【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟盒生产加工，具体为一种自动剔除不良品的烟盒输送工装。
技术介绍
1、香烟盒是装香烟的盒子，为便于携带，一般是5支装香烟盒，7支装香烟盒，10支装香烟盒，14支装香烟盒，20支装香烟盒，材质有纸质烟盒，铝质烟盒，马口铁烟盒，烟盒作为香烟的外包装，常见的烟盒采用纸质材料进行制作，而烟盒在进行印刷等后续加工时需要对烟盒进行输送，烟盒在进行后续加工前需要检查烟盒生产出来是否符合标准，一般从烟盒的烟标外观和质量进行检测，其中在检测烟盒烟标外观通常使用检测系统进行识别检测，而烟盒的质量无法通过外观进行检测，只能通过人工检测的方式进行检测，再剔除质量不达标的烟盒。
2、现有的烟盒输送工装在输送的过程中，利用人工检测来鉴别烟盒质量的方式工作效率较低，且需要人工将烟盒中的不良品剔除，剔除过程不仅浪费时间，效率还低。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本技术的目的在于提供一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，以解决上述
技术介绍
提出在输送的过程中，利用人工检测来鉴别烟盒质量的方式工作效率较低，且需要人工将烟盒中的不良品剔除，剔除过程不仅浪费时间，效率还低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，包括间接输送机构和传输带，所述间接输送机构的外壁安装有压力控制器，所述压力控制器的外壁安装有压力杆，所述压力控制器与压力杆为电性连接，所述传输带的表面等间距
3、优选的，所述抗压检测机构包括有与输送盒内壁转动连接的转动板，输送盒的一侧外壁开设有缺口，所述输送盒朝向压力杆的一端设置有与输送盒内壁滑动配合的压块，所述压块的外壁对称固定设置有两组限位板，所述输送盒的一侧外壁位于一组限位板的外侧固定设置有连接壳，所述连接壳的内壁固定式设置有第一固定板，一组所述限位板的外壁固定连接有与第一固定板滑动配合的第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外壁与第一固定板的外壁之间固定连接有第一弹簧，所述连接壳的内部设置有用以驱动转动板转动的辅助驱动结构。
4、优选的，所述输送盒的外壁对称开设有与两组限位板滑动配合的限位槽。
5、优选的，所述辅助驱动结构包括有贴合连接壳底端内壁的移动座，所述连接壳的底端内壁位于移动座的一侧固定设置有第二固定板，所述移动座的外壁固定连接有贯穿第二固定板的第二滑杆，所述移动座的外壁与第二固定板的外壁之间固定连接有第二弹簧，所述转动板的一侧外壁固定设置有连接柱，所述移动座的顶端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与连接柱的端部转动连接。
6、优选的，所述输送盒的一侧外壁开设有与连接柱滑动配合的滑槽，且滑槽设置为弧形结构。
7、优选的，所述间接输送机构的外壁安装有启闭开关，输送盒朝向压力杆的一端固定设置有推杆，所述启闭开关与压力控制器为电性连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过间接输送机构使装有的烟盒的输送盒进行间接性输送，当输送盒一端的推杆移动并挤压启闭开关后，启闭开关控制压力控制器，而压力控制器控制压力杆进行伸缩，压力杆的输出端则以恒定的推力推动压块，压块则在输送盒内滑动，且压块带动限位板在限位槽内滑动，并且限位板带动第一滑杆在第一固定板内滑动，第一滑杆则带动第一连接块移动并拉动第一弹簧，压块则以恒定的推力挤压烟盒，从而自动对烟盒的质量进行检测；
