一种凹版印刷机压印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷机压印装置，属于烟标印刷技术领域，包括压印机架，在压印机架上设置压印辊，压印辊的两端通过连接组件与用于带动压印辊上下进行移动的气缸连接，气缸竖向固定在压印机架上，每个气缸均与用于控制气缸动作的控制气路连通；连接组件包括连接板和连接块，连接块沿平行于气缸驱动端的轴线方向设置，连接板连接气缸的驱动端和连接块，连接块靠近压紧机架的一侧与压印机架沿竖直方向滑动连接；本实用新型专利技术通过设置在压印辊两端的气缸带动压印辊进行移动，并且两个气缸通过的压力通过相同的气路供气，能够有效保持压印的压力一致与稳定，保证压印产品质量。保证压印产品质量。保证压印产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机压印装置


[0001]本技术涉及烟标印刷设备
，具体涉及一种凹版印刷机压印装置。

技术介绍

[0002]压印辊用于将印版网穴中的油墨转移出来，以实现在产品上印刷图案，但是对于不同的印刷产品，压印压力需要及时进行调整，同时在印刷过程中保持压力的恒定，现有的压印设备压力不稳定，容易造成压印辊两端的压力不一致，影响压印质量。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对现有压印装置对压印辊的压力调节不便，影响压印质量的不足，本技术公开了一种能够及时对压印辊的压印压力进行调整的凹版印刷机压印装置。
[0004]技术方案：为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种凹版印刷机压印装置，包括压印机架，在压印机架上设置压印辊，压印辊的两端通过连接组件与用于带动压印辊上下进行移动的气缸连接，气缸竖向固定在压印机架上，每个气缸均与用于控制气缸动作的控制气路连通；连接组件包括连接板和连接块，连接块沿平行于气缸驱动端的轴线方向设置，连接板连接气缸的驱动端和连接块，连接块靠近压紧机架的一侧与压印机架沿竖直方向滑动连接。
[0006]优选地，本技术的连接块通过直线轴承与压印机架滑动连接，在压印机架上设有用于对连接块滑动进行导向的导轨。
[0007]优选地，本技术的控制气路包括设置在气缸活塞两侧的第一气路和第二气路，第一气路位于气缸活塞的上侧，第一气路和第二气路均与二位四通阀一连通，通过二位四通阀一控制第一气路、第二气路的通断，通过控制第一气路、第二气路内的空气流向进行气缸动作的控制。
[0008]优选地，本技术的第一气路和第二气路在靠近气缸的连接端均设有气动止回阀，气动止回阀的流通方向均朝向气缸所在一侧，每个气动止回阀连接有用于控制气路通断的二位四通阀二。
[0009]优选地，本技术的第一气路和第二气路上均在气动止回阀的一侧设有快速排气阀。
[0010]优选地，本技术的第一气路上设有用于调节气缸压力的减压阀，以及显示压力的气压表。
[0011]有益效果：本技术所提供的一种凹版印刷机压印装置具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置在压印辊两端的气缸带动压印辊进行移动，并且两个气缸通过的压力通过相同的气路供气，能够有效保持压印的压力一致与稳定，保证压印产品质量。
[0013]2、本技术使用直线轴承与导轨配合进行压印辊的移动导向和限位，能够保证压印辊位置的稳定，避免发生变形。
[0014]3、本技术利用设置在气缸活塞两侧的第一气路和第二气路进行气缸的动作控制，并通过气动止回阀来避免气体的回流，可以维持气缸压力的稳定，在突发断气的情况下，也可以避免气缸误动作，使得在压印过程中，压印辊的压力保持稳定，保证压印质量。
[0015]4、本技术在气动止回阀的因此而设置快速排气阀，通过快速排气阀排出空气，使得压印辊两端的气缸动作协调，减少气缸动作时间。
[0016]5、本技术在第一气路上设置减压阀，通过减压阀可以对气缸的压力进行调整，以满足不同工况的压印需求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
[0018]图1为本技术装置结构图；
[0019]图2为本技术控制气路原理图；
[0020]其中，1
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压印机架、2
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压印辊、3
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气缸、4
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连接板、5
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连接块、6
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直线轴承、7
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导轨、8
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第一气路、9
