刮刀及钢网印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刮刀及钢网印刷设备。刮刀包括板状的刮刀本体以及分别设置在刮刀本体的相反两个侧端部处并且相对于刮刀本体倾斜向外延伸的两个围挡。钢网印刷设备包括上述刮刀。此类刮刀及相应的钢网印刷设备能够防止印刷原材料从刮刀的两侧端部溢出，提高了印刷原材料的利用率并且便于清洁。刷原材料的利用率并且便于清洁。刷原材料的利用率并且便于清洁。

【技术实现步骤摘要】
刮刀及钢网印刷设备


[0001]本技术总体上涉及印刷领域，并且具体涉及一种刮刀及一种钢网印刷设备。

技术介绍

[0002]本部分的内容仅提供了与本技术相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。
[0003]钢网印刷(stencil printing)技术广泛应用于印刷电路板的生产制造等领域。钢网印刷的主要工序是通过刮刀推动印刷原材料(例如锡膏、胶水、油墨、硅脂等)在钢网上平移而使得一定量的印刷原材料透过镂空的钢网转移到钢网下的待印刷表面上，从而形成预期的图案。在传统的钢网印刷工艺中，刮刀为简单的板状件。因此，在刮刀推动印刷原材料平移时，印刷原材料容易从刮刀的两个侧端部溢出。这不仅导致了印刷原材料的浪费，而且造成了污染，带来了清洁方面的不便。
[0004]因此，需要一种防止印刷原材料溢出的刮刀。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于防止印刷原材料从刮刀的侧端部溢出。本技术的另一目的在于便于回收堆积在刮刀的侧端部处的印刷原材料，提高印刷原材料的利用率。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种刮刀。刮刀包括板状的刮刀本体以及分别设置在刮刀本体的相反两个侧端部处并且相对于刮刀本体倾斜向外延伸的两个围挡。
[0007]在一个实施方式中，围挡可以相对于刮刀本体成105
°
至165
°
的角度。
[0008]在一个实施方式中，围挡的下端部可以是渐缩的。
[0009]在一个实施方式中，渐缩形成的刃部可以位于围挡的下端部的侧面或中间。
[0010]在一个实施方式中，围挡可以机械固定至刮刀本体。
[0011]在一个实施方式中，围挡可以与刮刀本体一体形成。
[0012]在一个实施方式中，刮刀本体的下端部可以是渐缩的。
[0013]根据本技术的另一方面，提供了一种包括根据上述方面的刮刀的钢网印刷设备。
[0014]在一个实施方式中，钢网印刷设备还包括钢网。钢网包括镂空区域和边缘区域，刮刀本体的长度覆盖镂空区域，围挡相对于刮刀本体倾斜向外延伸以覆盖边缘区域。
[0015]在一个实施方式中，钢网印刷设备还包括构造成使刮刀相对于钢网移动的移动构件。
[0016]在印刷时，随着刮刀推动印刷原材料沿着钢网平移，印刷原材料趋于流向刮刀本体的两个侧端部。通过在刮刀本体的两个侧端部处设置相对于刮刀本体倾斜向外延伸的围挡，可以收集从刮刀本体的侧端部溢出的印刷原材料，从而防止印刷原材料从刮刀的两端溢出。围挡相对于刮刀本体成优选为105
°
至165
°
的角度，使得在印刷时围挡可以引导印刷原材料朝向钢网的中央回流，从而减少了印刷原材料的浪费，提高了材料利用率。
附图说明
[0017]以下将参照附图仅以示例方式描述本技术的实施方式。在附图中，相同的特征或部件采用相同的附图标记来表示，并且附图不一定按比例绘制。在附图中：
[0018]图1示出了根据本技术的一个实施方式的钢网印刷设备的局部示意图。
[0019]图2示出了图1中的刮刀在平移状态下的示意性俯视图。
[0020]图3a至图3c示出了根据不同实施方式的围挡的下端部的示意性侧视图。
具体实施方式
[0021]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本技术、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本技术的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本技术各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本技术的实施方式的相关细节或结构。
