旋转丝网印刷机刮刀装置制造方法及图纸

技术编号:33968771 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-30 01:58
本发明专利技术公开了一种旋转丝网印刷机刮刀装置,以满足旋转丝网印刷机对刮刀装置的复杂要求。本发明专利技术设置第一机架作为平移机构,设置第二机架、第三机架作为旋转机构,第三机架可带动刮刀组件绕第二转轴旋转,第二机架可带动刮刀组件绕第一转轴为中心旋转,设置第四机架以固定安装刮刀组件并驱动其上下运动,丝网机架上位于丝网滚筒中轴线的两侧分别设置有顶推机构和第三转轴,顶推机构驱动丝网滚筒水平地绕第三转轴抬起或下落。本发明专利技术的有益效果在于:安装方便,能够对刮刀移动和旋转的时机以及位移量进行准确调控,保证丝网印刷机高效稳定的工作。定的工作。定的工作。

【技术实现步骤摘要】
旋转丝网印刷机刮刀装置


[0001]本专利技术涉及旋转丝网印刷机
,具体涉及一种旋转丝网印刷机刮刀装置。

技术介绍

[0002]旋转丝网印刷机作为向布、纸等广泛的材质构成的被印刷品进行高速印刷的装置,包括丝网印版和刮刀,利用刮刀从圆筒状的丝网印版的版面上形成的通孔压出油墨,并将压出的油墨转印到被印刷品上。通常在形成圆筒状的丝网印版的两端安装有作为支承构件的端环的方式,被称为旋转丝网,刮刀则安装在旋转丝网内。
[0003]旋转丝网印刷机对刮刀装置的要求是比较复杂的:(1)可以调整印刷压力并且在纸张厚度变化而调整丝网滚筒和压印滚筒合压位置时不改变刮刀印刷压力;(2)可以调整刮刀角度并且在调整角度时不改变刮刀压印点和印刷压力;(3)可以离合压并且先于丝网滚筒离压晚于丝网滚筒合压避免对丝网印版产生损坏;(4)可以根据印刷实地图形和精细线条的不同情况前后调整刮刀压印点;(5)正常印刷时在纸张尾部到达刮刀前轻微抬起刮刀并在纸张前端到达刮刀前落下刮刀,避免对丝网印版的损坏并保证印刷质量;(6)可以方便的在圆筒状的丝网印版中安装和取出刮刀。以上要求对旋转丝网印刷机刮刀装置的设计提出了很高要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种旋转丝网印刷机刮刀装置,以满足旋转丝网印刷机对刮刀装置的复杂要求。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0006]设计一种旋转丝网印刷机刮刀装置,包括对向设置的丝网滚筒和压印滚筒,丝网滚筒安装于丝网机架,压印滚筒安装于主机机架,丝网滚筒内设置有刮刀组件,其中,
[0007]刮刀连接有平移机构、旋转机构、升降机构,平移机构包括第一机架和平移驱动单元,平移驱动单元用于带动第一机架水平移动;
[0008]旋转机构包括第二机架、第三机架、第一转轴、第二转轴,第一转轴位于丝网滚筒与压印滚筒的压印线的水平面上下一定范围内,例如上下50mm范围内,优选位于所述丝网滚筒与所述压印滚筒的压印线的水平面上,第二转轴的中心线与刮刀的工作尖棱线重合,第二转轴可绕第一转轴旋转,第二机架可带动刮刀组件绕第一转轴为中心旋转,第三机架可带动刮刀组件绕第二转轴旋转,第三机架设置有上下直线驱动机构并通过直线导轨连接有第四机架,第四机架上固定有刮刀组件,所述上下直线驱动机构可以驱动刮刀组件上下运动。
[0009]本专利技术在旋转丝网印刷机的丝网印版两侧丝网机架外侧分别设置四层机架:
