通用托盘及挖掘机装配线制造技术

本实用新型专利技术提供一种通用托盘及挖掘机装配线，所述通用托盘包括：安装板；定位支撑组件，安装于所述安装板的上侧面，所述定位支撑组件用于定位和支撑物料，至少三组所述定位支撑组件沿所述安装板的长度方向间隔设置于所述安装板，且所述定位支撑组件铰接于所述安装板并能相对所述安装板在水平位置和竖直位置之间往复翻转；支撑板，位于所述安装板下侧，所述支撑板和所述安装板通过旋转件连接，所述安装板能相对所述支撑板沿水平方向旋转。本实用新型专利技术中通用托盘的至少三组可折叠的定位支撑组件和旋转件配合，不仅能适配不同种类和不同类型的物料，还能方便物料的多角度装配，提高了物料装配效率的同时降低了物料的装配成本。了物料装配效率的同时降低了物料的装配成本。了物料装配效率的同时降低了物料的装配成本。

【技术实现步骤摘要】
通用托盘及挖掘机装配线


[0001]本技术属于挖掘机装配
，尤其涉及一种通用托盘及挖掘机装配线。

技术介绍

[0002]目前挖掘机发动机和挖掘机主阀是挖掘机的重要组成部分，其主要特点是结构复杂不同机型差别大、装配物料多，在挖掘机发动机以及挖掘机主阀在装配过程中，通常需要由托盘进行承载运输，现有的托盘仅能对同一种型号的挖掘机发动机或挖掘机主阀进行承载，使得多种型号挖掘机发动机和挖掘机主阀并行生产时需要准备不同托盘，专用托盘分类不便、缓存托盘占用生产车间面积，不同机型切换时更换托盘浪费时间、影响效率，降低了挖掘机发动机和挖掘机主阀装配效率的同时还加大了挖掘机装配成本，且托盘较大，切换时存在一定安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种通用托盘及挖掘机装配线，旨在解决现有技术中的托盘降低挖掘机装配效率低以及提高了装配成本的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种通用托盘，其中，所述通用托盘包括：安装板；定位支撑组件，安装于所述安装板的上侧面，所述定位支撑组件用于定位和支撑物料，至少三组所述定位支撑组件沿所述安装板的长度方向间隔设置于所述安装板，且所述定位支撑组件铰接于所述安装板并能相对所述安装板在水平位置和竖直位置之间往复翻转；支撑板，位于所述安装板下侧，所述支撑板和所述安装板通过旋转件连接，所述安装板能相对所述支撑板沿水平方向旋转。
[0005]在本技术实施例中，所述安装板的下侧面设置有定位板，所述支撑板的上侧面设置有定位组件，所述定位板开设有至少两个用于与所述定位组件定位配合的定位缺口。
[0006]在本技术实施例中，所述定位组件包括拨杆和用于与所述定位缺口卡接配合的定位销，所述拨杆铰接于所述支撑板并用于带动所述定位销伸缩，以使所述定位销伸入或伸出所述定位缺口。
[0007]在本技术实施例中，所述定位支撑组件包括至少两个定位支撑块，至少两个所述定位支撑块沿所述安装板的宽度方向间隔设置。
[0008]在本技术实施例中，所述定位支撑块通过翻转组件安装于所述安装板，所述翻转组件包括：安装块，安装于所述安装板且所述安装块开设有安装槽；翻转柱，上端与所述定位支撑块连接，下端伸入所述安装槽内并通过铰接轴与所述安装槽的槽侧壁铰接，且所述安装槽的槽侧壁开设有避让所述定位支撑块的避让缺口。
[0009]在本技术实施例中，所述翻转柱的下端设置有定位凸起，所述安装槽的槽底壁开设有与所述定位凸起定位配合的定位槽。
[0010]在本技术实施例中，所述安装槽的槽侧壁上设置有卡接槽，且所述卡接槽靠
近所述安装槽的槽口设置，所述翻转柱设置有与所述卡接槽卡接配合的卡接台阶。
[0011]在本技术实施例中，所述支撑板的尺寸大于所述安装板的尺寸且所述安装板位于所述支撑板的中部，所述支撑板的上侧设置有至少两个所述吊环,至少两个所述吊环沿所述支撑板的边缘间隔设置。
[0012]在本技术实施例中，所述通用托盘还包括安装于所述安装板上侧面的共用支撑块，所述共用支撑块位于所述安装板的端部并用于支撑所述物料，所述旋转件位于所述共用支撑块和所述定位支撑组件之间。
[0013]在本技术实施例中，所述共用支撑块呈条状并沿所述安装板的宽度方向延伸。
[0014]在本技术实施例中，所述通用托盘还包括安装于所述安装板上侧面的油管支架，所述油管支架位于所述安装板的端部并与定位支撑组件间隔设置。
[0015]在本技术实施例中，所述安装板的上侧面安装有调节块，所述调节块部分伸出所述安装板，所述油管支架与所述调节块滑动接触配合，并能沿所述调节块远离或靠近所述安装板。
[0016]在本技术实施例中，所述通用托盘还包括安装于所述安装板的接油盘，所述接油盘位于所述旋转件的上方。
[0017]本技术还提出一种挖掘机装配线，所述挖掘机装配线包括流水线体和如上所述的通用托盘。
[0018]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的通用托盘具有如下的有益效果：