10、本技术中当输送盒内的烟盒质量合格时，压块在挤压烟盒时无法继续滑动，那么推杆在输送盒间接输送时移过启闭开关，使得压力控制器关闭，压力杆则收缩复位，当该位置输送盒内的烟盒质量不合格时，压块在挤压烟盒时会导致烟盒发生形变，那么压块会继续滑动，压块则推动移动座移动，且移动座带动顶端的连接杆转动，连接杆的另一端则推动连接柱在滑槽内滑动，使得连接柱带动转动板转动，转动板转动则带动挤压形变的烟盒从输送盒一侧的缺口推出，从而自动剔除烟盒中的不良品。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，包括间接输送机构（1）和传输带（2），其特征在于：所述间接输送机构（1）的外壁安装有压力控制器（3），所述压力控制器（3）的外壁安装有压力杆（4），所述压力控制器（3）与压力杆（4）为电性连接，所述传输带（2）的表面等间距固定设置有输送盒（5），所述输送盒（5）设置为开口式结构，且输送盒（5）的内部设置有用于检测烟盒的抗压检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，其特征在于：所述抗压检测机构包括有与输送盒（5）内壁转动连接的转动板（51），输送盒（5）的一侧外壁开设有缺口（52），所述输送盒（5）朝向压力杆（4）的一端设置有与输送盒（5）内壁滑动配合的压块（53），所述压块（53）的外壁对称固定设置有两组限位板（54），所述输送盒（5）的一侧外壁位于一组限位板（54）的外侧固定设置有连接壳（55），所述连接壳（55）的内壁固定式设置有第一固定板（56），一组所述限位板（54）的外壁固定连接有与第一固定板（56）滑动配合的第一滑杆（57），所述第一滑杆（57）的一端固定连接有第一连接块（58），所述第一连
3.根据权利要求2所述的一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，其特征在于：所述输送盒（5）的外壁对称开设有与两组限位板（54）滑动配合的限位槽。
4.根据权利要求2所述的一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，其特征在于：所述辅助驱动结构包括有贴合连接壳（55）底端内壁的移动座（6），所述连接壳（55）的底端内壁位于移动座（6）的一侧固定设置有第二固定板（61），所述移动座（6）的外壁固定连接有贯穿第二固定板（61）的第二滑杆（62），所述移动座（6）的外壁与第二固定板（61）的外壁之间固定连接有第二弹簧（63），所述转动板（51）的一侧外壁固定设置有连接柱（64），所述移动座（6）的顶端铰接有连接杆（66），所述连接杆（66）的另一端与连接柱（64）的端部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，其特征在于：所述输送盒（5）的一侧外壁开设有与连接柱（64）滑动配合的滑槽（65），且滑槽（65）设置为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，其特征在于：所述间接输送机构（1）的外壁安装有启闭开关（7），输送盒（5）朝向压力杆（4）的一端固定设置有推杆（8），所述启闭开关（7）与压力控制器（3）为电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，包括间接输送机构（1）和传输带（2），其特征在于：所述间接输送机构（1）的外壁安装有压力控制器（3），所述压力控制器（3）的外壁安装有压力杆（4），所述压力控制器（3）与压力杆（4）为电性连接，所述传输带（2）的表面等间距固定设置有输送盒（5），所述输送盒（5）设置为开口式结构，且输送盒（5）的内部设置有用于检测烟盒的抗压检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，其特征在于：所述抗压检测机构包括有与输送盒（5）内壁转动连接的转动板（51），输送盒（5）的一侧外壁开设有缺口（52），所述输送盒（5）朝向压力杆（4）的一端设置有与输送盒（5）内壁滑动配合的压块（53），所述压块（53）的外壁对称固定设置有两组限位板（54），所述输送盒（5）的一侧外壁位于一组限位板（54）的外侧固定设置有连接壳（55），所述连接壳（55）的内壁固定式设置有第一固定板（56），一组所述限位板（54）的外壁固定连接有与第一固定板（56）滑动配合的第一滑杆（57），所述第一滑杆（57）的一端固定连接有第一连接块（58），所述第一连接块（58）的外壁与第一固定板（56）的外壁之间固定连接有第一弹簧（59），所述连接壳（55）的内部设置有用以驱动转动板（51）转动的辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬小斌，李嘉，焦祖成，邵祥刚，
申请(专利权)人：南京三隆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。