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第二气路、10
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二位四通阀一、11
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气动止回阀、12
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二位四通阀、13
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快速排气阀、14
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减压阀、15
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气压表。
具体实施方式
[0021]下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0022]如图1和图2所示为本技术所公开的一种凹版印刷机压印装置，包括压印机架1，在压印机架1上设置压印辊2，压印辊2的两端通过连接组件与用于带动压印辊2上下进行移动的气缸3连接，气缸3竖向固定在压印机架1上，每个气缸3均与用于控制气缸3动作的控制气路连通；连接组件包括连接板4和连接块5，连接块5沿平行于气缸3驱动端的轴线方向设置，连接板4连接气缸3的驱动端和连接块5，连接块5靠近压紧机架1的一侧与压印机架1沿竖直方向滑动连接。
[0023]为保证压印辊2动作的准确性，避免因压力作用产生偏移，本技术的连接块5通过直线轴承6与压印机架1滑动连接，在压印机架1上设有用于对连接块5滑动进行导向的导轨7，利用直线轴承6、导轨7进行压印辊2的滑动导向，保证压印辊2在气缸的作用下沿预定的方向移动进行压印。
[0024]本技术的控制气路原理如图2所示，包括设置在气缸3活塞两侧的第一气路8和第二气路9，第一气路8位于气缸3活塞的上侧，第一气路8和第二气路9均与二位四通阀一10连通，通过二位四通阀一10控制第一气路8、第二气路9的通断，通过控制第一气路8、第二气路9内的空气流向进行气缸3动作的控制。为了保证压印过程中气缸输出压力的稳定，本技术第一气路8和第二气路9在靠近气缸3的连接端均设有气动止回阀11，气动止回阀11的流通方向均朝向气缸所在一侧，每个气动止回阀11连接有用于控制气路通断的二位四通阀二12，在气缸3动作到位后，二位四通阀二12控制进气一侧的气动止回阀11开启，避免气体回流，保持气缸状态稳定，即使在断气状态下，气缸也不会误动作。
[0025]同时为了排气侧能够快速进行排气，保证气缸动作的平稳，本技术的第一气
路8和第二气路9上均在气动止回阀11的一侧设有快速排气阀13，避免因排气不均影响压印辊的滑动；本技术还在第一气路8上设有用于调节气缸3压力的减压阀14，以及显示压力的气压表15，利用减压阀14对气缸的进气压力进行调整，改善印刷效果，降低对套准精度的影响。
[0026]本技术在使用时，按下控制气路的启动按钮，二位四通阀一10、二位四通阀二12得电，气动止回阀11打开通道，压缩空气从第一气路8自气缸3活塞的上部进入，活塞下部的空气从第二气路9排出，气缸3的活塞在压差的作用下被向下推动，带动压印辊2下降，进行压印，在气缸3动作到位后，二位四通阀二12失电，气动止回阀11关闭，将气路切断，在压印过程中保持关闭状态，使压印辊的压力保持恒定；在需要将压印辊抬起时，二位四通阀二再次得电，将气动止回阀11开启，同时二位四通阀一10切换第一气路8、第二气路9的进气方向，气体从第二气路9进入气缸3内，推动气缸3的活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机压印装置，其特征在于，包括压印机架（1），在压印机架（1）上设置压印辊（2），压印辊（2）的两端通过连接组件与用于带动压印辊（2）上下进行移动的气缸（3）连接，气缸（3）竖向固定在压印机架（1）上，每个气缸（3）均与用于控制气缸（3）动作的控制气路连通；连接组件包括连接板（4）和连接块（5），连接块（5）沿平行于气缸（3）驱动端的轴线方向设置，连接板（4）连接气缸（3）的驱动端和连接块（5），连接块（5）靠近压紧机架（1）的一侧与压印机架（1）沿竖直方向滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机压印装置，其特征在于，所述连接块（5）通过直线轴承（6）与压印机架（1）滑动连接，在压印机架（1）上设有用于对连接块（5）滑动进行导向的导轨（7）。3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机压印装置，其特征在于，所述控制气路包括设置在气缸（3）活塞两侧的第一气路（8）和第二气路（9），第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜卫勇，王孝成，王鹏仁，陈卫东，
申请(专利权)人：南京三隆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：