[0019]在采用通用托盘对物料进行装配时，可先将与物料对应的定位支撑组件翻转，从处于水平位置并折叠于安装板的折叠状态翻转至竖直位置并展开，其余定位支撑组件保持折叠于安装板的折叠状态，使相应的定位支撑组件定位和支撑物料，通过多组定位支撑组件中折叠和展开状态的排列组合，可满足多种型号多种种类的物料承载，避免了装配工序中的托盘切换操作，提高了托盘的通用性，然后可将通用托盘的支撑板支撑并放置于流水线体，通过流水线体对承载有物料的通用托盘进行输送，以使作业员对物料进行装配，在装配过程中作业员可相对支撑板转动安装板，使定位支撑于安装板的物料能旋转至指定角度，作业员能对物料进行多角度装配，避免了人工或机械搬运物料使物料旋转角度的情况，节约了装配成本，并能提高作业员的装配便利性。本技术中通用托盘的至少三组可折叠的定位支撑组件和旋转件配合，不仅能适配不同种类和不同类型的物料，还能方便物料的多角度装配，提高了物料装配效率的同时降低了物料的装配成本。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是根据本技术一实施例中通用托盘的在一视角下的结构示意图；
[0023]图2图1中A部分放大示意图；
[0024]图3是根据本技术一实施例中通用托盘的在另一视角下的结构示意图；
[0025]图4是根据本技术一实施例中通用托盘的部分结构示意图；
[0026]图5是根据本技术一实施例中通用托盘一状态下的结构示意图；
[0027]图6是根据本技术一实施例中通用托盘另一状态下的结构示意图；
[0028]图7是根据本技术另一实施例中通用托盘在一视角下的结构示意图；
[0029]图8是根据本技术另一实施例中通用托盘在另一视角下的结构示意图；
[0030]图9是根据本技术另一实施例中通用托盘一状态下的结构示意图。
[0031]附图标记说明
[0032][0033]具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0035]下面参考附图描述根据本技术的通用托盘。
[0036]如图1和图2所示，在本技术的实施例中，提供一种通用托盘100，其中，通用托盘100包括安装板1、定位支撑组件2以及支撑板4；定位支撑组件2安装于安装板1的上侧面，定位支撑组件2用于定位和支撑物料200，至少三组定位支撑组件2沿安装板1的长度方向间隔设置于安装板1，且定位支撑组件2铰接于安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用托盘，其特征在于，所述通用托盘(100)包括：安装板(1)；定位支撑组件(2)，安装于所述安装板(1)的上侧面，所述定位支撑组件(2)用于定位和支撑物料(200)，至少三组所述定位支撑组件(2)沿所述安装板(1)的长度方向间隔设置于所述安装板(1)，且所述定位支撑组件(2)铰接于所述安装板(1)并能相对所述安装板(1)在水平位置和竖直位置之间往复翻转；支撑板(4)，位于所述安装板(1)下侧，所述支撑板(4)和所述安装板(1)通过旋转件(5)连接，所述安装板(1)能相对所述支撑板(4)沿水平方向旋转。2.根据权利要求1所述的通用托盘，其特征在于，所述安装板(1)的下侧面设置有定位板(6)，所述支撑板(4)的上侧面设置有定位组件(7)，所述定位板(6)开设有至少两个用于与所述定位组件(7)定位配合的定位缺口(61)。3.根据权利要求2所述的通用托盘，其特征在于，所述定位组件(7)包括拨杆(71)和用于与所述定位缺口(61)卡接配合的定位销(72)，所述拨杆(71)铰接于所述支撑板(4)并用于带动所述定位销(72)伸缩，以使所述定位销(72)伸入或伸出所述定位缺口(61)。4.根据权利要求1所述的通用托盘，其特征在于，所述定位支撑组件(2)包括至少两个定位支撑块(21)，至少两个所述定位支撑块(21)沿所述安装板(1)的宽度方向间隔设置。5.根据权利要求4所述的通用托盘，其特征在于，所述定位支撑块(21)通过翻转组件(8)安装于所述安装板(1)，所述翻转组件(8)包括：安装块(81)，安装于所述安装板(1)且所述安装块(81)开设有安装槽(811)；翻转柱(82)，上端与所述定位支撑块(21)连接，下端伸入所述安装槽(811)内并通过铰接轴(83)与所述安装槽(811)的槽侧壁铰接，且所述安装槽(811)的槽侧壁开设有避让所述定位支撑块(21)的避让缺口。6.根据权利要求5所述的通用托盘，其特征在于，所述翻转柱(82)的下端设置有定位凸起(821)，所述安装槽(811)...

【专利技术属性】
技术研发人员：奉华，涂海，王张权，吴强，谭伟松，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：