[0010]第一机架采用直线移动机构例如直线导轨可滑动的安装在丝网机架上并通过直线驱动机构例如丝杆丝母机构或伺服电机直线驱动机构固定在丝网机架上,可以通过直线驱动机构相对丝网机架前后移动,第一机架设计为调整刮刀压印点的前后位置。
[0011]第二机架可旋转的安装在第一机架上,该旋转中心轴线定义为第一转轴Z1,Z1位于丝网滚筒和压印滚筒压印线的水平平面附近,第二机架的一端通过直线驱动机构例如气缸及限位机构或者伺服电机直线驱动机构和丝网印版装置机架固定连接,直线驱动机构可以驱动第二机架绕Z1轴线旋转并在一定位置固定,第二机架绕Z1轴线的旋转被设计为刮刀离合压和抬刀以及印刷压力的调整机构。
[0012]第三机架可旋转的安装在第二机架上,该旋转中心轴线定义为第二转轴Z2,轴线Z2和刮刀工作的尖棱线重合,并且其绕轴线Z1旋转的轨迹经过丝网滚筒和压印滚筒的压印线,第三机架和第二机架通过直线驱动机构例如丝杆丝母机构或伺服电机直线驱动机构固定连接,直线驱动机构可以驱动第三机架绕Z2轴线旋转,第三机架绕Z2轴线的旋转被设计为刮刀的角度调整机构。
[0013]第三机架设置有垂直部位,第四机架采用直线移动机构例如直线导轨可滑动的安装在第三机架上的垂直部位并通过直线驱动机构例如气缸及限位机构或伺服电机直线驱动机构固定在第三机架上,第四机架上设置有刮刀支架的安装部位,刮刀的刮刀架安装在两侧的第四机架上,刮刀安装后刮刀工作的尖棱线和Z2轴线重合,这样在调整刮刀角度时不会改变刮刀工作的尖棱线的位置,即不会改变刮刀的压印点和印刷压力;印刷机一侧(一般为操作侧)的第四机架在刮刀安装部位的上方可拆卸的安装有刮刀装卸机构,刮刀装卸机构设置有可移动的长滑杆,长滑杆可滑动深入卷筒状的丝网印版内部,也可拉出在丝网印版外部。按装刮刀是如下进行的:首先通过直线驱动机构将第四机架升至第三机架的上方,然后将刮刀装卸机构安装固定在一侧的第四机架上,并把长滑杆拉出到丝网印版的外部,这时将刮刀支架(连同刮刀一起)的两端松弛连接在长滑杆上,这个位置长滑杆连同刮刀支架和刮刀处在可以躲开丝网滚筒装置的支承套等部件顺利进入丝网印版内部空间的位置,推动长滑杆,将刮刀支架连同刮刀送人丝网印版内部,这时,松开刮刀支架和长滑杆的松弛连接,刮刀支架落在支架四的刮刀安装位置,将刮刀支架在两侧的第四机架上定位并紧固连接,抽出长滑杆,拆下刮刀装卸机构,驱动直线驱动机构将第四机架落至第三机架的下方,即完成刮刀的安装。拆卸刮刀的步骤和安装步骤相反。
[0014]在丝网机架上安装有抬刀机构,抬刀机构设置有连杆,连杆中间可旋转的安装支轴,支轴固定在丝网机架上,连杆的一端通过直线驱动机构例如气缸及限位机构或伺服电机直线驱动机构固定在丝网机架上,连杆的另一端安装有撞击轴承,撞击轴承可推动第二机架绕Z1轴线旋转定位,通过驱动直线驱动机构带动连杆上的撞击轴承推动第二机架实现抬刀动作。在合压位置时,第二机架和撞击轴承之间有一定的间隙,并且应保证在刮刀压力调整至最大时该处仍有间隙,即抬刀机构不能影响合压时对刮刀压力的调整;同时刮刀抬起时处在刮刀工作尖棱和丝网印版刚刚接触或有轻微压力状态,这个状态确保合压印刷时刮刀通过纸张尾部边缘和通过压印滚筒缺口时不对丝网印版产生损害,同时保证抬刀时丝网印版内部的油墨不会大量从刮刀后部跑向刮刀前部,在刮刀落下时刮刀和丝网印版之间能快速聚集油墨以达到稳定印刷状态。另外,也能保证在更换纸张厚度时,抬刀后刮刀和丝网印版之间位置距离不发生变化。
