
[0027]3‑3‑
1、支撑轴孔，3
‑3‑
2、调节孔，3
‑3‑
3、橡胶辊固定孔。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例描述本技术具体实施方式：
[0029]需要说明的是，本说明书所示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0030]实施例1
[0031]如图1、4所示，本技术公开了一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置，包括橡胶辊
1、支撑座组件2和固定座组件3，所述支撑座组件2和固定座组件3均为两组，橡胶辊1两端分别安装于两组支撑座组件2，支撑座组件2安装于固定座组件3，所述橡胶辊1的轴线与单凹机压印滚筒4的轴线平行，并且橡胶辊1紧靠压印滚筒4，所述橡胶辊1设置于压印滚筒4和印版滚筒5咬口处的输入侧。
[0032]实施例2
[0033]如图1所示，优选的，所述支撑座组件2与橡胶辊1同轴，橡胶辊1的轴向方向与固定座组件3的轴向方向垂直。
[0034]所述橡胶辊1、支撑座组件2和固定座组件3组成“[”型结构，可将橡胶辊1压紧在压印滚筒4上。
[0035]实施例3
[0036]如图4所示，优选的，所述印版滚筒5顶部靠近压印滚筒4一侧设置有刮墨刀6，橡胶辊1设置于刮墨刀6上侧并且紧靠压印滚筒4。
[0037]如图4所示，优选的，所述橡胶辊1与刮墨刀6离压位置之间的距离为5~10mm。
[0038]如图4所示，优选的，所述橡胶辊1的轴向尺寸不小于压印滚筒4的轴向尺寸，橡胶辊1的直径为50~80mm。
[0039]所述橡胶辊1的轴向尺寸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置，其特征在于：包括橡胶辊（1）、支撑座组件（2）和固定座组件（3），所述支撑座组件（2）和固定座组件（3）均为两组，橡胶辊（1）两端分别安装于两组支撑座组件（2），支撑座组件（2）安装于固定座组件（3），所述橡胶辊（1）的轴线与单凹机压印滚筒（4）的轴线平行，并且橡胶辊（1）紧靠压印滚筒（4），所述橡胶辊（1）设置于压印滚筒（4）和印版滚筒（5）咬口处的输入侧。2.根据权利要求1所述的一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置，其特征在于：所述支撑座组件（2）与橡胶辊（1）同轴，橡胶辊（1）的轴向方向与固定座组件（3）的轴向方向垂直。3.根据权利要求1所述的一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置，其特征在于：所述印版滚筒（5）顶部靠近压印滚筒（4）一侧设置有刮墨刀（6），橡胶辊（1）设置于刮墨刀（6）上侧并且紧靠压印滚筒（4）。4.根据权利要求3所述的一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置，其特征在于：所述橡胶辊（1）与刮墨刀（6）离压位置之间的距离为5~10mm。5.根据权利要求1所述的一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置，其特征在于：所述橡胶辊（1）的轴向尺寸不小于压印滚筒（4）的轴向尺寸，橡胶辊（1）的直径为50~80mm。6.根据权利要求1所述的一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置，其特征在于：所述支撑座组件（2）包括支撑座（2
‑
1）、轴承（2
‑
2）和轴承锁紧旋转套（2
‑
3），支撑座（2
‑
1）一端设置有支撑轴（2
‑1‑
1），支撑轴（2
‑1‑
1）安装于固定座组件（3），支撑座（2
‑
1）另一端设置有轴承安装座（2
‑1‑
2），所述轴承（2
‑
2）安装于轴承安装座（2
‑1‑
2）内，轴承锁紧旋转套（2
‑
3）套设于轴承安装座（2
‑1‑
2）外侧，所述橡胶辊（1）一端安装于轴承（2
‑
2）内。7.根据权利要求6所述的一种单凹机印刷咬口墨杠消除装置，其特征在于：所述轴承安装座（2
‑1‑
2）周向一侧设置有弧形的轴承安装槽（2
‑1‑2‑
1），轴承安装槽（2
‑1‑2‑
1）与轴承（2
【专利技术属性】
技术研发人员：李海山，院国军，王立波，段新泽，
申请(专利权)人：陕西金叶印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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