咬纸牙机构及旋转丝网印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种咬纸牙机构及旋转丝网印刷机以解决现有的咬纸牙和压印滚筒表面容易形成台阶而损伤丝网印版的技术问题。本发明专利技术中咬纸牙机构设置于压印滚筒的缺口部位，包括咬纸牙片和牙垫，所述咬纸牙片的下表面和所述牙垫的上表面相匹配，二者之间用于夹紧纸张，所述咬纸牙片配置为能够上下线性运动，其夹紧纸张时背部轮廓曲面和贴附于压印滚筒表面的纸张上表面形成平滑弧面。本发明专利技术还设计一种包括上述咬纸牙机构以及带动其上下运动的驱动机构。本发明专利技术的有益技术效果在于：消除咬纸牙和压印滚筒表面之间的台阶，保护丝网印版，提高旋转丝网印刷机对纸张厚度的适应性，扩展了旋转丝网印刷机适印产品范围。旋转丝网印刷机适印产品范围。旋转丝网印刷机适印产品范围。

Gripper mechanism and rotary screen printing machine

【技术实现步骤摘要】
咬纸牙机构及旋转丝网印刷机


[0001]本专利技术涉及印刷机
，具体涉及一种咬纸牙机构及旋转丝网印刷机。

技术介绍

[0002]常规的单张纸轮转印刷机的纸张传送装置（如递纸机构、传纸滚筒、收纸链排）或者承印装置（如压印滚筒）等均是依靠咬纸牙咬住纸张进行传送和印刷的。咬纸牙安装在咬纸牙轴上，依靠咬纸牙轴旋转带动咬纸牙张开和闭合，实现咬住纸张和放开纸张的功能，作为承印滚筒的压印滚筒在咬纸牙咬住纸张后和印刷滚筒对滚挤压完成印刷，咬纸牙安装在压印滚筒体的缺口部位，而印刷滚筒（如胶皮滚筒）也有与此相对应的缺口部位，对滚印刷时，咬纸牙与印刷滚筒的缺口部位对应，如图1所示，常规印刷机除了在功能上要求咬纸牙提供足够的咬纸力外，对咬纸牙的外形尺寸没有特别的限制，咬纸牙的尺寸基本上超出了压印滚筒的工作外表面。
[0003]旋转丝网印刷机对压印滚筒咬纸牙的要求要复杂很多，由于丝网印版为薄织物或薄板材形成圆筒状的圆筒体，因此外部和内部的挤压撞击均会造成丝网印版的损坏，首先无缺口的丝网滚筒是和压印滚筒对滚印刷的，这就要求压印滚筒咬纸牙的外形尺寸不能超出压印滚筒的工作外表面，否则会挤压损坏丝网印版；其次，丝网印刷是依靠安装在丝网滚筒内部的刮刀向下移动将丝网印版挤靠在压印滚筒和其咬住的纸张上，滚筒旋转将刮刀和丝网印版之间的油墨从丝网印版上对应于图案的小孔中挤压到压印滚筒咬住的纸张上完成印刷的，而由于纸张是有一定厚度的，纸尾和滚筒表面间会形成一个台阶，当刮刀将丝网印版压在纸张上完成印刷经过纸尾台阶时，如不采取措施，刮刀将对丝网印版产生一个冲击，降低丝网印版的寿命，与此相同或更严重的，当丝网滚筒和压印滚筒的缺口部位相对时，不采取措施的话，没有了压印滚筒表面的支撑，刮刀将把丝网印版压向压印滚筒缺口造成丝网印版的损坏，常规的解决办法是在刮刀经过纸尾前或（和）压印滚筒缺口前，将刮刀抬起，使得刮刀和丝网印版的内表面轻微接触不产生压力，避免刮刀损害丝网印版，可是抬起刮刀会产生新的问题，刮刀抬起后没有了印刷压力，同时聚集在刮刀和丝网印版间的油墨会从刮刀下方随丝网印版旋转至刮刀前方，聚集在刮刀后方的油墨减少，而要确保丝网印刷的质量有赖于刮刀提供稳定合适的印刷压力，同时其后方应聚集足够的油墨，由于刮刀落下后需要一定的距离才能形成稳定合适的印刷压力，同时重新聚集足够多的油墨，如果刮刀在经过压印滚筒缺口后落在滚筒工作表面意味着纸张前边一定距离不能稳定印刷，显然会牺牲印刷排版的适应性，正确的解决办法应该在纸张前边之前让刮刀落下并形成稳定印刷条件。
[0004]以上对旋转丝网印刷机压印滚筒的咬纸牙提出了要求：外形尺寸不能高于压印滚筒表面；在纸张前边之前对刮刀形成稳定支撑，常见的有两种解决方案：一种如图2和3（专利EP
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0723864A1）所示，在咬纸牙的外边再设置一个活动盖板，该活动盖板和咬纸牙一样依靠凸轮和弹簧旋转张开和闭合，先于咬纸牙张开而不影响咬纸牙的张开，晚于咬纸牙的闭合而不影响咬纸牙的闭合，活动盖板闭合后其外表面形成和压印滚筒外表面直径一致的外
形轮廓，这样刮刀可以先落在活动盖板上再过渡到压印滚筒表面，达到在纸张前边之前形成稳定印刷条件；另一种如图4（专利CN201310359285）所示，将压印滚筒咬纸牙的咬纸牙片的背部表面设置为和压印滚筒直径一致的曲面，咬纸牙闭合后形成和压印滚筒一致的外形轮廓，刮刀先落在并排设置的多个咬纸牙片背部再过渡到压印滚筒表面，达到在纸张前边之前形成稳定印刷条件。