[0015]进一步的,丝网机架上位于丝网滚筒中轴线的两侧分别设置有顶推机构和第三转轴,顶推机构驱动丝网滚筒水平地绕所述第三转轴抬起或下落,顶推机构包括支轴、安装在支轴上的气缸、安装在丝网机架上的丝网滚筒离合轴,气缸通过气缸连杆和丝网滚筒离合
轴连接。
[0016]进一步的,还包括合压位置调整单元,合压位置调整单元包括第一顶座、第一框架、第一顶销、第一楔块、第一丝母楔块、第一丝杆,第一顶座固定安装在主机机架上,第一楔块活动安装在第一框架内,第一楔块和第一丝母楔块的倾斜面滑动接触,第一顶销安装在第一楔块上,第一丝杆和第一丝母楔块通过螺纹相连接,第一顶座对第一顶销限位。
[0017]进一步的,平移驱动单元包括丝母、丝杆,丝母连接第一机架,旋转丝杆可通过丝母带动第一机架水平移动。
[0018]进一步的,第二机架通过第一转轴和第一机架可转动连接,第三机架通过第二转轴和第二机架可转动连接。
[0019]进一步的,第二机架连接有限位单元,限位单元包括第二框架、第二顶销、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转丝网印刷机刮刀装置,包括对向设置的丝网滚筒和压印滚筒,所述丝网滚筒安装于丝网机架,所述压印滚筒安装于主机机架,所述丝网滚筒内设置有刮刀组件,其特征在于,所述刮刀连接有平移机构、旋转机构、升降机构,所述平移机构包括第一机架和平移驱动单元,所述平移驱动单元用于带动所述第一机架水平移动;所述旋转机构包括第二机架、第三机架、第一转轴、第二转轴,所述第二转轴的中心线与所述刮刀的工作尖棱线重合,所述第二转轴可绕所述第一转轴旋转,所述第二机架可带动所述刮刀组件绕所述第一转轴为中心旋转,所述第三机架可带动所述刮刀组件绕所述第二转轴旋转,所述第三机架设置有上下直线驱动机构并通过直线导轨连接有第四机架,所述第四机架上固定有所述刮刀组件,所述上下直线驱动机构可以驱动所述刮刀组件上下运动。2.根据权利要求1所述的旋转丝网印刷机刮刀装置,其特征在于,所述丝网机架上位于所述丝网滚筒中轴线的两侧分别设置有顶推机构和第三转轴,所述顶推机构驱动所述丝网滚筒水平地绕所述第三转轴抬起或下落,所述顶推机构包括支轴、安装在所述支轴上的气缸、安装在所述丝网机架上的丝网滚筒离合轴,所述气缸通过气缸连杆和所述丝网滚筒离合轴连接。3.根据权利要求1所述的旋转丝网印刷机刮刀装置,其特征在于,还包括合压位置调整单元,所述合压位置调整单元包括第一框架、第一顶座、第一顶销、第一楔块、第一丝母楔块、第一丝杆,所述第一顶座固定安装在所述主机机架上,所述第一框架固定安装在所述丝网机架上,所述第一楔块活动安装在所述第一框架内,所述第一楔块和所述第一丝母楔块的倾斜面滑动接触,所述第一顶销安装在所述第一楔块上,所述第一丝杆和所述第一丝母楔块通过螺纹相连接,所述第一顶座和所述第一顶销对所述丝网滚筒的合压位置进行限位。4.根据权利要求1所述的旋转丝网印刷机刮刀装置,其特征在于,所述平移驱动单元...

【专利技术属性】
技术研发人员:李付军
申请(专利权)人:新乡李印机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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