【技术实现步骤摘要】
一种卷芯分切机
[0001]本技术属于分切用生产设备
,具体涉及一种卷芯分切机。
技术介绍
[0002]目前,一般使用R960凹印机联机复卷机进行印刷操作,在复卷时需使用小卷芯,市购的外厂加工小卷芯存在缺陷,外径都有轻微差别,无法保证统一,本领域要求使用的一套小卷芯壁厚误差必须控制在0.1mm内,如有超差卷芯在接纸使用时会造成局部接纸接不上的情况,就会造成凹印机停机,纸张浪费很大,一次浪费纸张近千米,需要重新接纸。目前使用分切机,将大卷筒纸使用后的废旧卷芯进行分切,避免小卷芯壁厚误差,但是现有分切机分切出的小卷芯虽然直径一致,但是长度不好控制;并且切边不平整,不利于复卷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种卷芯分切机。
[0004]为了解决技术问题,本技术的技术方案是:一种卷芯分切机,包括工作平台、动力组件、分切旋转轴、滑动支撑固定套、支撑尼龙轮、分切组件、尼龙轮支撑组件、长度调节组件和控制组件,所述动力组件固定于工作平台上端面,动力组件的动力输出端连接分切旋转轴,所述滑动支撑固定套套设于分切旋转轴上,并且沿分切旋转轴左右滑动,所述支撑尼龙轮套设并固定于分切旋转轴远离动力组件的一端,卷芯套设于滑动支撑固定套和支撑尼龙轮外壁,并且滑动支撑固定套和支撑尼龙轮的外径与卷芯的内径相配合,支撑尼龙轮下方的工作平台上端面固定有尼龙轮支撑组件,尼龙轮支撑组件用于支撑尼龙轮的支撑转动,所述支撑尼龙轮下方的工作平台下端面固定有长度调节组件,用于调节卷芯的分切长度,所述分 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种卷芯分切机,其特征在于:包括工作平台(1)、动力组件(2)、分切旋转轴(3)、滑动支撑固定套(4)、支撑尼龙轮(5)、分切组件(6)、尼龙轮支撑组件(7)、长度调节组件(8)和控制组件,所述动力组件(2)固定于工作平台(1)上端面,动力组件(2)的动力输出端连接分切旋转轴(3),所述滑动支撑固定套(4)套设于分切旋转轴(3)上,并且沿分切旋转轴(3)左右滑动,所述支撑尼龙轮(5)套设并固定于分切旋转轴(3)远离动力组件(2)的一端,卷芯(9)套设于滑动支撑固定套(4)和支撑尼龙轮(5)外壁,并且滑动支撑固定套(4)和支撑尼龙轮(5)的外径与卷芯(9)的内径相配合,支撑尼龙轮(5)下方的工作平台(1)上端面固定有尼龙轮支撑组件(7),尼龙轮支撑组件(7)用于支撑尼龙轮(5)的支撑转动,所述支撑尼龙轮(5)下方的工作平台(1)下端面固定有长度调节组件(8),用于调节卷芯(9)的分切长度,所述分切组件(6)固定于工作平台(1)上端面,并且设置于支撑尼龙轮(5)一侧,分切组件(6)用于分切支撑尼龙轮(5)上套设的卷芯(9),动力组件(2)与控制组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种卷芯分切机,其特征在于:所述动力组件(2)包括主电机(2
‑
1)、弹性联轴器(2
‑
2)和变速箱(2
‑
3),主电机(2
‑
1)通过电机支架固定于工作平台(1)上,主电机(2
‑
1)的动力输出端通过弹性联轴器(2
‑
2)与变速箱(2
‑
3)连接,变速箱(2
‑
3)的动力输出端连接分切旋转轴(3),变速箱(2
‑
3)为1:10变速箱。3.根据权利要求2所述的一种卷芯分切机,其特征在于:所述变速箱(2
‑
3)的动力输出端通过可拆卸十字联轴器(10)连接分切旋转轴(3),分切旋转轴(3)靠近可拆卸十字联轴器(10)处设置有定位套(11),滑动支撑固定套(4)可在定位套(11)和支撑尼龙轮(5)之间的分切旋转轴(3)上左右滑动。4.根据权利要求1所述的一种卷芯分切机,其特征在于:所述分切组件(6)包括安装架(6
‑
1)、分切杆(6
‑
2)、分切刀(6
‑
3)和手柄(6
‑
4),分切杆(6
‑
2)一侧通过安装轴可转动安装于安装架(6
‑
1)上,分切杆(6
‑
2)另一侧安装有手柄(6
‑
4),分切杆(6
‑
2)所在方向与分切旋转轴(3)垂直,分切杆(6
‑
2)上设置有分切刀(6
‑
3),手柄(6
‑
4)沿安装轴转动下压时,分切刀(6
‑
3)位于支撑尼龙轮(5)上方。5.根据权利要求4所述的一种卷芯分切机,其特征在于:所述分切杆(6
‑
2)远离手柄(6
‑
4)的一端连接拉簧(12),拉簧(12)另一端连接工作平台(1),所述分切刀(6
‑
3)顶部设置有护罩(6
‑
5)。6.根据权利要求4所述的一种卷芯分切机,其特征在于:所述安装架(6
技术研发人员:院国军,李海山,王立波,段新泽,
申请(专利权)人:陕西金叶印务有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。