[0022]在本技术的实施方式的描述中，所采用的与“上”、“下”相关的方位术语是以附图中所示出的视图的上、下位置来描述的。在实际应用中，本文中所使用的“上”、“下”的位置关系可以根据实际情况限定，这些关系是可以相互颠倒的。
[0023]图1示出了根据本技术的一个实施方式的钢网印刷设备1的局部示意图。如图所示，钢网印刷设备1包括刮刀10和钢网20，其中钢网具有镂空区域210和边缘区域220。钢网印刷设备1还包括固定框架及用于使刮刀10相对于钢网20移动的移动构件(未示出)。刮刀10能够在竖向方向上移动以抵接或远离钢网20，并且能够沿钢网20平移。在钢网20下方布置有待印刷表面。
[0024]图2示出了刮刀10在平移状态下的示意性俯视图，其中x方向为刮刀10的前进方向。如图1和图2所示，刮刀10可包括刮刀本体110以及两个围挡120。刮刀本体110联接至钢网印刷设备1的移动构件，从而允许刮刀10相对于钢网20移动。刮刀本体110大体呈板状构型，并且刮刀本体110的下端部优选形成渐缩的刃部，以便于抵接并刮擦钢网20以推动印刷原材料30。刮刀本体110的长度覆盖钢网20的镂空区域210。两个围挡120是分别设置在刮刀本体110的相反两个侧端部处并且相对于刮刀本体110倾斜向外延伸的板状件，以覆盖钢网20的边缘区域220。类似于刮刀本体110，围挡120的下端部也优选形成渐缩的刃部。从图2中可以看出，围挡120相对于刮刀本体110成角度α。在本实施方式中，角度α的优选范围为105
°
至165
°
。围挡120的长度可以根据实际需求进行灵活的选择，例如可以根据钢网20的宽度及围挡120的角度而选择。在本实施方式中，围挡120的优选长度范围为10mm至70mm。围挡120可以采用熔焊、粘合、紧固件连接等任何适当的方式机械固定至刮刀本体110。替代性地，围挡120可以直接与刮刀本体110一体形成。例如，可以通过使刮刀本体110的两个侧端部弯折而形成围挡120。围挡120的材料可以针对所用的印刷原材料进行灵活选择，优选采用具有低表面能的材料以使得印刷原材料不易附着在围挡120上，例如聚四氟乙烯(PTFE)或其他塑料、橡胶或硅橡胶、不锈钢、铝、铜或其他金属等。围挡120的材料可以与刮刀本体110的材料相同或不同。
[0025]图3a至图3c示出了根据不同实施方式的围挡120的下端部的示意性侧视图，图中的右侧朝向刮刀10的前进方向。对于围挡120较薄的情况，可以不在围挡120的下端部处进
行特殊设计。但是对于围挡120较厚的情况，通过根据实际需要设计围挡120的下端部的形状。如图3a至图3c所示，围挡120的下端部可以设计成渐缩形，渐缩形成的刃部可以位于围挡120的下端部的侧面或中间处，以调整围挡120与钢网20之间的接触面。
[0026]下面具体介绍根据本技术的钢网印刷设备1及刮刀10的操作原理及有益效果。
[0027]在进行钢网印刷时，刮刀10抵接钢网20并推动印刷原材料30沿钢网20平移，使得印刷原材料透过钢网20的镂空区域210而转移到钢网20下方的待印刷表面上。参见图2，在刮刀10沿钢网20平移的期间，与刮刀本体110成角度α的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮刀，其特征在于，所述刮刀包括板状的刮刀本体以及分别设置在所述刮刀本体的相反两个侧端部处并且相对于所述刮刀本体倾斜向外延伸的两个围挡。2.根据权利要求1所述的刮刀，其特征在于，所述围挡相对于所述刮刀本体成105
°
至165
°
的角度。3.根据权利要求1或2所述的刮刀，其特征在于，所述围挡的下端部是渐缩的。4.根据权利要求3所述的刮刀，其特征在于，渐缩形成的刃部位于所述围挡的下端部的侧面或中间。5.根据权利要求1或2所述的刮刀，其特征在于，所述围挡机械固定至所述刮刀本体。6.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真勤，
申请(专利权)人：三M中国有限公司，
类型：新型
国别省市：