[0005]两种方法均解决了将刮刀在纸张前边之前提前落下形成稳定印刷条件的问题，但是不论活动盖板还是咬纸牙片，均是做旋转运动的，参见图4，其咬住纸张的大约5~8mm的前后宽度W部分，咬纸压力并不是一样的，后面部分总是先咬纸纸张，前面咬力较小，甚至有间隙，这个压力差异在纸张厚度较薄时（≤0.15mm）并不明显，纸张的变形会消除前端的间隙，但当纸张厚度到一定厚度时，咬纸牙片的后面咬住纸张时，其前面和纸张的缝隙a变大甚至超过了较薄纸张的厚度，这导致刮刀在运行中产生了新的台阶冲撞损害丝网印版，这种情况限制了旋转丝网印刷机对纸张厚度的适应性。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种咬纸牙机构及旋转丝网印刷机以解决现有的咬纸牙和压印滚筒表面容易形成台阶而损伤丝网印版的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]设计一种咬纸牙机构，设置于压印滚筒的缺口部位，包括咬纸牙片和牙垫，所述咬纸牙片的下表面和所述牙垫的上表面相匹配，二者之间用于夹紧纸张，所述咬纸牙片配置为能够上下线性运动，其夹紧纸张时背部轮廓曲面和贴附于压印滚筒表面的纸张上表面形成平滑弧面。
[0009]优选的，所述咬纸牙片包括并排安装在咬纸牙轴上的多个，所述咬纸牙片和所述咬纸牙轴同步上下线性运动。
[0010]优选的，所述咬纸牙轴上连接有移动支轴，所述移动支轴安装在直线套筒内，该直线套筒的直径和所述移动支轴相匹配。
[0011]优选的，所述直线套筒为固定在所述压印滚筒缺口部位的直线轴承。
[0012]还设计一种旋转丝网印刷机，包括上述咬纸牙机构以及带动所述咬纸牙片进行线性运动的驱动机构。
[0013]优选的，所述驱动机构包括摆臂拨叉、转轴、凸轮，所述摆臂拨叉包括中心孔以及固定在所述中心孔的第一分支、第二分支，所述中心孔固定连接于所述转轴上，所述第一分支包括U形开口，通过开牙轴承和安装所述咬纸牙片的咬纸牙轴相连接，所述第二分支的末端安装有摆臂轴承，所述摆臂轴承压紧在所述凸轮上。
[0014]优选的，所述摆臂拨叉还包括第三分支，所述第三分支末端连接有顶推单元。
[0015]优选的，所述顶推单元包括弹簧杆、弹簧、弹簧支座，所述弹簧杆和所述弹簧支座滑动连接，所述弹簧杆的端部设有突起，所述弹簧设置于所述突起和所述弹簧支座之间。所述突起的上表面为球状面，所述第三分支上设有和所述突起匹配的凹槽。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：
[0017]本专利技术将咬纸牙的旋转运动设计为直线运动，将咬纸牙片固定在咬纸牙轴上，咬纸牙轴和压印滚筒体采用直线导轨或直线轴承滑动连接，咬纸牙沿压印滚筒径向直线运动
实现咬纸牙的张开和闭合，无论纸张厚薄，咬纸牙片咬住纸张的5~8mm的前后宽度部分咬纸压力均匀一致，咬纸牙片前端不会翘起产生和纸张之间的间隙，其背部的圆弧曲线和被咬纸牙咬住附着于压印滚筒表面的纸张表面曲线平滑过渡，避免了咬纸牙片翘起对丝网印版的撞击，保护丝网印版，提高了旋转丝网印刷机对纸张厚度的适应性，扩展了旋转丝网印刷机适印产品范围。
附图说明
[0018]图1为单张纸胶印机压印滚筒咬纸牙与胶皮滚筒位置示意图。
[0019]图2为旋转丝网印刷机压印滚筒咬纸牙与活动盖板张开示意图。
[0020]图3为旋转丝网印刷机压印滚筒咬纸牙与活动盖板闭合示意图。
[0021]图4为旋转丝网印刷机压印滚筒咬纸牙片作为刮刀支承的示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咬纸牙机构，设置于压印滚筒的缺口部位，其特征在于，包括咬纸牙片和牙垫，所述咬纸牙片的下表面和所述牙垫的上表面相匹配，二者之间用于夹紧纸张，所述咬纸牙片配置为能够上下线性运动，其夹紧纸张时背部轮廓曲面和贴附于压印滚筒表面的纸张上表面形成平滑弧面。2.根据权利要求1所述的咬纸牙机构，其特征在于，所述咬纸牙片包括并排安装在咬纸牙轴上的多个，所述咬纸牙片和所述咬纸牙轴同步上下线性运动。3.根据权利要求2所述的咬纸牙机构，其特征在于，所述咬纸牙轴上连接有移动支轴，所述移动支轴安装在直线套筒内，该直线套筒的直径和所述移动支轴相匹配。4.根据权利要求3所述的咬纸牙机构，其特征在于，所述直线套筒为固定在所述压印滚筒缺口部位的直线轴承。5.一种旋转丝网印刷机，其特征在于，包括权利要求1
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4任意一项所述的咬纸牙机构以及带动所述咬纸牙片进行线性运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李付军，
申请(专利权)人：新乡李印机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：